【正文】 。工程建設費包括設備購置、建筑工程、設備安裝的工程費 (包括對空氣預熱器的改造 )、基本預備費等。動態(tài)投資與靜態(tài)投資相比．考慮了資金的時間價值．使計算結果與實際情況更吻合。的費用 式中 N為年脫除 NOx的總噸數(shù)。的費用來進行經濟評價，公式如下： 年費用 ? 式中： K 為脫硝裝置整個投資周期的動態(tài)投資額； S 為年運行費； G 為資金回收因子， ，其與銀行利率和 裝置的經濟壽命相關．使用時必須認真考慮； n為經濟壽命期； i為銀行平均貸款利率； P為年收入 ,本文指因減少NOx 排放而少付的罰款 (這里作為一種相對收入 )。對電廠 N0；排放造成的經濟損失估算也還沒有建立一套完整的數(shù)據(jù)收集分析系統(tǒng)。 分析 換算為參考氧量 （ 1ppm=） 參考氧量下的 NOx=[NOx]X{21O2， 參考值 }/{21[O2,測量 值 ]} 式中 [NOx]—— 測得的 NOx（ NO+NO2） 濃度， ppm； [O2,測量 值 ]—— 測得的 O2濃度， % O2， 參考值 —— 參考 O2濃度， %，一般取 6%O2濃度 我國對脫硝進行技術經濟評價立法的研究處于探索期。副產物收集器收集生成的硫酸氨和硝酸氨微粒，凈化后煙氣經由原煙囪排放，脫硫劑氨由氨站提供，整個裝置在 DCS 控制系統(tǒng)的管理下工作 、技術特點 （ 1） 高效率脫硫脫硝一體裝置，能同時脫除煙氣中 95%以上的二氧化硫和高達70%的氮氧化物，無需另建脫除氮氧化物的裝置，節(jié)省占地； （ 2） 不產生廢水、廢渣等二次污染物，避免了其它脫硫技術處理廢水和固體廢棄物的建設投資和運行費用； （ 3） 副產物是硫酸銨和硝酸銨，可用作優(yōu)質化肥，實現(xiàn)了氮硫資源的綜合利用和自然生態(tài)循環(huán)； （ 4） 是一種較為經濟的煙氣脫硫脫硝方法，更適用于高硫煤機組脫硫，煤炭 含硫量越高運行費用越低。 電子束氨法煙氣脫硫脫 硝 技術原理圖 工藝流程 EAFGD 技術采用煙氣調質、加氨、電子束輻射和副產物收集的工藝流程，裝置主要由煙氣調質塔 、電子加速器、副產物收集器、氨站、控制系統(tǒng)和輔助裝置構成。 EAFGD 技術可廣泛應用于燃煤電站、化工、冶金、建材等行業(yè)。 電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術 電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術是我國核技術在 環(huán)保領域的典型應用，是軍轉民工作的重要成果。在 PSEamp。 SNCR和再燃燒技術的聯(lián)合應用 在燃料富集的條件下再燃燒，可造成還原氣氛還原煙氣中的 NOx,在再燃燒的燃盡過程中，燃燒溫度低于正常的燃燒溫度，可以使相當?shù)囊徊糠?NOx還原成 N2。燃燒器的聯(lián)合應用 2020年的美國的一份政府科技報告稱： Bamp。對 NOx 終端 排放值進行自動調節(jié)的控制方法更有效。 SCR 的脫硝效率的設計不受氨逃逸量的限制，真正實現(xiàn)超過 SCR 脫硝效率的設計極限值，使得SNCR/SCR 混合應用后的脫硝 效率可以達到更高，可以使用在諸如 W 型火焰的鍋爐上。 SNCR/SCR 混合脫硝技術則是在傳統(tǒng)的混合法工藝基礎上，采用特殊的尿素噴射布置設計和流場混合技術，能更好地控制 SNCR段尿素噴射方式，改善 SNCR逃逸氨的分布，降低還原劑的消耗量，對 NOx 終端排放值的檢測與控制也更加靈敏，可以有 效消除傳統(tǒng)混合法經常出現(xiàn)左右兩側煙氣 NOx 排放的不平衡的現(xiàn)象，達到脫硝過程高效低耗的目的，是一種改進型混合脫硝工藝。 SCR和 SNCR 相同，都是在一定溫度下，加入煙氣中的氨或尿素溶液等與 NOx 發(fā)生還原反應，生成無害的氮氣和水，不同之處是前者有催化劑的參與，而催化劑的參與降低了反應溫度窗 (由不加催化劑時的 800～ 1 100℃ 降至 300～ 400℃ 或更低 )，并提高了反應效率。 SNCR/SCR混合脫硝技術 (SNCR/SCR Hybrid Process) 氨逃逸率的要求限制了 SNCR的脫硝效率，但在 SNCR／ SCR系統(tǒng)里， SNCR所產生的氨可以作為下游 SCR的還原劑，由 SCR進一步脫除 NO，同時減少了SCR的催化劑使用量，降低了成本。 ④在鍋爐過熱器前大于 800℃的爐膛位置噴人低溫尿素溶液，必然會影響熾熱煤炭的繼續(xù)燃燒，引發(fā)飛灰、 未燃燒碳提高的問題。 ③如果運行控制不適當，用尿素作還原劑時可能造成較多的 CO排放。氨的逃逸造成環(huán)境的污染并形成氨鹽可能堵塞和腐蝕下游設備。在中國臺灣，中鋼公司動力工廠的一個 55MW的美國 CE公司燃煤鍋爐安裝了 SNCR，在煙氣中 NOx含量為 300 106時可得到 43％的還原率，同時氨的逃逸小于 10 106。在韓國， 1999年 9月韓國電力公司的 250MW的 B＆ W對沖燃燒燃煤鍋爐上安裝了 SNCR，在煙氣中的 NO。在瑞典， Linkoping P1地區(qū)的供熱站的燃煤鍋爐使用 SNCR，煙氣中的 NOx含量為 300 350 106時可降低 65％的排放。在德國， sNcR主要應用予的市政廢物焚燒爐上。在美國， SNCR的首次商業(yè)應用是 1988年南加州的一家石油精煉廠的鍋爐。 SNCR技術在各國的應用 SNCR是一項成熟的技術。表 1為國外電廠已運行 SNCR脫硝技術經濟指標。用均化成本表示的 SNCR的成本大概在 0． 5～ 3． 5mill／ kW由于具體情況不同 N0x的脫除成本大概在 $400～ 2 000／ t之間。對于電站鍋爐，投資成本依據(jù) NOx排放濃度的不同在 $5～ 15／ kW之間，假如考慮到電廠輔機系統(tǒng)的改造，最大的投資成本要達到 $ 20／ kW。以上四個方面的因素都涉及到了 SNCR還原劑的噴射系統(tǒng)，所以在 SNCR中還原劑的噴射系統(tǒng)的設計是一個非常重要的環(huán)節(jié)。 圖為美 國環(huán)保署 Daniel C． Mussatti等人所做的 NOx還原率與鍋爐容量之間關系的統(tǒng)計結果。國外的實際運行結果表明，應用于大型電站鍋爐的 SNCR的 NO。 只有在以上四方 面的要求都滿足的條件下， NOx脫除才會有令人滿意的效果。 圖為 NOx還原率與氨逃逸率的關系圖，可以看出， NH3／ NOx摩爾比增加 ,NH3x還原率增加，但氨逃逸率也增加了。NH3／ NOx摩爾比過大，雖然有利于 NOx還原率增大，但氨逃逸加大又會造成新的問題，同時還增加了運行費用。 NH3／ NOx摩爾比 NH3／ NOx摩爾比對 N0x還原率的影響也很大。 因為任何反應都需要時間，所以還原劑必須和 NOx在合適的溫度區(qū)域內有足夠的停留時間，這樣才能保證煙氣中的 NOx還 原率。造成還原劑流失，對下游設備產生不利的影響甚至造成新的污染。主要的因素有四個： 噴人點必須保證使還原劑進人爐膛內適宜反應的溫度區(qū)間 (900 1 100C)。 100． 50kPa)。項目已完成 168小時試運行，并通過當?shù)丨h(huán)保部門竣工驗收。公用配置控制系統(tǒng)可實現(xiàn)脫硝尿素溶液高流量循環(huán)組件、尿素溶液配料、輸送過程的自動控制。每個噴射器插入爐膛的地方均設套管固定，當噴射器不投運時，可以方便的 將噴射器從爐膛退出避免高溫受熱。 （ 5） 爐前噴射系統(tǒng)爐前噴射系統(tǒng)由兩層噴射層 (共 7個噴射器 )組成。空氣、混合的化學劑可以在此模塊上進行調節(jié)，使得混合液達到最適宜的霧化效果，取得最佳的 NO。模塊采用 PLC進行控制，控制信息上傳到脫硝上位機。 （ 3） 稀釋／計量模塊稀釋計量模塊為 SNCB系統(tǒng)提供定量的還原劑和調節(jié)壓力。在尿素站內完成 40％尿素溶液的配制、 40％尿素溶液的儲存。 尿素站：尿素存儲系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)和尿素溶液儲存系統(tǒng)集中布置，共同組成尿素供應站 (簡稱為尿素站 )。尿素 (NH2)2CO噴人爐內后，與 NO的反應機理如下： (NH2)2CO*NH3+HNCO NH3+OH*NH2+H20 NH2+NO*N2+H20 HNCO+H— NH2+CO CO+02+C02 總的反應式為： (NH2)2CO+2NO+02=N2+C02+2H20 尿素溶解水及稀釋水：噴人爐膛的尿素是溶液狀的，作為溶劑的水應是具有軟化水質量的純水。混合良好；結合鍋爐的燃燒溫度分布及噴射區(qū)的 CO濃度 ，對燃燒裝置內煙氣流動和溫度場進行電腦模擬，選取適于反應的溫度區(qū)域，在這些溫度區(qū)域選取適量的點安裝噴射器以保證在適當?shù)臏囟忍巼娙诉€原劑；通過精確的計算，嚴格控制噴入爐膛的還原劑量，減少剮反應．降低氨逃逸的目的。濃度、噴