【正文】 ⑶編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制并落實(shí)專項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全渡汛措施和防護(hù)措施。 根據(jù)承建單位上報(bào)的有關(guān)文件，監(jiān)理單位配合建設(shè)單位進(jìn)行審查，經(jīng)檢查并 具備以下條件后才能開(kāi)工： ⑴承建單位（含分包單位）安全資質(zhì)應(yīng)各個(gè)符合有關(guān)法律、法規(guī)及工程施工合同的規(guī)定，并建立、健全施工安全保證體系。 ⑺特種作業(yè)人員資質(zhì)證明。 ⑸實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，專項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施、安全渡汛措施、安全操作規(guī)程。 ⑶安全管理組織機(jī)構(gòu)及安全專業(yè)人員配備。 安全文明施工措施 施工準(zhǔn)備階段的安全監(jiān)理 在工程開(kāi)工前，承建單位向建設(shè)單位、監(jiān)理單位上報(bào)的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件： ⑴安全資質(zhì)及證明文件（含分包單位）。 ⑵建設(shè)單位制定的有關(guān)安全施工的規(guī)定及制度。 關(guān)于其他款項(xiàng)支付，按合同中規(guī)定要求辦理。 完成的工程量經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，按施工單位投標(biāo)單位結(jié)算工程款。 每個(gè)月應(yīng)報(bào)工程施工計(jì)劃，上月實(shí)完成工程量，并預(yù)期下個(gè)月用款計(jì)劃，以備業(yè)主籌集資金。 施工進(jìn)度與資金 加強(qiáng)計(jì)量工作實(shí)效性，確保施工過(guò)程充足資金，為施工進(jìn)度做有利保障。 （ 2）總監(jiān)代表對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況檢查、分析。 （ 4）總監(jiān)理工程師月報(bào) 實(shí)際進(jìn)度與合同進(jìn)度的比較及拖延的原因分析，計(jì)量與支付、質(zhì)量情況與問(wèn)題，工程進(jìn)展的主要困難與問(wèn)題。 大理海東新城獨(dú)秀路、天工程秀路、沐月街路面及配套管網(wǎng) 建設(shè)項(xiàng)目 監(jiān)理規(guī)劃 2 （ 2）每日對(duì)后期天氣預(yù)報(bào)記錄。管道 24h 的滲水量應(yīng)滿足 CECS223： 2021 中規(guī)范要求。 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于 1Km，帶井試驗(yàn)。 管道密閉性檢驗(yàn) 管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)。過(guò)渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取 1500~2021mm。 當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過(guò)渡段。采用專用管件 與檢查井連接時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。（具體以設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)） 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。水泥砂漿的配合比不得低于 1： 2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加工 100cm。 管道與檢查井連接 管道與砼或磚砌檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接。在插入前，應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記。 承插式密封圈連接是在承口與插口的間隙間設(shè)置橡膠密填充圈，依靠橡膠密填充圈的彈性變形達(dá)到密封的連接方式。連接時(shí)，必須嚴(yán)格按接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁空心吊。回填壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填時(shí)，可得用管道胸腔部分回填壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的管 道豎向反向變形來(lái)抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)的管道緊身變形范圍內(nèi)。 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 管道兩側(cè)和管頂以上 500 cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中堆入，且不得損傷管道、或位移，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填；回填采用輕夯壓實(shí)。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)各管頂以大理海東新城獨(dú)秀路、天工程秀路、沐月街路面及配套管網(wǎng) 建設(shè)項(xiàng)目 監(jiān)理規(guī)劃 2 上的回填高度不宜小于 50cm，密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。 當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)層不挖，待下步工序開(kāi)工時(shí)再挖。 工作面要求寬度見(jiàn)下表 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 (D1) 管道一側(cè)的工作面寬度 非金屬管道 金屬管道 D1≤ 500 400 300 500＜ D1≤ 1000 500 400 1000＜ D1≤ 1500 600 600 1500＜ D1≤ 3000 800 800 機(jī)械挖槽。 槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方為177。 