【正文】 ② 濁循環(huán)水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主。 ② 濁循環(huán)水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供給鑄造機(jī)等設(shè)備直接冷卻用水，該系統(tǒng)采用沉淀處理 +全過濾處理 +機(jī)械通風(fēng)冷卻 +安全供水措施循環(huán)供水方式，新建循環(huán)水設(shè)施供水規(guī)模為 422 m3/h，安全供水由事故電源保證。除鹽水由除鹽水站提供，本項目凈循環(huán)水系統(tǒng)除鹽水補(bǔ)水量： m3/h。 ⑶ 除鹽水系統(tǒng) 由于壓延車間凈循環(huán)水系統(tǒng)的熱軋機(jī)組生產(chǎn)線、拉彎矯直機(jī)、軋輥磨床、氣墊式連續(xù)式熱處理爐等用水設(shè)備要求水質(zhì)很高，廠區(qū)生產(chǎn)水不能滿足供水水質(zhì)要求，必須采用除鹽水。 表 53 用水量平衡表 序號 戶名稱 給水量 m3/d 排水 m3/d 損耗水量 m3/d 總用水量 新水量 （廠外水） 新水量 （市政水） 除鹽水 循環(huán)及回用水量 廢水處理站 排水管網(wǎng) 1 動力中心 1400 10 / / 1390 / / 10 2 熔化車間 13020 30 / / 12990 / 5 25 3 壓延車間 27380 50 / (200) 27330 3 10 17 4 除鹽水站 220 (220) / / / / 20 / 15 5 辦公及生活設(shè)施 140 / 140 / / / 112 28 6 未預(yù)見水量 (40) (5) / / / / / 合計 42160 90 140 200 41710 3 147 80 ⑵ 生活水系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要供給生活水及用水量較少的生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)最高日供水量為 90 m3/d，最大時供水量為 m3/h，水壓按 計。 給水系統(tǒng) 根據(jù)用水戶對水質(zhì)、水壓、水溫及供水安全性等不同要求，以及同類工廠的設(shè)計經(jīng)驗，給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)水、生活水、除 鹽水及循環(huán)水四個部分。 ⑵ 水源接管口 該工程生產(chǎn)用水取自廠外灌溉總渠，生活用水接自市政給水管網(wǎng)。 給水 用水量 本項目生產(chǎn)總用水量為 51217m3/d，其中：新水量為 140 m3/d（市政水），循環(huán)水量為 45995 m3/d，工業(yè)用水重復(fù)利用率為 %；本工程生活用水量為 m3/d，各車間及各工段用水量情況詳見表 63。 本 項目不設(shè)給水廠，生產(chǎn)生活用水由市政給水管網(wǎng)提供。 低壓接地系統(tǒng)均采用 TNS 或 TNCS 系統(tǒng)。全電站電氣設(shè)備有可靠的接地裝置。 110kV 變電站利用獨立避雷針保護(hù)站內(nèi)戶外設(shè)備免受直擊雷的侵害，接地電阻 ≦ 。 13 配電線路主要采用電力電纜；有荷載的地段直埋采用 “YJV22”型，無荷載則采用 “YJV”型；電纜數(shù)大于 6 時采用電纜溝或電纜橋架敷設(shè)。在高溫區(qū)采用耐高溫阻燃電纜。對個別工段因供電半徑較大，用電設(shè)備又相對局部集中的則采用二次放射式配電。采用 PLC 可編程序控制器進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備自動控制，整個廠區(qū)共設(shè)四個 PLC 控制室：壓延車間 PLC、壓延循環(huán)水 PLC、熔化車間 PLC、熔化循環(huán)水 PLC；各 PLC 控制室擬附設(shè)在相應(yīng)的車間內(nèi)部。 開關(guān)柜選用中置式開關(guān)柜、低壓配電柜選用 MNS 抽屜式配電柜、變壓器選用 S11 油浸式變壓器。 所有 配電站的控制及保護(hù)采用微機(jī)監(jiān)控、微機(jī)保護(hù)組成變、配電站綜合自動化系統(tǒng)，以實現(xiàn)對站內(nèi)設(shè)備及全廠的用電負(fù)荷實行實時監(jiān)控和合理調(diào)配。 車間變電所：選用兩臺變壓器、單母線分段系統(tǒng)；正常情況下兩臺變壓器分列、母線分?jǐn)噙\行，當(dāng)一臺變壓器故障退出運行時，母聯(lián)開關(guān)合上由另一臺變壓器帶所有（或耳機(jī)以上的重要）負(fù)荷。正常情況下 母線分列運行；當(dāng)一路電源故障時，退出故障電源、母聯(lián)開關(guān)合上 由另一路電源供該配電站的全部負(fù)荷。在廠區(qū)擬建熔化 33kV 配電站 1座、壓延車間 33kV 配電站 2 座、 配變電所 5 座；各車間（專用）變電所16 所 ；輔助系統(tǒng) 配電站 1 座 。 12 所用直流電源選用一套 DC220V、 300Ah 微機(jī)監(jiān)控型免維護(hù)鉛酸蓄電池直流電源裝置。 ⑶ 110kV 變電站配置及裝置 為便于 110kV 電源進(jìn)線并盡可能靠近負(fù)荷中心， 110kV 變電站布置在廠區(qū)東端 中部 ，占地約 8080m2， 110kV 變電站內(nèi)設(shè)一棟綜合配電控制樓， 110kV 配電裝置室、 33kV 配電裝置室、二次室及其相關(guān)附屬設(shè)施均設(shè)于該樓內(nèi)。 