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畢業(yè)論文含硼鑄態(tài)鐵素體不銹鋼1cr17的點(diǎn)蝕行為研究(參考版)

2024-08-29 20:36本頁(yè)面
  

【正文】 許多粒子經(jīng)能譜儀分析可能是氮化鈦( TiN)。在條帶冷硬鑄型表面發(fā)現(xiàn)粒子,這些粒子既有球形的(圖 10( a)),又有立方形的(圖 10( b)),尺寸達(dá)到 10微米。這個(gè)結(jié)論說(shuō)明基體表面狀態(tài)對(duì)凝固組織形核階段的生長(zhǎng)有重要影響。 圖 7包含了由脊?fàn)罹€(xiàn)基體生產(chǎn)的各種鋼的組織數(shù)據(jù)。這些圖表和表 2說(shuō)明基體的表面狀態(tài)不能單獨(dú)的對(duì)冷硬鑄型表面的形核密度有顯著的影響。這些同步的試驗(yàn)允許對(duì)基體表面狀態(tài)對(duì)微觀組織和結(jié)構(gòu)的影響的準(zhǔn)確研究。這個(gè)結(jié)果說(shuō)明,本來(lái)每個(gè)晶形核都接近于 < 001> 平行于法線(xiàn)的 方向。由此可見(jiàn), 98%的晶粒在與法線(xiàn)成 5176。 為了研究在集體和熔體的接觸面上的形核行為,冷硬鑄型表面的微觀結(jié)構(gòu)和組織的生長(zhǎng)被研究出來(lái)。的范圍內(nèi)形核。這種結(jié)果是預(yù)期的,是由于在凝固過(guò)程中取向良好的晶粒 隨機(jī)形核和選擇生長(zhǎng)而產(chǎn)生的。根據(jù)鑄樣表面距離,圖 7給出了所有鋼的組織晰度。這項(xiàng)研究中,與發(fā)現(xiàn)方向成 15176。 為了在帶材組織中量化厚度梯度,一個(gè)組織清晰度被計(jì)算出來(lái),從鑄樣表面下各種距離得來(lái)的 EBSD數(shù)據(jù)。與此相反,添加鈦元素的則在冷硬鑄型表面產(chǎn)生了一種顯著的強(qiáng)化纖維組織(圖 6( b)),在進(jìn)一步凝固中沒(méi)有顯著改變(圖 6( d))。 圖 6展出了極像圖,說(shuō)明晶粒在冷硬鑄型表面的定向生長(zhǎng),并且在表面下 的距離。為了對(duì)所有鋼的學(xué)習(xí),表面晶粒密度列于表ⅱ,這表明了鈦元素的添加對(duì) 形核效率的顯著影響。表面能形核的位置相當(dāng)少(圖 3( a)),而粗糙的柱狀晶粒沿著平行于 ND的方向向內(nèi)生長(zhǎng)(圖 3( b))。在凝固過(guò)程中形成的晶粒和組織的厚度方向梯度是由 ESBD線(xiàn)平行于鑄型表面并在表面下不同距離掃描而確定的。 凝固微觀組織結(jié)構(gòu)由以下方法來(lái)確定,用一個(gè)全自動(dòng)化的電子背散射衍射( ESBD)設(shè)施并用萊卡 440相機(jī)拍攝記錄。樣品被機(jī)械的打磨、電解拋光,并被夾雜在試劑中用以觀察鑄件形核地帶的微觀形貌,顯微偏析和顆粒結(jié)構(gòu)。用于金相試驗(yàn)的試樣的術(shù)語(yǔ)列于圖 2。為了研究孕育處理對(duì)顯微組織生長(zhǎng)的影響,在熔體中加入一種含鐵 50%的鈦合金,從而使熔體中的鈦含量從 %提高到 %。 ,表面是用 1200的 SiC砂紙擦亮而且有非晶態(tài)鉻涂層,這就形成了一個(gè)光滑表面,經(jīng)過(guò)機(jī)加工和鉻覆蓋來(lái)產(chǎn)生有脊?fàn)罹€(xiàn)的表面,脊平行于浸入方向(圖 2)?;w塊是由 60179。