【正文】 高壓泵操作人員必須戴防護眼鏡，防止?jié){液射入眼睛，如有漿液射入眼睛時，必須進行充分沖洗，并及時送醫(yī)院治療。 土方及錨桿施工前應(yīng)會同建設(shè)單位對附的已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖鉆孔影響的鄰近建筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個施工期間加強觀測。 基坑施工時隨時監(jiān)控支護的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。 基坑開挖坡道的坡度應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 行走通道確保足夠燈光，燈具應(yīng)布置在安全的地方。 質(zhì)安部門負責整個施工安全技術(shù) 和管理工作，同時直接領(lǐng)導(dǎo)從事現(xiàn)場安全維護的質(zhì)安管理小組，該部門由一名公司付經(jīng)理掛帥。 堅持質(zhì)量檢查制度，堅持每月一大檢，每周一小檢，項目組每天進行一次分部分項工程的跟蹤檢驗和驗收，對不合格的堅決推倒重來。 各施工隊組均應(yīng)建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。本工程各主要分部分項工程均有明確、具體的質(zhì)量管理目標，進行嚴密的動態(tài)跟蹤。并組織搶險隊進行應(yīng) 急預(yù)演，確保應(yīng)急操作熟練。 1嚴格按設(shè)計方案和監(jiān)測規(guī)范實施監(jiān)測，每天組織有關(guān)人員分析監(jiān)測結(jié)果，及時繪制各監(jiān)測點的時間～位移曲線，并及時將監(jiān)測結(jié)果反饋設(shè)計，調(diào)整和修改設(shè)計方案，確保工程安全。錨桿的接頭要進行拉拔試驗抽查，并在接頭位置加焊 2～ 3根Φ８鋼筋，以保證鋼筋接頭的強度。 嚴格按施工規(guī)程和設(shè)計圖紙進行支護作業(yè)，同時應(yīng)針對現(xiàn)場的情況，隨時與設(shè)計方案對照，加強信息反饋，做到動態(tài)設(shè)計、動態(tài)施工、動態(tài)管理。對現(xiàn)場區(qū)域不明確的市政管線及其它重要設(shè)施 ,必須探明方可進行施工。杜絕打亂仗現(xiàn)象。堅持施工規(guī)范、規(guī)程操作。 施工過程如發(fā)生嚴重的質(zhì)量缺陷和事故，應(yīng)及時上報，不得隨意自行處理。 明確工程驗收程序，當上一道隱蔽工程工序結(jié)束，須經(jīng)自檢，互檢、專檢合格后，通知監(jiān)理 、（質(zhì)監(jiān)站驗）、及業(yè)主驗收，辦理驗隱蔽驗手續(xù)后方可進入下一道工序施工。 嚴格 控制軸線、標高，布置好軸位布置圖和標高控制點，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度。這是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的根本保證。制定詳細周密的 計劃，落實措施，嚴格把關(guān)，杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生。 ③、成立質(zhì)量管理 QC 小組，開展全面質(zhì)量管理活動，以優(yōu)良樣板工程為目標，做好創(chuàng)優(yōu)各項工作。強化公司、項目經(jīng)理、施工班組三級質(zhì)量自控，制定明確的質(zhì)量指標，加強質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實質(zhì)檢職責，嚴格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對質(zhì)量進行層層把關(guān)。為工程創(chuàng)優(yōu)打下良好的基礎(chǔ)。由于本工程的重要性，公司將組織以公司經(jīng)理為總指揮，主任工程師為技術(shù)總負責的統(tǒng)一指揮機構(gòu)，充分發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，著重協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，確保工程優(yōu)質(zhì)高速完成。并堅持制度性的保養(yǎng)、檢修，確保其正常，不得因 機械故障影響工程質(zhì)量，測量儀器、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備須經(jīng)有關(guān)部門年檢合格。