正常情況下， 2 臺 110KV/33KV 主變工作， 1 臺 10KV/ 主變備用；當(dāng)110KV 主變 故障時，該變壓器退出工作，備用的變壓器投入運行。 33kV 配電裝置采用電纜放射式向車間 33KV/ 變壓器供電。 I 段與 II 段、 III段與 IV段之間設(shè)母聯(lián)斷路器。由另一回線路帶全部負(fù)荷。 110kV 采用單母線主接線，設(shè)置母聯(lián)斷路器。 備用一臺為 10KV/。 總降壓變電站 110kV 接地方式采用直接接地方式，全站任何一臺變壓器均可按電力系統(tǒng)運行調(diào)度要求接地或不接地運行。 供電方案 11 ⑴ 110kV 變電站電壓等級 根據(jù)本項目負(fù)荷量較大并考慮后續(xù)發(fā)展和外部周邊電力系統(tǒng)狀況，以及為滿足用電設(shè)備對供電可靠性的要求，本項目考慮采用兩回 路 電源線路供電，兩路電源一供一 備，擬在廠區(qū)內(nèi)建一座 110kV 變電站。本項目（年產(chǎn) 15 萬噸鋁板帶箔）生產(chǎn)性負(fù)荷為一、二級負(fù)荷，少量 輔助設(shè)施用電負(fù)荷等級為三級。 用電負(fù)荷 本項目主要生產(chǎn)車間為熔化 車間 、 壓延車間 廠房。 供電 電源 根據(jù)負(fù)荷情況，本項目需要兩回路電源方可滿足供電可靠性的要求。 電力 編制采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ⑴ 《有色金屬加工廠電力設(shè)計規(guī)范》 YS50311997 10 ⑵ 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB5005295 ⑶ 《 3～ 110kV 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5006092 ⑷ 《 10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 GB5005397 ⑸ 《電力裝置的繼電保護(hù)盒自動裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5006292 ⑹ 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB5005295 ⑺ 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB5005495 ⑻ 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 GB5005593 ⑼ 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162020 ⑽ 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（ 2020 年版） ⑾ 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892 ⑿ 《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB500342020 ⒀ 《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》 GB5002996 ⒁ 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB502172020 ⒂ 《 35～ 110kV 變電所設(shè)計規(guī)范》 GB5005992 編制范圍 本項目電 力專業(yè)的設(shè)計范圍包括廠區(qū)： 110kV 變電站、高壓配電系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防爆、防雷及接地系統(tǒng)等。 由于檢驗室內(nèi)精密儀器的用電要求較高，需考慮單獨送電以避免電網(wǎng)沖擊對儀器產(chǎn)生的傷害。 化學(xué)分析室除局部設(shè)通風(fēng)柜外，各化學(xué)分析室、原子吸收光譜室、試樣加工室、力學(xué)性能檢驗室均設(shè)軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)，以保持室內(nèi)的空氣流通，確保工人工作的環(huán)境安全。 檢驗系統(tǒng)勞動定員 檢驗室勞動總定員 26 人，其中爐前分析室 8 人，按三班工作制，主要內(nèi)容分別包括熔化車間爐前取制樣、變形鋁及鋁合金化學(xué)成分的分析及相關(guān)的數(shù)據(jù)處理等；質(zhì)量檢驗中心 18 人，按白班工作制，主要內(nèi)容分別包括壓延車間生產(chǎn)半成品及成品力學(xué)性能檢測、金相 組織分析、化學(xué)成分分析、油品和循環(huán)水水質(zhì)分析等。 質(zhì) 量檢驗中心藥品存放室主要滿足日常分析的需要，大量的分析用化學(xué)藥品存儲在綜合倉庫內(nèi)，其貯存量一般以能滿足 2～ 3 個月的分析需要為宜。在配置上，力學(xué)性能檢驗、試樣加工等檢測設(shè)備應(yīng)配置在底層。爐前分析室室內(nèi)主要配置一臺直讀光譜儀及相應(yīng)制樣設(shè)備。 檢驗系統(tǒng)的組成 本項目檢驗系統(tǒng)主要分為爐前分析室和質(zhì)量檢驗中心兩部分。 檢驗系統(tǒng)主要設(shè)備的選擇 直讀光譜儀， 1 臺；原子吸收分光光度計， 1 套； ICP 光譜儀， 1 套；金相顯微鏡， 1 臺；電子萬能試驗機(jī)， 2 臺；彎曲試驗機(jī)， 1 臺。 