【正文】 水壓試驗時，工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗收書面報告。供試驗的接頭部位應明露。 （ 2）水壓試驗壓力為管 道系統(tǒng)工作壓力的 ，且不得小于 。 （ 12）焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。 （ 10）焊接完畢后，應保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲。 （ 8）現(xiàn)場應進行焊接工藝試驗，本工程中鋼骨架塑料復合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。 （ 6）扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用 4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準備進行焊接。 （ 4）當電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。如太大或太小，應另行選配。 一般規(guī)定 （ 1）管道組對 前應用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用 95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時應清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。安裝人員應經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。 給水管道安裝 管材檢驗 提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 （ 5）支架的制作應根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。 （ 3）型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法，如采用氣割時，應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應除熔渣和飛濺物。 支架預制、安裝 （ 1）制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。 （ 3）材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計劃備好用料及時 送到現(xiàn)場，能達到配套及陸續(xù)供應。 施工流程 安裝準備→預制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試 施工準備 （ 1）技術(shù)準備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設計圖紙技術(shù)資料，相應的施工及驗收規(guī)范，標準、圖集等。 （ 4）手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性。 檢查無功功率補償手動投切是否正常。 （ 3）用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能。 （ 2）操作各按鈕或開關(guān)，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放部分都應迅速，無黏滯現(xiàn)象和不正常噪聲。 （ 3）電流回路和電壓回路的檢查 電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準開路（而電壓互感器二次側(cè)不準短路），準確符合要求，二次側(cè)有 1點接地。 檢查時應使用萬用表，不宜用兆歐表（搖表）檢查，因為搖表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。 （ 2）操作裝置的檢查 回路中所有操作裝置都應進行檢查，主要檢查接線是否靈活，輔助觸點動作是否準確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯誤，接線時可根據(jù)實際情況，將被查部分的一端解開然后檢查。 3）各導線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。 二次接線的檢查 檢查試驗項目通常包括下列項目： （ 1）柜內(nèi)檢查 1）依據(jù)施工設計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)元件規(guī)格、型號、安裝位置應正確。 （ 6）在二次回路檢驗以前，應使一次設備在操作過程中不致帶上運行電壓。試驗合格記錄一式三份分別交質(zhì)監(jiān)站、建設單位（監(jiān)理單位）和設計單位。 （ 3）所有試驗項目應有建設單位（監(jiān)理單位）、設計單位到場驗證，并在試運轉(zhuǎn)前 7天通知各單位。各項試驗應符合中國國家標準及有關(guān)規(guī)范要求。 （ 6）暗裝的插座、開關(guān)應采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。 ② 當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別。 （ 4）落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板，高度為 300mm。 （ 2）插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端點的端子上導線不超過 2根，防松墊圈配件齊全；開關(guān)切斷相線。每件燈具必須有兩個固定點。燈具及其控制開關(guān)工作正常。 燈具、開關(guān)、插座安裝工藝 一、燈具安裝的施工條件 （ 1）建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作完成，并結(jié)束場地清理工作，房間內(nèi)的照明器具宜在房門可以關(guān)鎖的情況下安裝； （ 2）對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除； （ 3）成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形的燈具，安裝前應進行測量劃線。導線應留有一定的余度。 （ 4）穿線時應注意下列問題： （ 5）三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼管內(nèi)。 （ 2）當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 （ 6）阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。 （ 5）在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 （ 4）帶線一般均采用 ~ 的鋼絲。 （ 2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 2）相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 管內(nèi)穿線 選擇導線 （ 1）應根據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇導線。 （ 8）電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。只有在平行走向時不可超過 1200mm，垂直安裝進不可超過600mm。對鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂涂料厚度 ~1mm 或直接涂涂料 1~。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護起來。明設部分橫平豎直，成排敷設的排列整齊。 （ 5）電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。 （ 4）電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50米處，設有編號、型號及起止點等標志。 （ 3）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。 電纜敷設 （ 1）電纜敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制 “ 電纜敷設圖 ” ，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時應對運到現(xiàn)場的電纜進行 核算，弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度，避免造成浪費。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。 （ 5）電線管連接采 用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的 1/2；連接后，其螺紋外露 2~3扣，螺紋表面應光滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連接。 （ 3）暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的 6倍，當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10倍，電線管彎曲部分須用機械加工。 線管暗敷 （ 1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于 15mm。 （ 5）明配鋼管應排列整齊，固定點的距離應均勻。 （ 3）當線管長超過 45m 時，中間應加線盒。 線管明敷 （ 1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做密封處理。 （ 2）電氣施工員根據(jù)施 工進度做出管線及配件供應計劃，并交由材料采購部門進行采購。 （ 12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。壓頭時，將導線剝出芯線逐個壓牢。 （ 10）配線時根據(jù)設計要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導線的截面和長度，剪斷后接線配線。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。 （ 9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導線兩端應帶有明顯標志和編號的標號頭。 （ 7）盤面上電器控制回路的下方，要設好標志牌，標明所控制的回路名稱編號。 （ 5）配電箱的安裝高度按設計要求，用液體連通器測量出準確的水平基準線，對照設計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。箱體油漆完整。 （ 4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。 （ 2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。 （ 8）驗收：送電空載運行 24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理中間交工驗收手續(xù)。 （ 6）柜（盤）接地：每臺柜從后側(cè)下部 的基礎型鋼焊上螺栓，用 6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固。設計無要求時，低壓柜 孔，分別用 M12， M16鍍鋅螺栓固定。 成排柜（盤）各臺就位后，先找正兩端柜，從底至上三分之二高度位置拉線，逐臺找正，柜不標準以柜面為 準。 （ 4）柜（盤）安裝時應按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。找平過程中墊鐵最多不能超過三塊，然后將基礎型鋼、預埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢，最終使基礎型鋼頂面宜高出完工地面 10mm，手車式成套柜按產(chǎn)品 技術(shù)要求進行。 低壓柜（盤）就位安裝 （ 1）調(diào)直型鋼，按設備底座尺寸加工型鋼基礎，并刷防銹漆。 （ 2）設備的吊點：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者，吊索應掛在四角重要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設備部件，起吊要平穩(wěn)，以防設備變形和損壞。 設備搬運 由起重工作業(yè)，電工配合，根據(jù)設備重量、尺寸大小采用汽車吊吊卸，汽車或人力推車運輸，或者采用卷揚機、滾筒進行水平運輸。 施工準備 施工圖紙、技術(shù)資料齊全、安全消防措施落實，施工班組熟悉圖紙與要求，施工員已做書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 （ 2）屋面、墻面粉刷油漆完，無漏 水，室內(nèi)裝飾完成，門窗玻璃安裝完，門上鎖。一磚墻為 2 中 6 鋼筋。 f、墻在 砌筑高度以下部位應同時砌筑，上部不能同時砌筑而叉 必須留置的臨時時間斷處應砌成斜槎。 e、砌筑時要錯縫搭接，混水墻每處無 4 皮通繾，上皮措接長度不小 25m。 d、砌筑前，磚必須隔夜?jié)菜疂駶?，含水率宜?10— 15％。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于 80％。砂漿試塊至少制作一組。 為了保證砌塊外觀質(zhì)量，磚砌塊在卸下時，不宜傾斜，盡量減少斷磚。兩石相接，接縫縫隙不得大于 2mm。 （ 5）、平面石構(gòu)件接縫交叉應在構(gòu)件長度的 1／ 41／ 2 之間。表面剁斧的石料斧印應順直，均勻、深淺一致、無鏨點，刮邊寬度一致。 （ 2）、石料加工前應仔細檢查、觀察石質(zhì)，并對石材敲擊鑒定，不得使用有隱殘的石料和石料文理走向與構(gòu)件 受力方向不符的石料。鑲貼完后，應及時貼紙保護，以保證不被污染。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。 安裝花崗石：按部位職石板并舒直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。然后 以坐標點為準，根據(jù)設計圖，在場地地面上放出園路等的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。 臺階的標準構(gòu)造是踢面高度，在 81 5cm 之間，長的臺階則宜取 1012cm 上下為好；臺階之踏面寬度宜取 30cm；使用實踐表明，臺階尺寸以 15 35CM 為佳，至少不宜小于 12 30CM。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質(zhì)的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素。施工時應減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用 M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實，其寬度為 20cm，密實度為 90％以上。 道牙、邊條、臺階施工 道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。鋪貼時四角要同時著落。 ：用 1： 水泥砂漿墊在砼路面基層上作為結(jié)合層，然后在其上粘貼廣場磚及小型塊狀面層。施工完成后．養(yǎng)護 23 天。澆搗前原碎石路面灑水濕潤，把砼攤鋪均勻，用平板振動機振實。 ：用蛙式打夯機夯實，速度宜快，夯實至表面平整穩(wěn)定為止。 ：將細骨料或粗砂均勻撒在碎石上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用噴壺均勻灑一次水。料底塵土要清理出去。上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布?？捎脦讐K與虛厚度相等的方木或磚塊放在路槽內(nèi)，以標定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。 園路基底施工 施工順序；攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充料→壓實→鋪撇細料→碾土。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 檢驗方法： 回填土必須按規(guī)定分層夯實。鋪攤后用木耙找平，以坑（槽）邊坡上的水平樁對應檢查厚度和平整度。 （ 2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控 制的范圍內(nèi)。 （ 2）施工前應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。 （ 2）主要機具打夯機、手推車、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。根據(jù)設計要求基礎回填土采用分層夯實的施工方法。 回填土 基礎工程完成后，報請有關(guān)部門進行基礎分部工程驗收。 （ 4）澆灌砼時應在施工日記中詳細記錄其澆灌位置、標高、構(gòu)件名稱、砼強度、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。 （ 2）試塊制作要在澆灌的同時 , 隨機抽樣制作 , 要符合構(gòu)件的實際性 , 能反映出構(gòu)件的實際情況。 試塊制作及養(yǎng)護 試塊是所澆筑砼部位強度的重要依據(jù) , 所以現(xiàn)場設置專職試驗員，負責做好該項工作。 施工縫處理：砼終凝后，將施工縫表面的一層水泥漿鑿去，對松動的石子進行清理，灰塵清掃干凈；砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫濕潤后才能進行砼澆搗。 基礎砼澆灌前，應做好機械、人員等諸方面的準備