【正文】 六、分階段控制 各階段應(yīng)按期完成，如有拖延跡象，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備力量、增加勞動(dòng)力、加速材料供應(yīng)等措施進(jìn)行補(bǔ)救。 四 、加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)配合，尤其是土建與安裝、園林綠化更要相互支持、共同搞好施工方案和工序的插 入安排，力求協(xié)調(diào)一致、合理利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、安裝、裝修、園林綠化四者立體交叉作業(yè)。及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 二、完善資金和材料供應(yīng)的保證措施。施工場地采用 C15素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)集水井。樓層垃圾用提升機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn)，并由專門班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出場外。 施工垃圾處理。 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有醒目標(biāo)志，所有材料堆場也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。 現(xiàn)場入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。 第 五 章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 本著文明施工，方便運(yùn)輸，減少場內(nèi)二次搬運(yùn)，因地制宜和緊密圍繞機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，合理布置施工臨時(shí)設(shè)施，施工用水、用電分別引接至施工現(xiàn)場，確保施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對周圍造成的施工影響。 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作配備滿足施工要求的勞保用品，做好職業(yè)病防治工作。深入現(xiàn)場分析研究安全動(dòng)態(tài)，提出改正意見，制止違章作業(yè) 。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，制訂或修訂安全制度。 （ 6）安全人員 積極貫徹和宣傳上級的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 （ 5）生產(chǎn)班組長 認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指示，根據(jù)本組人 員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，做好安全交底，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)所屬班組搞好安全生產(chǎn)，組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)施工組織中的各項(xiàng)要求，定期召開公司安全生產(chǎn)會(huì)議，經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項(xiàng)工作，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。組織安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，從技術(shù)方面提出安全保障措施。 （ 2）項(xiàng)目總工程師 認(rèn)真貫徹國家和上級有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程施工中一切技術(shù)問題負(fù)安全責(zé)任。 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理 對整個(gè)標(biāo)段工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。 在本工程施工中，我公司將堅(jiān)持 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《陜西省勞動(dòng)安全衛(wèi)生條例》和當(dāng)?shù)氐陌踩a(chǎn)法規(guī)，從組織、制度和措施上把關(guān)落實(shí)，誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)監(jiān)督，努力做到安全文明施工。 項(xiàng)目施工中人的因素是最重要的，只有對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員均樹立起“質(zhì)量第一”的觀念后，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量教育、提高施工管理人員 及施工操作人員的質(zhì)量覺悟，自覺地把抓質(zhì)量作為自身最重要的任務(wù)。 施工質(zhì)量控制體系 質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程有法可依，但關(guān)鍵在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。 （ 3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程及質(zhì)量要求精心操作。進(jìn)行施工技術(shù)交底。 （ 4）水池： ； 形成流水施工； 進(jìn)場； 、試水、電源、確保試水 三、施工質(zhì)量保證措施 本工程的質(zhì)量承諾：本工程達(dá)到優(yōu)良，單項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100% 本工程將嚴(yán)格執(zhí)行 GB/TZ19002 idt ISO90021994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量模式 結(jié)合本工程實(shí)際情況，執(zhí)行如下質(zhì)量檢驗(yàn)評定和施工驗(yàn)收規(guī)范。 （ 2）土方： ； ； 。 （ 5）水池： ； ； 。 （ 3）鋪裝： ，高低差不能過大； ，砼的標(biāo)號(hào)符號(hào)要求； ； ； 。 （ 1）測量：施工前控制標(biāo)高樁做好找坡排水流向；主要控制軸線位置。以實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目的每個(gè)單項(xiàng)工程的施工質(zhì)量均為優(yōu)良。 一、 工程施工質(zhì)量總目標(biāo) 根據(jù)本項(xiàng)目的施工圖紙和招標(biāo)文件的要求，以國家頒布的相關(guān)的工程質(zhì)量評定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確?？傮w工程質(zhì)量為優(yōu)良，綠化工程成活率達(dá)到 100%。 在同 一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目名稱允許偏差 垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H／ 100 且 ≤10mm 標(biāo) 高 梁面 L／ 1000 且 ≤10mm 柱頂 ≤5mm 建筑物高度 177。 編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（ △ ） b/100 彎曲矢高 l/100 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t＜ 14 t≥14 制孔 ① 采用設(shè)備：搖臂鉆 ② 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表（ mm） 項(xiàng)目允許偏差 、直徑＋ 、周度 現(xiàn)場安裝部分 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 一、 施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱 梁 ，待校正固定灌漿后， 隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。 h＞ 1000 177。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法： 焊接型鋼允許偏差表（ mm） 、項(xiàng) 目 允許偏差 、截面高度（ h） h＜ 500 177。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少 產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 ② 埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表 焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450－ 475 28－ 30 55 6 2 450－ 475 34－ 36 40 8 3 550－ 600 34－ 36 30 8 4 575－ 625 34－ 36 30 10 3 600－ 650 34－ 36 23 10 4 650－ 700 34－ 36 23 12 3 600－ 650 34－ 36 15 12 4 725－ 775 36－ 38 20 12 5 775－ 825 36－ 38 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 ；垂直度（ △ ） b/100 且不大于 ⑤ 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。 組立的允許偏差表（ mm） ；類 型 項(xiàng) 目 允許偏差 ；焊接鋼梁 高 度 177。 ④ 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ① 點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的 2／ 3 且不大于8 mm，焊縫長度不小于 25 mm，位置在焊道以內(nèi)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 ③ 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 ① 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（ mm） 項(xiàng) 目允 許偏差 、零件寬度、長度 177。 ⑥ 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。20’ ⑤ 號(hào)料的允許偏差見下表： 項(xiàng)目允許偏差 、外形尺寸 177。 孔距 177。 ④ 放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng)目允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。 ② 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 ③ 檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、 規(guī)格。 二、 焊接 鋼管柱 加工制作 下料圖單 ① 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在 U 型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將 U 型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈 L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U 型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對稱施焊法。 先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。 一、 鋼屋架 加工制作 由 鋼管角鋼 焊接而成，制作工藝與焊接 H 型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。草坪的養(yǎng)護(hù)管理工作主要包括：