【正文】 1301 滅火系統(tǒng)：采用全淹沒式 1301 自動滅火系統(tǒng)，按消防分區(qū)采用組合式分配系統(tǒng)，對程控交換機(jī)房實(shí)施綜合保護(hù)，根據(jù)消防驗(yàn)收規(guī)范及工藝要求，對首層的柴油發(fā)電機(jī)房及二層、五層的程控交換機(jī)房實(shí)行 1301 自動滅火系統(tǒng)。第一次是衛(wèi)生潔具安裝及表面清潔，第二次是衛(wèi)生潔具給排水配件在竣工前安裝試驗(yàn)。 室內(nèi)排水系統(tǒng)，屋頂雨水排水系統(tǒng)：立、支管自下而上 安裝，待排水立、支管全部安裝完后，再由下而上層層作灌水密封試驗(yàn)。即按地下室水泵房主干管→每層立管、干管→屋頂水箱間、穩(wěn)壓泵、穩(wěn)壓氣罐按順序安裝，最后配合精裝修安裝噴灑頭，最后試壓。 生活熱水系統(tǒng)：由地下室半即熱式換熱器至熱水循環(huán)泵到一層廚房、三層淋浴間用水點(diǎn)。 衛(wèi)生管線的合理施工工序： 房間放線 → 管道初安裝 → 試壓 → 管道保溫 →吊頂 → 交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，風(fēng)機(jī)等安裝）→ 精裝修 → 管道檢查→ 通水檢查 → 管線清冼 →竣工交驗(yàn) 管道安裝工程 生活給水系統(tǒng)：由地下室生活及消防合用蓄水池至生活給水加壓泵至房頂消防水箱間的給水總立管井道先安裝，再由每個(gè)衛(wèi)生間自下而上安裝每個(gè)衛(wèi)生間的立支管，直接到每個(gè)用水點(diǎn)。 設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。 2) 配合原則 帶有坡度的管道最先安裝，給水管讓排水管，讓風(fēng)管；其它給水、熱水、雨水、回水及消防管交叉時(shí)，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。在整個(gè)大程序的安排下，原則上 第 25 頁 共 38頁 是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進(jìn)行。為防止將止水帶破壞，將止水帶周圍雜物清理干凈，砼澆搗要嚴(yán)密 . 設(shè)備安裝 機(jī)電安裝交叉施工的主要技術(shù)措施 由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的交接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。 各種門窗的制作的質(zhì)量要符合規(guī)范要求，門窗安裝位置、開啟方向符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；窗框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密，嵌填 材料符合要求；門窗扇安裝要求順直，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹；小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確；門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔；門窗安裝偏差要控制允許范圍內(nèi)。所有門除特別注明外，均居墻體中心安裝。 耐酸磚鉤縫時(shí)，必須待砌體膠泥固化后方可進(jìn)行；勾縫時(shí)，灰縫必須清理干凈，不得沾染污垢；勾縫必須壓實(shí)，不得有空隙，表面應(yīng)鏟平，清理干凈；灰縫要均勻一致。鋪貼順序應(yīng)由底至高，先地溝，后地面，再踢腳或墻裙；平面鋪貼板材時(shí)，不允許出現(xiàn)十字通縫，立面鋪貼時(shí)，可留置水平或垂直通縫；鋪貼水平或立面的交角時(shí)， 陰角立面板材壓住平面板材；陽角處平面板材壓住立面板材；耐酸地磚鋪貼應(yīng)采取揉擠法，打灰要用力，要求打滿，厚度要均勻；打灰應(yīng)從一端向另一端用力打過去，不要來回刷，以免膠泥卷起，包入空氣形成氣泡，影響密實(shí)性；板材鋪貼時(shí)，應(yīng)拉線控制標(biāo)高、坡度、平整度，并隨時(shí)控制相鄰板材的表面高差及灰縫偏差。 防酸地面施工：耐酸地磚鋪貼前，應(yīng)對基層隔氣層進(jìn)行質(zhì)量檢查。 水磨石地面安排在吊頂龍骨、墻面粉刷完成后進(jìn)行。 樓地面工程 本工程樓地面以現(xiàn)制水磨石地面為主 ，另外還有水泥地面、地磚、防酸地面等。