所有材料必須嚴格執(zhí)行材料進場報驗手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認可后方可使用。 把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢驗，組織材料計劃進場，并做好保管工作。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完完善的問題，以便正確無 誤地施工。為達到此目的，特提出下列工程質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的組織及技術(shù)措施。 工程質(zhì)量保證措施 本工程基坑深、地質(zhì)條件差、地下水豐富、地下室施工周期長，因此保證基坑支護的施工質(zhì)量是整個工程施工的關(guān)鍵。上述監(jiān)控點必須定期觀測，及時整理分 析、反饋數(shù)據(jù)，指導(dǎo)開挖和支護作業(yè)。 ③、在鄰近建 (構(gòu) )筑物上設(shè)立觀測點，每幢建筑物設(shè) 2～ 3 個水平位移和垂直位移觀測點，圍墻每３ 0 米設(shè)１個垂直位移觀測點和１個水平位移觀測點 ,在施工過程中 ,每天定期觀測其位移一次，并做好記錄，繪制時間～位移曲線圖，分析總結(jié)其變化規(guī)律，嚴防建筑物發(fā)生不均勻沉降和傾斜。為保證基坑邊坡安全 ,應(yīng)根據(jù)支護作業(yè)進度 ,嚴格按分層厚度、跳格寬度開挖，避免或減少超挖和欠挖 ,嚴禁擅自超前開挖。工程竣工后 ，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的一部分。在建筑物附近設(shè)三個測量點作為基點，其高程從國家二等水準點按二類水準測量要求引測，并定期復(fù)核。 水平位移和沉降觀測 水平位移和沉降觀測由建設(shè)單位委托有專業(yè)測量資質(zhì)的單位進行測量。 4）、為了能使軸線網(wǎng)點永久保存，并利于以后的檢驗和基線引測工作，將軸線網(wǎng)點投測到基坑周邊不受影響的建 (構(gòu) )筑物上和基坑四周地面上，并設(shè)立控制樁 (點 )，并經(jīng)常進行復(fù)核，以確保軸線控制網(wǎng)的正確性。 3）、控制軸網(wǎng)建立完成后，再以此為基準劃分軸線，從軸線放出地下室外邊線。 3mm，測角誤差≯177。兩個軸網(wǎng)之間的偏角和距離由（ 3L）（ U）點確定，再在（ 18）（ 6A）點進行復(fù)核。根據(jù)規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設(shè)計圖紙上各點的坐標，從規(guī)劃局的定位基點引測，建立兩個軸線控制網(wǎng)。 平面控制 1）、建立局部直角坐標系統(tǒng)。 3）、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。所有水均抽到基坑面排水溝，經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng) 第一節(jié) 五基坑施工測量 （一）、平面軸網(wǎng)測量 基本要求 1）、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工程程序。溝側(cè)邊用 M5水泥砂漿砌灰砂磚，靠護坡邊 120mm 厚，靠地下室邊墻 240mm 厚，內(nèi)側(cè)與頂面批，水溝最淺處 300mm，縱向坡度 %，排向集水井。 基坑底排水溝 基坑底面四周均設(shè)置排水溝，及時排除坑內(nèi)積水、雨水。 第一節(jié) 四排水溝與集水井 基坑頂排水溝 基坑頂面四周均設(shè)置排水溝，以防地表水流入基坑。因此，當基坑內(nèi)水量較多，影響到第二步土方的開挖時，應(yīng)在坑內(nèi)采取降水措施。而且在地下結(jié)構(gòu)施工后，應(yīng)及時回填地下室外墻外土方，回填土應(yīng)分層夯實，以減少基坑暴露時間。 ④機械挖土，應(yīng)在基坑底留 200mm 厚土層，用人工挖掘修整，挖土路線為按確定方案進行，當噴錨支護作業(yè)不能滿足土方出土進度時，挖土要根據(jù)噴錨作業(yè)要求進行適當調(diào)整。詳見基坑土方開挖出土示意圖。整個基坑 分別在東區(qū)（ 31） ~（ 41）軸間和西區(qū)（ B） ~（ F）軸間各設(shè)置一個基坑內(nèi)坡道，基坑內(nèi)第二步土方均從此坡道運出，坡道一直放至基坑 處，寬度 ，坡度按 1： 6；東區(qū)每步的挖土順序從東往西，從南向北；而西區(qū)北側(cè)的土方可借助東區(qū)的坡道出土，其余部位的挖土順序從北向南。