【正文】 334 E、“安全生產(chǎn)崗位及檢查制度”內(nèi)容如下： ●法規(guī)性文件（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全目標(biāo)管理（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全管理機構(gòu)（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全生產(chǎn)責(zé)任制（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全教育與培訓(xùn)（在作業(yè)隊一級檢查） ●特殊工種及持證上崗（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全監(jiān)督檢查（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全獎懲（在作業(yè)隊一級檢查） ●勞務(wù)工、臨時工管理（在作業(yè)隊一級檢查） ●安全生產(chǎn)指標(biāo)（在作業(yè)隊一級檢查） ●工程質(zhì)量（在作業(yè)隊、工班一級檢查） 。 D、我們將在施工中全面推行“安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)”，按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)制定安全保證手冊，實行目標(biāo)管理，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，以人 為本，系統(tǒng)管理，程序作業(yè)，過程監(jiān)控”的方針。按照各專業(yè)施工技術(shù)、安全、質(zhì)量的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及要求，開展好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)工作。針對本工程特點，項目經(jīng)理部對各專業(yè)施工要制定嚴(yán)格的安全管理制度，項目經(jīng)理部、各作業(yè)隊、 工班都必須嚴(yán)格遵守。 如在施工中發(fā)生以上事故，我司將無條件接受建設(shè)單位的處罰及承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟補償。 D、杜絕人身重大傷亡事故。 安全生產(chǎn)目標(biāo)： A、消滅職工因公責(zé)任死亡事故； B、杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故。主要包括以下幾項措施內(nèi)容。 333 五、安全措施 1. 安全生產(chǎn)保證措施 施工單位承擔(dān)控制和管理施工生產(chǎn)進度，成本、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的責(zé)任的同時，必須負責(zé)進行安全管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，使工程項目安全管理貫穿于施工的全過程，交叉于各項專業(yè)技術(shù)管理。在施工過程中，隨著施工的進行，及時、如實地填寫分項、分部、單位工程質(zhì)量評定表和各種安全、質(zhì)量檢查記錄等，并作為存檔資料以備業(yè)主和工程監(jiān)理隨時檢查。 工程竣工后，向建設(shè)單位提出竣工報告，由建設(shè)單位組織有關(guān)部門進行工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定 工作，我們將積極配合建設(shè)單位完成本項工作，對工程中檢測出現(xiàn)問題及時改進，將改正后的結(jié)果上報驗收小組。 《過程檢驗和試驗程序》和工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)、要求按時填寫分項、分部、單位工程質(zhì)量評定表。建立完善的出入庫管理制度。自購材料、零配件及設(shè)備要保證符合規(guī)定要求。 ，嚴(yán)格實行 “ 三檢 ” 制度，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。在每道工序施工前，使作業(yè)人員做到 “ 五個清楚 ” ：作業(yè)內(nèi)容清楚；分工清楚；施工流程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清楚；施工配合清楚；操作安全注意事項清楚。 c16. 項目部建立三級計量管理臺帳，進入現(xiàn)場的檢驗、測量和試驗設(shè)備由項目計量員統(tǒng)一管理，確保其量值的可靠性。 c15. 實行質(zhì)量責(zé)任與職工收入掛鉤，實施 “ 質(zhì)量否決權(quán) ” 。 c13. 項目部設(shè)備管理員對進入現(xiàn)場的施工機具，應(yīng)組織相關(guān)人員進行檢查確認，按《施工過程 控制》程序文件的要求填寫設(shè)備檢查記錄；做好施工機具的維護、保養(yǎng)工作，確保施工裝備能力滿足工程的需要。 c11. 隱蔽工程：自檢、工序交接檢查合格后，專業(yè)工程師通知業(yè)主及監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表驗收隱蔽工程，驗評合格雙方簽字后，方可進行隱蔽。 c10. 材料設(shè)備到貨后，應(yīng)按《進貨檢驗和試驗控制程序》程序文件進行檢驗和試驗，禁止不合格物資進入施工階段。 c8. 落實文明施工措施，保持施工現(xiàn)場整齊、清潔、工完場清。 c6. 詳細做好安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。 c4. 負責(zé)施工過程的質(zhì)量控制，過程檢驗和試驗，參與最終檢驗和工程交付。 c2. 統(tǒng)籌勞動力、物資和施工機具等資源，做好工程質(zhì)量、安全、進度控制。 、分部及單位工程的評定。 ，填寫檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)不合格即責(zé)令班組整改，并按期 331 復(fù)查驗證。 ，熟悉規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)。 ，保持施工現(xiàn)場整齊、清潔、工完場清。 ，每進行一道工序均按技術(shù)交底進行自檢，做到邊施工、邊檢查、邊記錄，做好各項原始記錄。 ，熟悉掌握施工圖和專業(yè)工程師的技術(shù)交底。本工程成立以項目經(jīng)理為組長，項目質(zhì)量安全員為副組長、有關(guān)職能部門負責(zé)人為組員的質(zhì)量管理機構(gòu)，負責(zé)工程質(zhì)量管理全部責(zé)任。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我司將按 “ 交一方朋友、獻一片真情、干一項工程、創(chuàng)一座精品 ”的質(zhì)量方針指導(dǎo)施工全過程施工，實行質(zhì)量一票否決制。 絕緣電線的檢驗： 外觀檢查從名稱、型號、規(guī)格、線芯直徑、線芯分色方面檢查是否符合規(guī)范要求；絕緣材料是否符合規(guī)范要求；絕緣層是否均勻，有無偏芯，甚至線芯 外露現(xiàn)象。 焊接材料的檢驗： 焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，無合格證的不得使用。 ： 公稱壓力小于 ，且公稱大于或等于 600mm 的閘閥，可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全。鋼板型鋼的表面及斷面尺寸、厚度、垂直度、扭曲度、供貨狀態(tài)等應(yīng)符合其相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍和要求。 外觀檢驗時檢查下列項目：厚鋼板應(yīng)逐張作好標(biāo)準(zhǔn)號、供方名稱、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記。 、型鋼的檢驗和試驗： 供方應(yīng)保證供應(yīng)的鋼板、型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)合同、設(shè)計文件或施工驗收規(guī)程規(guī)范有規(guī)定時 ，進烏紗帽時按鋼板、型鋼相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢。 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。 鋼管件的檢驗： 彎頭、異徑管、三通、法蘭、補償 器及緊固件等須進行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 驗證鋼管材質(zhì)證明書上的標(biāo)準(zhǔn)呈、供方名稱（或廠標(biāo)）、合同號、批號、品種名稱、規(guī)格、型號、鋼號、爐罐號、交貨狀態(tài)、重量、標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項試驗結(jié)果等是否符合 329 本工程承包合同、設(shè)計圖紙和訂貨合同的要求。 GB5023597。 開箱檢查：檢查內(nèi)包裝防護、防潮、防震和卡固、層間隔離、密封等；提取裝箱單和技術(shù)資料，按裝箱單清點數(shù)量；按合同核對產(chǎn)品的標(biāo)識、名稱、型號、規(guī)格 、技術(shù)參數(shù)和外觀質(zhì)量狀況?，F(xiàn)場不具備條件時可進行外委。檢驗場地應(yīng)符合供方的技術(shù)說明或規(guī)范的要求。 ：材料、設(shè)備的質(zhì)量我，外觀檢查，驗證性檢查，抽查。對現(xiàn)場的材料按品種及檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識，避免混用、亂用。認真整理有關(guān)試驗資料。 ：負責(zé)現(xiàn)場原材料、半成品的取樣、試驗、送檢工作，并負責(zé)信息反饋。 ：嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，未經(jīng)檢驗試驗或不合格的原材料、半成品不得投入工程使用。負責(zé)組織項目檢驗試驗計劃的編制，促進新的檢測技術(shù)和檢測設(shè)備的推廣應(yīng)用。 所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后才能進行單位工程的最終檢驗。 只有上道工序經(jīng)檢驗合格后才能進入下一道工序。 通過對完工工程的檢驗、試驗，保證交付給業(yè)主的工程項目均能符合設(shè)計、規(guī)范的要求。 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300－ 2020； 《采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50019－ 2020； 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242－ 2020； 《采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)技術(shù)語規(guī)范》 GB50019－ 2020； 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB304－ 88； 《通風(fēng)與空 調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243－ 2020； 《蓄冷空調(diào)系統(tǒng)的測試和評價方法》 GB/T19412－ 2020； 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231－ 98； 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50274－ 1998； 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235－ 1997； 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ126－ 1989； 《設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》 GB5024697； 