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正文內(nèi)容

實(shí)驗(yàn)室家具工程施工組織方案(參考版)

2025-02-10 07:34本頁面
  

【正文】 。 要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程質(zhì)量。 操作繩、安全 繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報(bào),更不得隨意觀賞其它場景。 樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動(dòng)。 下繩時(shí) ,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。 操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。 吊板作業(yè) 人員調(diào)節(jié)吊板高度,同時(shí)調(diào)節(jié)好安全繩鎖扣高度,繞好吊板吊繩 。 各位置監(jiān)護(hù)人員到位,下吊板人員穿好工作服,系好人身安全帶及鎖好鎖扣,扣住安全繩,自己仔細(xì)檢查鎖扣,監(jiān)護(hù)人員再次檢查鎖扣,檢查完成后待命 。結(jié)扣打好后,用鐵絲在結(jié)扣處加固,兩繩長度必須到達(dá)地面。 高空作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶,安全帶的選用與佩帶符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》( GB6095) 的有關(guān)規(guī)定。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 、施工準(zhǔn)備: 施工所使用的安全繩、安全帶全部采用合格繩。 高空操作者在上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀必須暫停高空作業(yè)。 、施工條件: 高空作業(yè)必須在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力小于 4 級, 4 級以上必須停止工作,因此在施工前應(yīng)測定高空風(fēng)力。 6) 鋼絲繩鎖扣螺桿為下繩方向的反方向,按吊板作業(yè)示意圖操作。安全帶一般采取高掛低用方式。高空作業(yè)使用的小型工具,均裝入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)在吊板或建筑物上亂放工具,以免墜落傷人。 2) 高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。 、主要施工方法: 監(jiān)護(hù)人員將準(zhǔn)備好的吊繩、吊板放下,施工人員下吊板到安裝的樓層外墻,監(jiān)護(hù)人員將準(zhǔn)備好的材料捆綁好放到安裝樓層的外墻;由施工人員進(jìn)行打孔安裝(或膠裝),使用沖 擊鉆時(shí)應(yīng)按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,上穩(wěn)緊固件,并用專用的 麻繩把各風(fēng)管 的接線連接起來;安裝結(jié)束檢查 風(fēng)管固定安裝的 牢固性符合要求后,完成施工。 成品保護(hù) 安裝完成后應(yīng)注意通風(fēng)柜的成品保護(hù),尤其是臺面需做保護(hù)處理,防止物體碰撞損壞臺面,柜體需用包裝紙包好。 3) 接管 根據(jù) 圖紙布置要求,將已預(yù)留好的排風(fēng)管道連接到通風(fēng)柜的出風(fēng)口位置。 2) 安裝 根據(jù)圖紙布置要求,先放線定位 。m2 )。 3) 漏風(fēng)量測定值通常應(yīng)為規(guī)定壓力值下的實(shí)測數(shù)值,特殊條件下,不同工作壓力下的漏風(fēng)量可按下式換算: Q=Q0( P/P0) 式中: P0規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力, 500Pa; Q0規(guī)定壓力的漏風(fēng)量( m3/h178。被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)查出漏風(fēng)部位(用聽、摸、看或煙),做好標(biāo)記。的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 ㎜ 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上,用百分表檢查 兩軸線傾斜 1) 當(dāng)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng) 系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)管安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。 10 ㎜ 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心 平面偏移 1 ㎜ 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動(dòng)軸水平度 縱向 橫向 在軸或皮帶輪0176。偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。 8. 風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用帆布軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度為 150 ㎜ ~300㎜。 7. 風(fēng)機(jī)箱壓力較低,其安裝位置盡量靠近送風(fēng)口位置, 一般情況下吊裝在天花板內(nèi)。風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求平整、堅(jiān)固,且高度≥ 150 ㎜。