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的 第 24 頁 共 38頁 修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的間距或修改連接件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 掛鋁板幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 外墻干掛花崗巖時(shí)首先要根據(jù)墻面的實(shí)際尺寸和建筑物的外觀效果，與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位明確石材、密封膠的尺寸和顏色；對進(jìn)場的花崗巖進(jìn)行顏色和形狀的挑選，盡量把顏色和形狀一致的安裝在同一面外墻上；進(jìn)行墻面放線工作，明確每一塊石材的位置，用縫隙把結(jié)構(gòu)誤差找回來；干掛過程中一定要 注意鐵件、干掛膠的材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，并作好相應(yīng)的隱蔽和報(bào)驗(yàn)工作；施工過程要把握石材的平整度和垂直度，使其在允許誤差范圍內(nèi)；打膠時(shí)膠瓶切口位置要一致，施工時(shí)力度要均勻一致。施工內(nèi)墻飾面時(shí)，要清理干凈找平層，彈出水平和垂直控制線；保證水泥或石灰膏壓實(shí)趕光，使完成后的墻面形狀平整方正、不缺楞掉角、無凹凸扭曲、顏色均勻一致。局部采取剔鑿修補(bǔ)的方法進(jìn)行處理，盡量少抹灰減少操作程序和質(zhì)量隱患，同時(shí)可降低制造成本。局部抹灰時(shí)，抹灰前應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前 ,墻面的腳手洞應(yīng)堵塞密實(shí)。 裝修工程 內(nèi)墻飾面工程 本工程中墻體抹灰工程量 比較大，而且抹灰工程質(zhì)量直接影響面層裝飾質(zhì)量，抹灰工程是裝飾工程中應(yīng)重點(diǎn)控制的工序。 Ⅺ 依 據(jù)相關(guān)規(guī)范布置測溫孔、并測溫，建立冬施測溫體系。罐車必須裝上保溫套 ,接料前用熱水濕潤后倒凈余水 ,以減少混凝土的熱損失。 C。保證 運(yùn)輸中 砼降溫度 速度不得超 過 5℃ /h。 Ⅷ保 證砼出攪拌機(jī)溫度不低于 10 ℃。 Ⅵ本工程冬施砼均采用中建一局集團(tuán)五公司生產(chǎn)的商品混凝土。 Ⅳ現(xiàn)場設(shè)立百葉箱、天氣預(yù)報(bào)黑板，并設(shè)專職天氣預(yù)報(bào)員。 第 23 頁 共 38頁 Ⅱ冬季施工的分項(xiàng)工程有：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、防水工程。 b)冬季施工 Ⅰ冬期施工期限：從今年 11 月 12 日起至明年 3 月 22 日止。 Ⅺ雨季施工臨電作業(yè)必須符合要求。 Ⅸ成立雨季施工防汛搶險(xiǎn)小組。 Ⅶ進(jìn)入雨季施工前認(rèn)真查看現(xiàn)場總平面布置圖 ,作好現(xiàn)場臨時(shí)排水溝 ,保證現(xiàn)場雨水的順利排除。 Ⅴ腳手架防雷采用與結(jié)構(gòu)防雷（或防雷帶）相連接的辦法。 Ⅲ現(xiàn)場臨時(shí)排水系統(tǒng)包括：施工區(qū)域排水系統(tǒng)和 生活區(qū)域排水系統(tǒng)。 季節(jié)性施工 a)雨季施工 Ⅰ雨季施工期限為： 6 月 15 日至 8 月 15 日。 每天砌筑高度小于 。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。 砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向 上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。砌筑墻要與構(gòu)造柱、圈梁及拉接筋連接成一整體，并按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工。 專職測量人員放出軸線，根據(jù)圖紙、軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。機(jī)制粘土磚主要用在底下室隔墻，陶?？招钠鰤K主要用在177。采用的砌體材料有 機(jī)制 粘土磚 M5 水泥砂漿砌筑，墻體厚度為 2 120兩種 。 鋼管、扣件、鋼腳手板、安全網(wǎng)必須符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 腳手架工程所用材料均由南通三建負(fù)責(zé)選用。外腳手架均用密目安全網(wǎng)封閉。并且每兩層做一道懸挑拉接。 在地上外剪力墻處，需在地上一層剪力墻內(nèi)預(yù)埋內(nèi)徑φ 70塑料套管，間距 1200，往上每兩層預(yù)埋一道。雙排架與結(jié)構(gòu)框架柱采用硬性連接。 待拆除地下腳手架后，搭設(shè)地上雙排腳手架。對塔吊基礎(chǔ)采取防坍塌措施。塔機(jī)基礎(chǔ)、安裝、頂升附墻經(jīng)過四公司項(xiàng)目管理部、機(jī)租分公司、四公司安全監(jiān)督部共同驗(yàn)收合格后方可使用。