在東區(qū)南側(cè)和西區(qū)北側(cè)地下室底板標高為 的部位，視實際需要，如在第二步無法一次挖至基底，可采用接力挖土法分二步挖土。第一步土方基本開挖至粉質(zhì)粘土層，為便于土方繼續(xù)開挖，在第一步土方完成后，在基坑底回填磚屑、石碴等壓實，便于第二步土方開挖時行車。 2)、 施工方法 為保證施工工期，基坑內(nèi)的土 方采用機械挖人工修邊的方法施工，隨挖隨運，配合噴錨施工，挖一層支護一層。如有坡度，則其施工坡度應(yīng)控制在 1:6 之內(nèi)，并確定好土方出土方向。 ②、施工機械從北門口和 南門口進入現(xiàn)場，中間所經(jīng)過的道路應(yīng)事先勘察，做好必要的加寬、加固工作。當確認該錨桿失效時，應(yīng)及時報告設(shè)計部門，采取相應(yīng)的彌補措施。噴射混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋網(wǎng)是否達到墊離高度和噴漿管道是否暢通，噴射時，空壓機應(yīng)提供 ～ 左右的工作壓力；噴射混凝土厚度除滿足設(shè)計圖紙要求 外，還應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強筋的保護層厚度。 7）、噴射混凝土 (終噴混凝土 ) 前面工序完成后，最后噴射混凝土成形。注漿壓力為 ～ （根據(jù)錨桿錨固端土質(zhì)情況進行調(diào)整） ,加壓時間不少于 5～ 30 分鐘，以錨孔中注漿飽滿為度。注漿體的強度等級應(yīng)達到 M15（配合比由試驗確定）。在錨桿上每隔 2～ 3米設(shè)錨桿對中架 ,保證錨桿送入錨孔中后能使錨桿處于錨孔中央 ,錨桿應(yīng)送至錨孔底部，錨桿長度與錨孔深度應(yīng)對應(yīng) ,誤差不能大于 500mm。錨桿安裝時，應(yīng)清除錨桿上的雜物，確保桿身的清潔。 4）、錨桿制安 按設(shè)計圖紙的直徑和長度制作錨桿，錨桿采用焊接且焊接技術(shù)必須符合規(guī)范要求。 3）、成孔 按支護圖紙設(shè)計的錨桿間距和排距布孔，在作 業(yè)面上按設(shè)計要求定出孔位和角度，調(diào)整好鉆孔機械進行成孔作業(yè)，并清理干凈孔中的松土和雜物。 2）、修坡 (初噴混凝土 ) 機械開挖后，由人工鏟除邊坡上的松土及欠挖土體，填實超挖洞穴，進一步提高邊坡的平整度；作業(yè)面滲水較大時，應(yīng)設(shè)置臨時排水孔。 挖掘機在開挖作業(yè)面時，要聽從噴錨作業(yè)施工員的指揮，絕不能善自開挖作業(yè)面及作業(yè)面附近的土方。每天開挖長度約 40米（由于有深層攪拌樁作臨時支撐，其強度完全滿足要求，因此可不考慮邊坡土質(zhì)的影響。各段面的分層次數(shù)與該斷面錨桿排數(shù)大致相同，按設(shè)計每層開挖深度為 米左右（開挖深度與當前層錨桿的垂直間距大致相同）。 第一節(jié) 二噴錨支護 噴錨施工 噴錨支護的施工工藝流程是：開挖作業(yè)面 ==修坡（初噴） ==成孔 ==安裝錨桿 ==錨孔注漿 ==掛網(wǎng) ==噴砼 ==預(yù)應(yīng)力錨桿張拉。 （ 10）、攪拌樁終孔必須以地質(zhì)鉆探報告為依據(jù)，必須穿過殘積土層 500mm 以上，如有同地質(zhì)報告出入較大時，應(yīng)立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場確定，以保質(zhì)量。樁與樁之間的搭接要控制好，不得小于 200mm。 （ 8）、如遇有粘性土攪拌下沉困難時，應(yīng)放慢下沉、提升速度，防止扭斷鉆桿，或扭壞動力頭。前臺操機噴漿下沉，提升的次數(shù)和速度必須符合規(guī)定的施工工藝，后臺供漿必須連續(xù)，一量因故停漿，必須立即通知前臺，以免造成斷樁。 （ 5）、施工中應(yīng)盡量避免硬接駁，相鄰樁攪 拌間隔時間不宜超過 24h，如遇有硬接駁時，應(yīng)采取補樁等補救措施，保證樁墻連接的整體性。泵送漿液前，應(yīng)保持漿液管濕潤，以利輸漿。停機后如繼續(xù)攪拌時應(yīng)下沉或提升 ，達到攪拌均勻。測量放線定樁后要有專人復(fù)測，移機就位時要準確，縱向移機對位要見到兩側(cè)的樁位，防止樁機斜位。當發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)攪拌上升太快、注漿管堵塞等施工意外時，對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，可進行抽芯試驗，要求樁體強度不少于 1 Mpa。 