提高鍋爐運行可靠性qc成果(參考版)
2024-08-26 19:20本頁面
【正文】 項目 活動前 活動后 QC 知識 3 ． 5 4 團隊精神 4 4 ． 5 解決問題能力 3 ． 5 4 信心 4 5 經(jīng)濟意識 4 4 ． 5 活動帶動 能力 3 ． 5 4 QC知識 團隊精神 解決問題 能力 信心 經(jīng)濟意識 活動帶動能力 制表人 :曹永齊 制表日期 :2020年 4月 30日 今后打算 此次活動經(jīng)過了二次 PDCA循環(huán)，達到了預期目標。今后我們將繼續(xù)利用 QC手段來解決生產中遇到的實際問題，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。 實踐證明，運用ＱＣ手段來解決生產中遇到的實際問題是非常科學和有效的。 ? 將爐膛測溫方法引入、推廣到全廠 6臺鍋爐的燃燒診斷。 鞏固措施 ? 制定了 3鍋爐運行配煤方案。 ? 多發(fā)電量折算：按每次滅火后重新啟動到再并網(wǎng)需用時間 ，平均負荷 24萬 kWh，上網(wǎng)電價 ，可減少電量損失折合人民幣 24 5 ＝ 。 經(jīng)過全體人員的共同努力 , 至 2020年 4月 30號，機組連續(xù)運行了 135天 ,完成了既定的目標值。 ? 利用機組每天白天高負荷段，進行工況擾動，在渣未長成足夠大前，將其擾動掉 。 ? 部門制定了每天交接班定期測量粉管溫度的規(guī)定，并記入對班組的績效考核，同時制定了吹粉管的技術規(guī)定，消除了堵管現(xiàn)象。 增加著火區(qū)域風量，消除火焰回流區(qū)，防止結渣。 ?雖然吹灰系統(tǒng)也有缺陷發(fā)生，但檢修人員均能第一時間進行維護、處理。 要因確認 確認二 :燃燒器噴口處結渣 ?檢查發(fā)現(xiàn)在 3鍋爐第三層油燃燒器處存在結渣現(xiàn)象；與我們原因分析一致。當渣生長到一定程度后，就會發(fā)生爐膛落大渣，引起鍋爐局部的滅火和爆燃，由此引起燃燒不穩(wěn)定，嚴重時會造成鍋爐滅火。 3機組非停事件表 時 間 滅火后對系統(tǒng)檢查情況 簡單原因分析 ： 30 未見異常 原因不明 ： 23 未見異常 原因不明 第二次 PDCA循環(huán) 現(xiàn)狀調查 制表人 :曹永齊 制表日期 :2020年 11月 29日 原因分析 汽機壓加熱器 泄漏 燃燒噴口處 結渣 吹灰系統(tǒng)調整 不合理 一次風管風速 不平衡 3鍋爐滅火 ?小組成員在第一 PDCA循環(huán)的基礎上，重新查找可能引起鍋爐滅火的誘因，并繪制了因果分析圖： 要因確認 為了解鍋爐滅火前的爐膛燃燒狀況，小組成員對＃ 3鍋爐的燃燒溫度分布情況進行了測量和分析，發(fā)現(xiàn)因一次風速不平衡引起了爐內切圓變化，導致 4角在不同的負荷下爐溫均偏低。 實施三： 組織實施 更換后的 燃燒器 更換燒損的燃燒器 二次風門開關不到位 2020年 5月，利用機組臨檢機會，我們對二次風大風門及各角二次風小擋板開關實際位臵檢查并重新定位，消除了相應的缺陷。 ? 2020年 9月，小組對3爐 4角燃燒器進行了更換。 組織實施 實施一： 更換氧化鋯 利用臨檢時間對 3爐氧量測量裝臵（氧化鋯）更換 。 制訂定二次風門定期檢查、試驗方案 陳建中 制粉系統(tǒng)故障率高 減少故障率 將制粉系統(tǒng)故障率降至最低 1. 加強制粉系統(tǒng)設備可靠性管理 2. 并定期提供制粉系統(tǒng)治理周報； 3. 將制粉系統(tǒng)中磨煤機、給煤機檢修維護任務單獨分離出來承包給專人負責 4. 制定 4爐制粉系統(tǒng)特殊組合方式下安全措施 張珂 制表人 :曹永齊 制表日期 :2020年 2月 10日 優(yōu)化 3鍋爐配煤摻燒 我們針對 3機組用煤出臺了燃煤配燒方案，保證了在全廠來煤緊張時 3鍋爐用煤的煤質。如圖所示。 如以下圖示對比，同負荷下 4爐的二次大風門的開度， 3爐比 4爐多開 20%之多。 結論 : 要因確認 確認七 :火檢閃污保護誤動 二次風門開關不到位，會引起一、二次風配風不合理，風和煤粉混合不好，從而導致燃燒不穩(wěn)定。
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