溝槽開(kāi)挖形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。管道應(yīng)直線敷設(shè)。 (五 )排水 溝槽開(kāi)挖、回填 1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地基上，當(dāng)管道在行車道下時(shí)，管頂覆土不宜小于 70cm。 （ 3）沖洗水時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 沖洗消毒 （ 1）給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。 KM。 管道強(qiáng)度與嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10 分鐘，檢查接口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，認(rèn)為管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。 進(jìn)行正式水壓實(shí)驗(yàn)之前，一般需經(jīng)多次初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)氣體排凈，判斷管道內(nèi)氣體是否已排盡可從下面 3 個(gè)現(xiàn)象確定： 當(dāng)用水泵向管道內(nèi)充水時(shí)，隨著手壓泵柄的上下?lián)u動(dòng)，表鐘擺動(dòng)幅度較大且讀數(shù)不穩(wěn)定。 ③水壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，要注意人身安全。 （ 2）管道水壓試驗(yàn)程序： ①管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)南彈簧壓力表表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 大理海東新城獨(dú)秀路、天工程秀路、沐月街路面及配套管網(wǎng) 建設(shè)項(xiàng)目 監(jiān)理規(guī)劃 2 管道水壓試驗(yàn)灌水規(guī)定； 管道灌水的水流速度不可太快 。 管道水壓試驗(yàn) （ 1）管道水壓試驗(yàn)及沖洗消毒 管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得小于 ，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑、不得有溝。 20 管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有 妨礙使用的凹凸不平的缺陷。 溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度 表 3． 5． 12 由路槽底算起的深度范圍 道路類別 最低壓實(shí)度（ %） 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) ＞ 150 次干路 87 90 球墨鑄鐵管安裝 球墨鑄鐵管安裝允許偏差表（ ㎜ ） 項(xiàng)目 允許偏差 無(wú)壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高程 177。 7）管 道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上 25 ㎝ 范圍內(nèi)回填土表層的 壓實(shí)不應(yīng)小于 87%。 6）管道兩側(cè)和管頂以上 50 ㎝ 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。 4）需要拌和的回填材料，應(yīng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得在槽內(nèi)拌和。 2）溝底至管頂以上 50㎝ 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于 50 ㎜ 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 收水井、支管允許偏差 收水井、支管允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ ㎜ ） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 井框與井壁吻合 10 座 1 用尺量 大理海東新城獨(dú)秀路、天工程秀路、沐月街路面及配套管網(wǎng) 建設(shè)項(xiàng)目 監(jiān)理規(guī)劃 2 2 井口高程 +10 30 座 1 與井周路面比 3 井位與路邊線吻合 20 座 2 用尺量 4 井內(nèi)尺寸 +200 座 1 用尺量 （四）給水 溝槽開(kāi)挖回填 1）、槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方為177。 （三）路面排水設(shè)施：排水管道監(jiān)理流程 路面在竣工后，必須保證排水暢通，不得有阻水、積水現(xiàn)象發(fā)后； 路面排水設(shè)施由進(jìn)水篦、蓋座（井框）、井身（井壁）基座、出水口等部分組成； 采用偏溝式單篦雨水口，落底 30 ㎝ ，鋼纖維砼進(jìn)水篦； 雨水井及支管的施工一般流程如下： A、雨水井：施工放樣→基坑開(kāi)挖→墊基→砌筑→抹面 →安置井框→回填→壓實(shí)。 （ 2）設(shè) 有基層時(shí)，增加檢驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，其他材料應(yīng)增加檢驗(yàn)壓實(shí)度≥ 95%。 人行道板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 順序 項(xiàng)目 單位 標(biāo)準(zhǔn)值或允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 壓實(shí)度 % 路床＞ 90 基層＞ 95 100m 2 用環(huán)刀法或灌砂法 2 平整度 ㎜ 彩板 3 普通板 5 20m 1 用 3m 直尺和塞尺量取最大值 3 相鄰塊高差 ㎜ 3 20m 1 用 3m 直尺和塞尺量取最大值 4 橫坡度 % 177。 （ 8）對(duì)上述檢查、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷。 （ 6）檢查人行道與相鄰構(gòu)筑物的銜接高差。 （ 4）檢驗(yàn)基底的平整度和基層的整體均勻密實(shí)度。 （ 2）抽檢人行道板塊的外觀質(zhì)量及外形尺寸。