線墜 施工過程中必須堅持“五控制”并隨時檢查、填寫施工記錄，對照預(yù)定的施工工藝，對每根樁進行質(zhì)量評價，發(fā)現(xiàn)不合格的樁，按設(shè)計要求 進行補樁。 尺量 4 樁位 15mm 檢查放線樁的間距和攪拌機對中偏差。 考核表記錄 3 樁徑 177。 尺量 2 水泥用量 177。重點是：“五控制”，即控制樁長、水泥用量、樁徑、樁位和垂直度。 （ 3）、深層攪拌樁的施工采用“四攪四噴”，其主要工藝流程是：樁機就位 ==噴漿攪拌下沉 ==噴漿攪拌上升 ==重復(fù)下沉、上升至孔口（共 4 個回合） ==關(guān)閉攪拌機并移位。 （ 2）、測量放線定樁位。為了保證水泥漿能均勻地攪拌到每根樁內(nèi)，輸漿量用壓縮泵的檔次控制，即下沉?xí)r用 2 檔，上升時用 3檔，遇到粘土下沉緩慢時用 4 檔。在深層攪拌樁正式打設(shè)以前，應(yīng)按照施工組織設(shè)計確定的施工工藝打設(shè)數(shù)根試樁，以確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌機的提升速度和復(fù)攪次數(shù)等。按照設(shè)計要求，采用 （即原 425普通硅酸鹽水泥），其配合比確定為：摻水泥量為土密度的 15%，水灰比為 ，考慮場地內(nèi)地 下水量豐富，可摻加 %的木質(zhì)素磺酸鈣作減水劑，增加防水可靠性。水泥庫應(yīng)靠近攪拌站設(shè)置，以減少攪拌人員搬運工作量，施工前應(yīng)調(diào)查清楚地下管線位置，有礙施工的要改移或采取保護措施。根據(jù)樁機行走路管長度 9m寬加以平整，并清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大于 100mm 的塊石、舊混凝土及雜物等）。而基坑?xùn)|邊又靠近民居，西邊靠近馬路，對基坑支護的防 水性能要求較高，因此深層攪拌樁的施工質(zhì)量是整個基坑支護的關(guān)鍵。 復(fù)合噴錨支護作業(yè)流程分為：設(shè)置深層攪拌樁 ==開挖作業(yè)面 ==修坡 (初噴混凝土 ) ==成孔==錨桿制安 ==注漿 ==掛網(wǎng) ==噴射混凝土 (終噴混凝土 ) ==錨桿預(yù)應(yīng)力張拉。選用復(fù)合噴錨支護技術(shù)進行邊坡支護，復(fù)合噴錨 支護與基坑開挖同時進行，挖一層、支護一層，隨挖隨支 ,流水作業(yè)。 所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求布置，按質(zhì)量標準辦理，不能夠馬虎湊合，降低標準，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。 在現(xiàn)場設(shè)置臨時攪拌機時必須提出申請，并做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。 施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。 基坑坡頂排水溝必須做好。 施工場地：施工現(xiàn)場施工區(qū)與生活區(qū)采用南側(cè)綠化帶分隔，除場內(nèi)道路及材料場外，考慮綠化點綴。辦公室內(nèi)掛有工程控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。 設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。 地下室施工階段施工平面布置詳見附圖。 備用 200KVA 發(fā)電機一臺，置于西區(qū)南邊變電房西側(cè)。其它砂、石等大堆料安排在東區(qū)南側(cè)與工人宿舍之間的空地，并靠近地下室基坑堆放。砂漿機設(shè) 4臺，尚基坑邊靠近砂堆布設(shè)。 施工機械 本工程擬設(shè)塔吊（ R=50m） 3臺。場內(nèi)除道路及材料堆場外，考慮綠化點綴。 施工場地 由于該外線距離建筑紅線較近，無法在紅線內(nèi)布置臨建，因此，地下室施工階段，利用原工廠廠房作工人宿舍，用南側(cè)原工廠辦公室作為施工單位、監(jiān)理單位、及甲方現(xiàn)場辦公室。 4）、南圍墻可暫時將原圍墻延長，南大門利用原工廠大門。具體位置待定。 2）、現(xiàn)東圍墻拆至（ 6A）軸向南 10M 處，用多彩波紋鋼板臨時圍堵，高 2m。具體如下： 1）、現(xiàn)北圍墻拆除，重新用灰砂磚（ M5 混合砂漿）砌至紅線位置，距離基坑北邊 3900mm。 第一節(jié) 二施工總平面布置