項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)機(jī)租公司提供的塔機(jī)附墻點(diǎn)在結(jié)構(gòu)墻上予留附墻洞，并在附墻點(diǎn)處作相應(yīng)的加強(qiáng)處理。 e)保證塔吊基礎(chǔ)樁及塔機(jī)承臺承載力達(dá)到塔機(jī)地基承載力要求 （ 18t/m2）。 d)塔吊基礎(chǔ)樁由西諾公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)兼施工。 b) 3塔工作半徑 60 米，共 20 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊鉤高度為 米，最大幅度起重量為 ,設(shè)附墻一道，所需電容量為 70KVA； 2塔工作半徑 50米，共 17 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊 鉤高度為 米（以塔機(jī)的基礎(chǔ)表面為參考點(diǎn)），最大幅度起重量為 ，無附著，所需電容量為 70KVA。 垂直運(yùn)輸 a)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 ,在 (1)/(F)(G)軸間和 (23)/(L)(M)軸間各設(shè)一臺承樁固定式 H3/36B塔吊，在 (17)(19)/(A)軸間設(shè)一臺 FO/23B 承樁固定式塔吊 (見總平面圖 ),由四公司機(jī)租公司負(fù)責(zé)供貨、安裝。 r)商品混凝土攪拌站必須把相關(guān)質(zhì)量保證資料報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)部備案審查，后由配屬單位報(bào)項(xiàng)目技術(shù) 協(xié)調(diào)部備案審核。 Ⅵ采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在內(nèi)表溫差及表面溫度與大氣最低溫度之差小于 100C 時(shí)，方可撤掉保溫層（由于大體積混凝土施工正處冬期施工階段，要嚴(yán)格按照冬期施工的要求執(zhí)行）。 Ⅳ采用 1： 6 坡度分層澆筑厚度控制在 50cm，由一邊退向另一邊。 Ⅲ澆筑條件 泵管的平面布置、搭設(shè)已經(jīng)完成。大體積砼施工正處冬期施工階段，要采取有效措施，嚴(yán)控砼內(nèi)外溫差不大于 250C，防止出現(xiàn)溫度和收縮裂紋。 m)澆筑完砼要及時(shí)對下層砼墻、柱根部表面浮漿、松散石子剔鑿掉，并將墻柱內(nèi)的渣土用 第 21 頁 共 38頁 高 壓空氣清理干凈 。 j)不同強(qiáng)度等級的混凝土同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)有措施。 h)澆筑間歇時(shí)間、分層厚度、振搗必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運(yùn)水到現(xiàn)場，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。底板混凝土采用地泵運(yùn)輸，為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。 混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場時(shí)間、初凝時(shí)間、相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間必須符合項(xiàng)目要求。 米以下）各梁、板（包括基礎(chǔ)底板）、墻及后澆帶均內(nèi)摻 FS 復(fù)合型微膨脹劑，摻量為水泥用量的 9%（后澆帶處為 12%） e)中建一局五公司混凝土攪拌站和北京青白水泥制品有限公司提供的商品混凝土必須按有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定 期校驗(yàn)、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。本工程屬于 B 種低堿活性集料， %膨脹量≤ %,配置的混凝土含堿量不得超過 5kg/m3。同時(shí)對預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)要嚴(yán)格進(jìn)行管理。 b)水源從就近的臨時(shí)水管接取。 k)模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）。 h)樓梯板、預(yù)留洞口、施工縫處采用竹膠模板（木背楞），根據(jù)樓梯尺寸現(xiàn)場加工。支撐為碗扣式腳手架和普通鋼管腳手架相結(jié)合。 e)柱模板 方柱采用截面可調(diào)鋼模（從 900 900 截面調(diào)節(jié)到 650 650 截面）， 6mm鋼面板， 8槽鋼橫肋。 