這種薄板試樣代表了單一的殼凝固,殼是形成于頂部紅色礫巖中的。在這項(xiàng)技術(shù)中,攪拌棒通過(guò)基體與熔體接觸 時(shí)熔體表面恒定的鑄造速度和移動(dòng)速度得到加速。 蘭州理工大學(xué)本科生畢業(yè)論文 29 用于這項(xiàng)生產(chǎn)鑄造金屬試樣工作的熔體與基體接觸裝置如圖 1所示。表 1列出鋼中的合金元素說(shuō)明鐵素體形成在凝固過(guò)程中。對(duì)于 12﹪鉻的二元合金,出現(xiàn) d g + d d的相變,但是快速冷卻會(huì)導(dǎo)致室溫下存有殘余奧氏體。這種鋼的組成已用發(fā)射光譜學(xué)測(cè)定出來(lái),列于表 1. 表 ⅰ .不銹鋼的組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 試樣 Cr Ni C Mn Mo Si Nb S N Ti d SS ﹤ ﹤ d – SS+ Ti ﹤ ﹤ 眾所周知,不銹鋼的凝固順序取決于合金元素的數(shù)量和類(lèi)型。這種技術(shù)能精確控制變量,諸如合金成分、爐體過(guò)熱、爐內(nèi)氣氛、鑄造速度、基體類(lèi)型和組織,并且已被用于生產(chǎn)鑄鋼,用微觀結(jié)構(gòu)相似于 雙輥薄帶連鑄鑄造 生產(chǎn)的試樣。 Ⅱ .實(shí)驗(yàn)過(guò)程 在薄不銹鋼帶中結(jié)晶晶粒的形核和長(zhǎng)大行為,正在通過(guò)實(shí)驗(yàn)室條件下的熔化物、基片接觸實(shí)驗(yàn)來(lái)研究。目前這項(xiàng)工作的目的是探討晶粒在凝固過(guò)程中形核和長(zhǎng)大的機(jī)理,試樣用帶型鑄造模擬裝置生產(chǎn)的不銹鋼薄片。自從 Bramfitt 的工作以來(lái),許多基于結(jié)晶的接種已試驗(yàn)于低碳鐵素 體不銹鋼。 Bramfitt 研究在各種碳化物和氮化物附加物對(duì) 鐵素體在鐵水中形核的作用,并且發(fā)現(xiàn) TiN 和 TIC 是最有效的形核劑。 許多公司利用這個(gè)重要技術(shù),使鑄件晶粒細(xì)化的接種物很早就已發(fā)現(xiàn)。在帶狀鑄造金屬中,一些適當(dāng)?shù)慕M織,粗大的微觀結(jié)構(gòu)同常產(chǎn)生在無(wú)接種物的結(jié)晶過(guò)程中。立方晶系的金屬(如體心立方和面心立方),晶粒首選的增長(zhǎng)方向是反平行于最大熱流方向(通常垂直于晶界),這樣使晶粒在垂直于晶界的優(yōu)先方向上緩慢生長(zhǎng)。 Ⅰ .簡(jiǎn)介 在傳統(tǒng)的金屬鑄造中,結(jié)晶通常開(kāi)始于液態(tài)金屬和鑄造模具交界面的非均勻形核,結(jié)果形成了有許多各種不同的結(jié)晶方向的顆粒,也就是一種隨機(jī)的組織變 化。鐵素體從一個(gè)光滑表面定向形核,提供了樹(shù)枝晶在垂直于基片< 001>晶面方向上進(jìn)一步生長(zhǎng)的最適宜熱力學(xué)條件,從而在條狀鑄件中產(chǎn)生劇烈的纖維組織。結(jié)果表明,接種熔化物而生產(chǎn) TiN顆粒和光滑基體上的澆注,導(dǎo)致成核的最佳條件和后來(lái)成長(zhǎng)的一個(gè)非常高體積分?jǐn)?shù)的鐵氧體磁性顆粒,在< 001>晶面的法線(xiàn)方向上有一些滑移系。 蘭州理工大學(xué)本科生畢業(yè)論文 26 參考文獻(xiàn) [ 1] Laha K. 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