《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價》 GB817487； 《設(shè)備及 管道保溫技術(shù)通則》 GB4272－ 92； 《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》 GB11790－ 89； 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275－ 98； 《水泵隔振技術(shù)規(guī)范》 CECS59:94； 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T16－ 92； 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T16－ 92； 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T16－ 92； 327 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB50016892； 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 GB14990； 《 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB16992； 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》 JBJ29－ 96； 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032020； 《智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB503142020； 《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503392020； 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》； 《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》 GB50050－ 1995 、材料采購質(zhì)量保證措施 目標(biāo)和原則 通過對原材料、半成品的檢驗和試驗 ，保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。本工程成立以項目經(jīng)理為組長，項目質(zhì)量安全員為 副組長、有關(guān)職能部門負責(zé)人為組員的質(zhì)量管理機構(gòu)，負責(zé)工程質(zhì)量管理全部責(zé)任。 ，其外殼必須按要求進行接地。 安全注意事項 。傳感器接地不能與強電設(shè)備接地并接在一起。 （不能太長）的毛細管，把那部分卷曲并穩(wěn)妥地安裝以避免震動。 ，應(yīng)先把所有管路弄清潔和排氣，也就是說，在管道未清洗和未排氣前，壓差傳感器兩端的手動球閥應(yīng)關(guān)閉，待清洗、排氣好后，再打開兩側(cè)的手動球閥，使壓差傳感器處于工作狀態(tài)。 ，以避免太緊時出現(xiàn) 琴弦 振動，而導(dǎo)致毛細管的折斷。應(yīng)注意壓差傳感器有高壓接入點和低壓接入點，與之相連的導(dǎo)壓管必須分別接入對應(yīng)高、低壓管道。利用控制器背面的孔洞用兩個螺絲或螺栓穿過上緊，或用 通用安裝支架作安裝之用。傳感器接地不能與強電設(shè)備接地并接在一起。 (4).溫度傳感器套管邊緣與較近蝶閥至少 1/2 管徑以上，防止閥悶與套管碰撞。 323 (2).溫度傳感器護套內(nèi)填充導(dǎo)熱硅膠。 ，否則將影響水流開關(guān)的正常動作。 。 （不能太長）的毛細管，把那部分卷曲并穩(wěn)妥地安裝以避免震動。 ，應(yīng)先把所有管路弄清潔和排氣，也就是說，在管道未清洗和未排氣前，控制器兩端的手動球閥應(yīng)關(guān)閉，待清洗、排氣好后，再打開兩側(cè)的手動球閥，使控制器處于工作狀態(tài)。 ，以避免太緊時出現(xiàn) 琴弦 振動，而導(dǎo)致毛細管的折斷。應(yīng)注意壓差開關(guān)有高壓接入點和低壓接入點，與之相連的導(dǎo)壓管必須分別接入對應(yīng)高、低壓管道。利用控制器背面的孔洞用兩個螺絲或螺栓穿過上緊，或用 通用安裝支架作安裝之用。 ：通常流量傳感器安裝的管道在運行時應(yīng)為滿管（液體），故流量傳感器通常不安裝在位置最高的管道上；傳感器安裝的管道向下有落差時，在流量計的下游最高位置上裝自動排氣閥（防止真空）；傳感器決不能安裝在水泵的抽吸側(cè)（防止真空）。 ：流量傳感器信號電纜必須與其他電源電纜嚴(yán)格分開，應(yīng)分別單獨穿管敷設(shè)，接地線采 用總截面積 ≥4mm178。 （ PTFE）襯里對安裝的要求：聚四氟乙烯在壓力下會變形，在安裝時，法蘭連接螺釘應(yīng)均勻擰緊，如果用力不均勻，聚四氟乙烯管的翻邊易壓壞。所以，要求與傳感器連接的管道法蘭處有足夠的空間。若垂直安裝則水流方向應(yīng)從下往上流。流量傳感器通常不需要整定，但為了檢驗，在完全注滿介質(zhì)測量管中，應(yīng)可能建立零流速，所以，在流量計的下游應(yīng)安裝截止閥。 ：入口直線管道最少 6xDN 長，有條件的情況下建議 10xDN 長，出口管道最少 3xDN 長（ DN 為儀表的名義直徑），從電極軸線開始測量。 監(jiān)控元器件安裝說明 （ 1）傳感器在管道上的安裝 ，必須保證測量管在任何時刻必須完全注滿介質(zhì) 電磁流量計不能在不注滿或空管的情況下正常的工作。 二次回路配線宜采用截面不小于 平方毫米的多股銅導(dǎo)線，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。 接線前根據(jù)圖紙編號校對線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套 上相應(yīng)編號的接線端子，進入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量。 低壓線路裝置完工后，接電前應(yīng)用 500～ 1000V 搖表測量線路裝置每一分路相間與線間絕緣電阻，測量數(shù)值不應(yīng)小于下列值，相對地＞ 兆歐，相對相＞ 兆歐。 放線時應(yīng)盡量采用放線架，導(dǎo)線不得