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。 風(fēng)機(jī)安裝: 1. 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作,防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。 6. 防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。 4. 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手,應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)施工組織設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目管理中心編制 第 13 頁 共 18 頁 閉,其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí),管壁到墻面至少保留 150 ㎜的距離,以便于擰法蘭螺栓; 9) 風(fēng) 管內(nèi)不得敷設(shè)電線、電纜,風(fēng)機(jī)控制線在風(fēng)管外沿風(fēng)管敷設(shè); 風(fēng)口、風(fēng)閥安裝 1. 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況安裝好風(fēng)管吊架,并進(jìn)一步檢查位置是否正確; 2. 風(fēng)管與閥門聯(lián)接直線段采取地面組裝,風(fēng)閥安裝前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)和性能進(jìn)行檢測,聯(lián)接完畢對表面進(jìn)行清潔,并關(guān)閉閥門,嚴(yán)防塵土雜物入內(nèi)。垂直風(fēng)管安裝后不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于 3 ㎜;總偏差不應(yīng)大于 20 ㎜。 7) 除風(fēng)管制作保證其平整外,在安裝過程仍要保證風(fēng)管的平整,并防止在交叉施工中受到破壞。 1) 風(fēng)管支、吊架安裝的形式和設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場支持構(gòu)件的具體情況,符合風(fēng)管的重量,截面大小,施工圖紙和規(guī)范要求, 2) 風(fēng)管支、吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置正確,牢固可靠,埋入部分不應(yīng)刷油漆應(yīng)清除油污;懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺的固定點(diǎn); 3) 支、吊、托架不得設(shè)置在有風(fēng)口、閥門檢查孔處,吊架不得直接吊在法蘭上; 4) 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用斜撐支架,不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用抱箍支架; 5) 風(fēng)管安裝前核實(shí)風(fēng)管及部件的位置、標(biāo)高,應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,并 檢查土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋件位置符合要求。暫不連接的一邊端口不要啟口。 風(fēng)管安裝 : 1) 對所需安裝的風(fēng)管先進(jìn)行定位、放線,在安裝吊、拖、支架時(shí),不允許邊安裝邊敲打,避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。 3) 成品在鑒定驗(yàn)收后再進(jìn)行封口保護(hù),封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超出法蘭 10 ㎜左右)。然后用稀釋的清洗劑進(jìn)行內(nèi) 外擦洗(重點(diǎn)是內(nèi)表面),以風(fēng)管內(nèi)外層均無污物。 7) 成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好全面檢查,運(yùn)到成品庫存放時(shí),必須辦好驗(yàn)收手續(xù)。 6) 成品存放必須分類擱平,不得扭曲。 4) 板材、片料、成品搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送,不得觸地拖拉。 2) 加工 前,應(yīng)清除板材污物,并將切割成型的板材四周打磨成 30 度焊接口。) 對接焊縫 V形單面焊 2~3 3~5 70~90 V形雙面焊 2~3 5~8 70~90 X形雙面焊 2~3 ≥8 70~90 搭接焊縫 搭接焊 ≥最小板厚 3~10 - 填角焊縫 填角焊無坡角 ≥最小板厚 6~18 - ≥最小板厚 ≥ 3 - 對角焊縫 V形對角焊 ≥最小板厚 3~5 70~90 V形對角焊 ≥最小板厚 5~8 70~90 V形對角焊 ≥最小板厚 6~15 70~90 2) 焊縫應(yīng)飽滿,焊條排列應(yīng)整齊,無焦黃、斷裂 現(xiàn)象; 3) 風(fēng)管長邊尺寸≤ 320 時(shí)可以單面燒焊,> 320 的風(fēng)管必需內(nèi)外 2 面燒焊,> 500 的風(fēng)管必需內(nèi)外 2 面滿焊,所有風(fēng)管表面焊必需是滿焊; 施工組織設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目管理中心編制 第 11 頁 共 18 頁 風(fēng)管的兩端面平行,無明顯扭曲,外徑或外邊長的允許偏差為2㎜;表面平整、圓弧均勻,凹凸不應(yīng)大于5㎜; : 風(fēng)管、
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