汽車公司涂裝車間各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2024-08-24 17:57本頁面
【正文】 目測 全檢 專檢 各工序涂層的技術(shù)要求 。 A、 B、 C區(qū)不允許有， D區(qū)不允許有嚴(yán)重缺陷。表面殘存拋光膏應(yīng)清理干凈。 目測 全檢 專檢 18 飛霧、雜漆、雜物、 發(fā)花 A、 B區(qū)不允許有，若有應(yīng)磨、拋光，仍消除不了的應(yīng)返修。 目測 全檢 專檢 14 裂紋 各區(qū)均不允許有。 目測 全檢 專檢 13 顆粒 A、 B、 C區(qū)不允許有 φ1mm以上 的 顆粒，每 200mm 200mm范圍內(nèi)允 許有 3個不大于φ 1mm的、不連續(xù) 的不明顯影響外觀質(zhì)量的顆粒 ； C、 D區(qū) 不允許有嚴(yán)重的顆粒。 目測 全檢 專檢 11 流掛 A、 B、 C區(qū)不允許有， D區(qū)不允 許有較嚴(yán)重流掛。不漏底的針 孔允許拋光處理，漏底的或成片的 針孔必須返修。 目測 全檢 專檢 7 針孔 A、 B區(qū)不允許成片出現(xiàn)針孔， A區(qū) 每 150mm 150mm范圍內(nèi) 允許有 3 個不大于 針孔，且任何兩個針孔 之間的間距不小 100mm。 目測 全檢 自、專檢 14 流掛 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測 全檢 自、專檢 15 脫落 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測 全檢 自、專檢 各工序涂層的技術(shù)要求 面漆層（含復(fù)合涂層）技術(shù)要求和檢測方法 序號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 檢驗(yàn)手段 檢驗(yàn)數(shù)量 檢測方法 1 光澤度 600 A、 B區(qū)素色漆 ≥ 90%、金屬漆 ≥ 92% 光澤儀 抽檢 ≥2臺； 1臺 /色 GB/T9754 2 漆膜總厚度 （電泳膜 +中涂層 +面漆層） A區(qū) ≥ 100μ m、 B區(qū) ≥ 90μ m 測厚儀 抽檢 ≥2臺； 1臺 /色 GB/ 方法 5 3 硬度 A、 B區(qū) ≥ HB 鉛筆法 抽檢 .2臺 /班 GB/T6739 B法 4 附著力 ≤ 1級 劃格器 2mm 抽檢 .2臺 /班 GB/T9286 手動法 5 色差 A、 B、 C區(qū)不允許有明顯色差。 目測 全檢 自、專檢 9 平整光滑度 A、 B、 C區(qū)要求光滑平整，無凹凸不平及明 顯砂紙痕，無膩?zhàn)釉? 目測 全檢 自檢 4 氣泡 無大于 Φ5mm的連續(xù)的氣泡。 目測 全檢 自檢 2 阻尼板放置位置 安放位置符合工藝文件規(guī)定，對好 孔洞，安放到位。 目測 全檢 自檢 6 多余膠料 非涂膠部位不允許有多余膠料，尤 其是外表面。 目測 全檢 自檢 各工序涂層的技術(shù)要求 焊縫密封膠涂層技術(shù)要求和檢測方法 序號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 檢驗(yàn)手段 檢驗(yàn)數(shù)量 檢測方法 1 平整度 刮涂部位應(yīng)平整均勻，無堆積，不開 裂；刷涂部位應(yīng)填滿焊縫，允許有刷涂痕跡及邊緣不整齊。cm 沖擊儀 1次 /每批涂料 GB/T 1732 6 耐水性（ 40℃ ） ≥500h 由供應(yīng)商 提供 1次 /年 GB/T 1733 7 耐鹽霧性 ≥1000h 由供應(yīng)商 提供
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