相鄰板塊要緊貼，表面平整，線條順直挺刮，做到“砂漿配比準(zhǔn)確，面板會(huì)漿敲振”； （ 3）作藝術(shù)鋪筑時(shí)，應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)放出大樣，精心設(shè)計(jì)放樣施工； （ 4）加強(qiáng)對(duì)道板成品的質(zhì)量控制，嚴(yán)格要求加工廠按規(guī)程生產(chǎn)，確保 4． 0 ㎝ 的厚度； （ 5）必須保證人行道板的強(qiáng)度不低于 30MPa，成品采購(gòu)應(yīng)選擇有信譽(yù)、有質(zhì)量保證的生產(chǎn)廠?；鶎雍驼硨拥牟牧?、厚度、強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）分期實(shí)施和各種市政、公用設(shè)施應(yīng)貫徹“后施工者接順”的原則，避免構(gòu)筑物與人行道銜接不順的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）結(jié)合綠化布置建筑地段，宜先將花壇墻體砌好。 人行道施工前后應(yīng)注意的事項(xiàng) （ 1）對(duì)各類市政、公用事業(yè)管線及其地面設(shè)施、蓋框等，應(yīng)先協(xié)調(diào)，嚴(yán)格遵循先管線、后土基、基礎(chǔ)，再作鋪面的順序施工。 （ 5）外露面平整度：≤ 2 ㎜ 。 對(duì)角線長(zhǎng)度差：大板 5 ㎜ ，小板 3 ㎜ 。 5 ㎜ ，小板177。 3 ㎜ 。 （ 3）邊長(zhǎng)允許誤差：大板（邊長(zhǎng)≥ 30 ㎝ ）為177。 人行道板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差規(guī)定如下： （ 1）人行道板表面不得有脫碎裂、缺邊 、掉角等現(xiàn)象。 （ 6）對(duì)接縫的外形、寬度、勾縫及水泥砂漿的強(qiáng)度進(jìn)行一定頻率的抽檢。在兩個(gè)雨水井中間，平石應(yīng)提高，作為挑水點(diǎn)，坡度 1． 5%。 （ 3）對(duì)道路中心線及縱坡高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，控制好允許誤差。 （ 2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的側(cè)平石的色差及外形尺寸。 ⑨平石排水必須暢通，不得有積水和阻水現(xiàn)象?；靥詈蟮奶钔翍?yīng)拍實(shí)。 ⑥側(cè)平石在施工時(shí)，平面上布置平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間的 縫隙寬也為 1 ㎝ ，而平石與側(cè)石間隙縫應(yīng)≤ 1 ㎝ ，并用抗壓強(qiáng)度＞ 10MPa 的水泥砂漿填實(shí)。 ④直線段的側(cè)平石均應(yīng)采用 100 ㎝ 長(zhǎng)的側(cè)平石。 ②側(cè)平石結(jié)構(gòu)底面高于路面結(jié)構(gòu)底面標(biāo)高時(shí)，路床施工寬度應(yīng)包括側(cè)平石基礎(chǔ)寬度，側(cè)平石基礎(chǔ)可用相應(yīng)的路面結(jié)構(gòu)替代。 （ 2）側(cè)石頂?shù)目v坡與路面縱坡設(shè)計(jì)時(shí)原則上應(yīng)平行 ，故可根據(jù)路面設(shè)計(jì)縱坡，定出側(cè)石頂標(biāo)高。 本工程側(cè)、平石采用花崗巖鋪筑。平石鋪在側(cè)石與瀝青路面之間形成街溝；側(cè)石支護(hù)其外側(cè)人行道或其他組成部分。根據(jù)功能不同、使用的位置不同，其要求也不盡相同。 ⑧檢查接縫夯邊的施工質(zhì)量。 ⑥檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工工藝流程。 ④檢查面層的現(xiàn)場(chǎng)施工條件，安全措施是否已全部具備和落實(shí)。 ②檢查已驗(yàn)收合格的基層（下承層）及側(cè)、平石、雨水井 、窨井等附屬構(gòu)筑物的砌筑是否符合要求。 ③各種壓路機(jī)碾壓的速度和遍數(shù)參考表 碾壓速度 初 壓 速 度（ m/min） 復(fù) 壓 速 度（ m/min） 終 壓 速 度（ m/min） 說(shuō)明 鋼光輪壓路機(jī) 6～ 8t 雙輪 25～ 35 —— 40～ 55 具體實(shí)壓遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)情況決定，以達(dá)到路面壓實(shí)度，平整度滿足要求為準(zhǔn) 10～ 12t 三輪 40～ 55 —— 振動(dòng)壓路機(jī) 6— 8t（靜壓時(shí)） 25～ 35（靜壓） 65～ 100（震動(dòng)壓） 30～ 35 （靜壓） 輪胎壓路機(jī) 10～ 24t —— 75～ 90 75～ 50（或鋼 筒 式 靜壓） 碾壓大約遍數(shù) 2 4～ 6（至無(wú)顯著輪跡） 2～ 4（至基本無(wú)輪跡） 注：本表適用于熱拌的瀝青混凝土、瀝青碎石和搞滑層混合料。 ②壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型→復(fù)壓重型→終壓輕型。碾壓順序?yàn)椋航涌p處預(yù)壓→ 全路初壓→全路復(fù)壓→全路終壓。 瀝青混凝土的碾壓 大理海東新城獨(dú)秀路、天工程秀路、沐月街路面及配套管網(wǎng) 建設(shè)項(xiàng)目 監(jiān)理規(guī)劃 2 ①自路邊壓向路中。防止粗細(xì)粒料離析。 ⑦特殊情況下，局部需人工攤鋪時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)： A、混合料要先卸在涂有油水（ 1： 3）混合液的鐵板上，然后用扣鍬方法或手拉小車運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)，攤鋪應(yīng)自路邊鋪到路中，不得揚(yáng)鍬拋擲?？焖俾分鞲陕访娼涌p時(shí)均應(yīng)切齊接平。 ④各種瀝青混合料的松鋪系數(shù)參見(jiàn)表 熱拌瀝青混合料參考松鋪系數(shù) 混合料類型 參考松鋪系數(shù)（即拋高） 說(shuō)明 機(jī)械攤鋪 人工攤鋪 粗粒、中粒式瀝青混凝土 1． 10— 1． 25 1． 20— 1． 40 實(shí)際松鋪系數(shù)最好由試驗(yàn)攤鋪決定 細(xì)粒 1． 15— 1． 30 1． 25— 1． 45 ⑤攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)后應(yīng)配備適當(dāng)人員作輔助工作，及時(shí)整形，尤其在與平石或窨井邊緣銜接時(shí)，要保護(hù)平整密實(shí)，不得有