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職工食堂工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(參考版)

2024-08-24 16:30本頁面
  

【正文】 ( 1)漏刷:一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及。 小面明顯處是指門窗開啟后,除大面外視線所能見到的地方。 2)油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷。為解決問題,要求施工者必須按工藝要求,施工 安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準(zhǔn)備工作后,先安樣板,經(jīng)鑒定符合要求后,再全面安裝。安裝時(shí)如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲帽。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 時(shí)門窗洞口尺寸不準(zhǔn),所留余量大小不勻;砌筑上下左右,拉線規(guī)矩,偏位較多,一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 10~15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm。 ( 3)允許偏差項(xiàng)目(見表 114) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ( 1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。 2)門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格符銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 38 合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開戶靈活。 2)門 窗必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6)涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 4)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰訌?qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚?JG/T3409)的規(guī)定。 3)砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于 8%,涂刷乳液型涂料時(shí),含水率不得大于 10%。 ( 3)允許偏差項(xiàng)目(見表 113) 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 113 銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 37 項(xiàng)次 項(xiàng)目 普通涂料 高級涂飾 檢驗(yàn)方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 4 沙眼和刷痕 允許少量輕微 沙眼和刷痕通順 無沙眼、刷痕 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差(㎜) 2 1 拉 5M線,不足5M 拉通線,用鋼尺檢查 ( 4)涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求: 1)新建建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 2)涂料與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。 2)涂料應(yīng)涂刷均勻、連接牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉?;鶎訚菜福阌诓僮?,避免將水泥表面壓黑。 ( 5)面層接槎不平,顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩 、不平,故接槎時(shí)難找平。 ( 4)窗臺吃口:同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致,窗臺抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口,影響使用。 ( 2)滴水線(槽) 不符合要求:不按規(guī)定在窗臺、旋臉下預(yù)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有 10mm 10mm的槽,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝,使滴水槽不符合要求。抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 36 表面沒清掃,不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為 20mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 ( 3)允許偏差項(xiàng)目(見表 112) 墻面一般抹灰允 許偏差 表 112 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 4 2 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20cm方尺和楔形塞尺檢 查 5 分格條(縫)平 直 3 — 拉 5m 小線和尺量檢查 注: 中級抹灰表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查; 立面總高度垂直度允許偏差: 單層、多層框架大模為 H/1000 且不大于 20mm;高層框架,大模為 H/1000且不大于 30mm。 4)分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。 銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 35 2)室內(nèi)墻面、柱面和門窗口的陽角,宜用 1: 2 水泥砂漿做護(hù)角其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm,且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。 ( 8)抹水泥砂漿 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目 所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。樓板安裝不平,相鄰板底偏差大,灌縫不密實(shí)等缺陷,需在預(yù)制板安裝時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制,給裝修打下基礎(chǔ)。 ( 5)暖氣槽兩側(cè)上下,窗口墻垛抹灰不通順:應(yīng)認(rèn)真吊直找方。 ( 3)抹灰面平,陰陽角不垂直,不方正:抹灰前要認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順杠找規(guī)矩。 2)底灰過分干燥,因此要澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸 走,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 34 4)配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求,應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對原材料的使用部位的管理。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水滲入磚墻里面約達(dá) 8~10mm即可達(dá)到要求。故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工,并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收。 ②應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ( 1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 4)分格條(縫)寬度、深度均勻,條(縫)平整光滑、楞角整齊,橫平豎直、通順。 3)門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。 (五)裝飾裝修工程的質(zhì)量控制 抹灰工程主控項(xiàng)目 ( A)內(nèi)墻抹水泥石灰砂漿 ①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。 E、 隱蔽記錄。 C、原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 ( 6)砼施工完的,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不應(yīng)小于 14 天。 ( 4)摻入外加劑時(shí),計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,投料順序得當(dāng),攪拌均勻。 ( 3)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在砼中的上部,其保護(hù)層不應(yīng)不于 10mm。 銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 32 施工過程的質(zhì)量監(jiān)理 ( 1)如有隔離層時(shí)應(yīng)注意對隔離層的保護(hù),綁扎鋼筋時(shí)不得扎破表面,澆搗時(shí)不得振酥隔離層。保證混凝土的養(yǎng)生條件。 ( 2)剛性防水層的主控項(xiàng)目 B、 剛性防水層施工要求 ( 1)細(xì)石混凝土防水層施工質(zhì)量關(guān)鍵在于保證混凝土的密實(shí)性,要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 ( 3)屋面倒泛水:沖筋時(shí)泛水坡沒有找準(zhǔn)確,或在鋪灰時(shí)未用木杠找出泛水。 2)基底厚薄 不均勻或施工中局部漏壓。 屋面找平層允許偏差 表 110 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 預(yù)制找平層 接縫高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 2)抹壓程度不足,養(yǎng)護(hù)過早、過晚,過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。 3)分格縫的留設(shè)、位置和間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。 ( 2)基本項(xiàng)目 1)水泥砂漿找平層:無脫皮和起砂等缺陷。 (四 )建筑屋面部分工程質(zhì)量控制 ( 1)主控項(xiàng)目 1)找平層所用的原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。半頭磚要分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚厚墻采用外手掛線。 ( 4)窗口上部立縫變活:為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間位置,在砌過梁第一行磚時(shí),不得隨意變動(dòng)破壞位置。 ( 2)排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔 2m間距在丁磚立楞處用托線吊直彈線,兩步架往上繼續(xù)吊直彈線,上層分窗口位置時(shí)必須同下層窗口保持垂直。 4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn);上下順直;殘留砂漿清理干凈。 2)磚砌體接槎處砂漿密實(shí),縫、磚平直,接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個(gè)。 4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表 19 混凝土裂縫的原因及特征 表 19 混 凝 土 材 料 方 面 裂縫的原因 裂縫的特征 水泥凝結(jié)(時(shí)間)不正常 面積較大混凝土結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫 水泥不正常膨脹 放射型網(wǎng)狀裂紋 混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉 混凝土澆筑一、二小時(shí)后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生 骨料中含泥 混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂 銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 28 水泥水化熱 大體積混凝土澆筑后 1~2 周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫,有表面的也有貫通的 混凝土的硬化、干縮 澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展,在窗口 及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋,在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋 接茬處理不好 從混凝土內(nèi)部爆裂,潮濕地方比較多 施 工 方面 攪拌時(shí)間過長 全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫 泵送時(shí)增加水及水泥量 易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫 配筋踩亂,鋼筋保護(hù)層減薄 沿混凝土肋周圍發(fā)生,及沿配筋和配管表面發(fā)生 澆筑速度過快 澆筑 1~2 h 后,在鋼筋上面、在墻與板、梁柱交接處部分出現(xiàn)裂縫 澆筑不均勻,不密實(shí) 易成為各種裂紋的起點(diǎn) 模板鼓起 平行于模板移動(dòng)的方 向、部分出現(xiàn)裂縫 接茬處理不好 接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫 硬化前受振或加荷 硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫 初期養(yǎng)護(hù)不好 過早干燥 澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂 初期受凍 微細(xì)裂紋。 錯(cuò)臺 ( 1)放線誤差過大; 銅仁 市國家稅局職食堂 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 銅仁地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理有限 責(zé)任 公司 27 ( 2)模板位移變形,支模時(shí)無順直找正措施; ( 3)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺; 板縫混凝土澆筑不實(shí) ( 1)板縫太小,石子過大; ( 2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿; ( 3)縫內(nèi)雜 物未清,或縫內(nèi)布管; ( 4)無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。 缺棱掉角 ( 1)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素; ( 2)木板未提前濕潤,澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂; ( 3)模板縫不嚴(yán),漏漿; ( 4)模板未 涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連; ( 5)模板過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng); ( 6)養(yǎng)護(hù)不好。 露筋 ( 1)同“蜂窩”原因; ( 2)鋼 筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板; ( 3)缺保護(hù)層墊塊; ( 4)鋼筋過密; ( 5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 ( 6)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。 混凝土通病的原因控制 混凝土的攪拌與振搗 ( 1)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級配不好; ( 2)攪拌不勻; ( 3)模板漏漿; ( 4)振搗不夠或漏振; ( 5)一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握; ( 6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕 堆; ( 7)振器損壞,或臨時(shí)斷電造成漏振; ( 8)振搗手少,振點(diǎn)少,振搗不到位。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。 ⑵砼存在蜂窩、麻面、孔洞露筋、縫隙夾渣等缺陷:造成的主要原因是振搗不實(shí),漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確,缺少保護(hù)層墊塊等措施。 8 2m 托線板檢查 柱垂直度(每層) 5 5 用 2m 靠尺和楔形尺 檢查 表面平整度 8 8 尺量檢查 預(yù)埋件中心線偏差移 10 10 預(yù)埋螺栓中心線偏差 5 5 銅仁 市國家稅局職食堂 工程
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