穿墻螺栓采用φ 14 螺桿梅花型間距為 60cm。 d)其它墻體模板（呈弧形墻體模板） 采用面層厚δ =15mm 雙面覆膜竹膠板、 50 100mm2木方作橫向背楞（間距 30cm）的拼裝大模板，豎背楞為 2φ 48 鋼管（間距 50cm）。 陰角模結(jié)構(gòu)形式、材料與大模板相同，采用先安裝大模，后安裝角模的施工工序。木模堆放區(qū)應(yīng)設(shè)維護(hù)，鋼模堆放區(qū)內(nèi)部不設(shè)維護(hù)，但必須對鋼模的堆放角度、維修、保養(yǎng)、吊裝等方面設(shè)具體措施。 b)模板廠要設(shè)計(jì)出本工程模板拼裝方案，根據(jù)現(xiàn)場施工計(jì)劃，配備較合理的模板數(shù)量，并依據(jù)本工程的特點(diǎn)，要有針對性地解決角模連接、兩塊板之間的連接等。 模板工程 a)模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按清水混凝土要求考慮。 u)鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50204）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）、 《 鋼筋氣壓焊》（ GBJ1221989）要求。 p)進(jìn)場鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場鋼筋（使用在墻柱梁縱向受力鋼筋） 通過原材試驗(yàn)鑒定，滿足強(qiáng) 屈比≥ ，屈標(biāo)比≤ 。 k)進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條》（ GB70192）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（ GB1301391）的規(guī)定；進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（ GB149991）的規(guī)定。 i)除底板鋼筋采用同強(qiáng)度混凝土墊塊外，其它 鋼筋保護(hù)層均采用塑料卡。 g)確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。 e)本工程直徑 ≥Φ 20 鋼筋均采用機(jī)械連接（錐螺紋和冷擠壓連接），直徑 Φ 20 鋼筋均采用綁扎連接。鋼筋采購嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 c)采用熱扎、低碳、 Ⅰ（光圓）和Ⅱ 級（月牙紋）鋼筋。鋼筋錐螺紋連接由北京五隆興機(jī)械加工廠負(fù)責(zé)；鋼筋冷擠壓連接由北京建茂建筑設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)。由于防 水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗(yàn)合格后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層，這是非常重要的，同時(shí)也可防止卷材老化。平立面交接處應(yīng)交叉錯(cuò)開 300mm，在底板上卷材搭接縫距墻根應(yīng) 600mm。 LXY603 卷材之間均為滿粘貼。 細(xì)部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理， 第 18 頁 共 38頁 可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材 (兩角邊各長 250 mm)貼實(shí)貼牢?；鶎犹幚韯└稍锖?，將卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，邊鋪卷材邊粘接，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實(shí)粘牢。 底板外側(cè)防水施工前，應(yīng)先砌保護(hù)墻（ 240mm 厚）（下部加鋪卷材一層）砌筑高度為底板的厚度，并用 1： ，陰陽角部位抹八字角壓光，后 將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃干凈。 氣溫在 5?C 以下不可進(jìn)行防水施工，冬季、大霧、大風(fēng)天氣不得露天作業(yè)。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水做法進(jìn)行重點(diǎn)控制。 防水卷材、膠、汽油等進(jìn)場后要分類設(shè)用臨時(shí)倉庫存放，存放地點(diǎn)要做好標(biāo)識并設(shè)置消防器材。卷材與基層之間采用基層膠粘劑即 LYX6033號膠，卷材與卷材之間采用 LYX6032膠，當(dāng)大氣溫度不能滿