另外，爐前分析室采用直讀光譜儀對爐前變形鋁及鋁合金化學(xué)成分進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的分析。 檢 化驗 室 職能 本項目檢驗系統(tǒng)的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)年產(chǎn) 15 萬噸鋁板帶箔項目中熔化車間——爐前變形鋁及鋁合金試樣的化學(xué)成分分析，壓延車間鋁板帶箔成品的力學(xué)性能、金相性能檢測和相關(guān)油品、循環(huán)水質(zhì)的分析檢測，同時協(xié)助生產(chǎn)車間改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)質(zhì)量。勞動定員為 19 人。 車間主跨面積 1872=1296 ㎡，軌面標(biāo)高 7m。 ⑷ 車間組成及任務(wù) 根據(jù)編制原則，機(jī)修由機(jī)床工段和鉗工鉚焊工段組成，負(fù)責(zé)本項目機(jī)械設(shè)備的中小檢修（大修外協(xié)解決），承擔(dān)本項目設(shè)備維修 所需的部分機(jī)械備品備件的制造及車間部分工具制造和修復(fù)，如精整用矯直輥及剪刃重磨等，以及一些簡單、急用零配件的制作、零星加工和技術(shù)改造。 本設(shè)計備品備件制造所需的鑄鍛件毛坯及鉚焊所需的型鋼、鋼板及圓鋼均外購。 ⑶ 機(jī)修工作量 壓延車間機(jī)械設(shè)備重量 約 10742t，熔化車間機(jī)械設(shè)備重量約 1100t，本設(shè)計取年機(jī)械設(shè)備替換率為 5%，則年需機(jī)械備品備件量為 592t。 ⑵ 編制依據(jù)與編制原則 機(jī)修貫徹以修為主的原則，備件及易耗件立足外購和協(xié)作解決。 6 生產(chǎn)與公用輔助設(shè)施 ................................................................................................ 7 機(jī)修 ............................................................................................................... 7 檢驗 ................................................................................................................ 8 職能 ...................................................................................................... 8 產(chǎn)品檢驗規(guī)則及試驗方法的選擇 ............................................................ 8 檢驗系統(tǒng)主要設(shè)備的選擇 ...................................................................... 8 檢驗系統(tǒng)的組成 .................................................................................... 8 檢驗系統(tǒng)勞動定員 ................................................................................. 9 其他 ...................................................................................................... 9 電力 ............................................................................................................... 9 編制采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ................................................................... 9 編制范圍 ............................................................................................. 10 供電 .................................................................................................... 10 防雷、防靜電、接地 ........................................................................... 13 給排水 .......................................................................................................... 13 概述 .................................................................................................... 13 給水 ............