【正文】 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 玻璃工程安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入施工現(xiàn)。 24．使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防漏電。的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。刷封板、水落管等應(yīng)搭腳手架或吊架。 21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料時(shí)，必須戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁火種。 20．噴砂除銹時(shí)，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。 18．各類油漆和其他易燃易爆、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。 17．油漆倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁明火入內(nèi)，必須配備相應(yīng)的滅火機(jī)。 15．使用的人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢不得站在最后一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布或其他防滑物。如仍不舒服，應(yīng)去保健站治療。 12．涂刷大面積場(chǎng)地時(shí) ,（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。 10．高空作業(yè)需要系安全帶。 8．在涂刷紅丹防銹漆 及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。 6．在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)，為避免眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 4．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配制防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。 3．嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。 9．在平臺(tái)口待料時(shí)，嚴(yán)禁探頭、探身，進(jìn)出吊籠后應(yīng)隨手關(guān)好安全門或欄，保持常閉有效。 7．塔吊上料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，遇六級(jí)大風(fēng)及以上時(shí)應(yīng)停止作業(yè)（含起吊和抹灰作業(yè)）。 5．嚴(yán)格控制外墻、柱、梁干濕度，事先應(yīng)淋水，確?；覞{與基底牢固粘結(jié)，防止空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。 3．在腳手架上作業(yè)，所用工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)不準(zhǔn)亂扔，不準(zhǔn)超荷堆放材料和水桶。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 外墻裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守 安全技術(shù)交底 ，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。 20．拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，遇有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對(duì)下層纜 風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。 18．井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須停機(jī)使用，切斷電源。 16．井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。 14．井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。 12．井架吊籃與每層 防護(hù)門必須設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。 10．吊籃必須裝有超高限位（高井還要設(shè)低限位），停層保險(xiǎn)和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于 1m。 8．架體安裝的垂直度偏差，最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的 ‰（多次使用的其偏差不超過(guò) 3‰，并不超過(guò) 200mm）。禁止纜風(fēng)繩拴在樹木、電桿 上。與地錨牢固連接。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為 45176。 5．井架采用附墻時(shí)，應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點(diǎn)按說(shuō)明書要求或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，井架附墻桿不得附著在腳手架上。 4．高度為 10～ 15m 的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組（ 4 根或 8 根），每增高 10m 加設(shè)一組，纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于φ 的鋼絲繩。 2．井架機(jī)搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 24．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。 22．作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端 2～ 3m處。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 18．起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。 17．起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。 14．采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。 13．作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。 11．對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的 90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。 8．動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。 7．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1m，行走輪不得小于 2m）。 6．應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。 4．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無(wú)噪聲及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確 認(rèn)正常后方可作業(yè)。 3．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。 14．大雨或六級(jí)以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。 13．工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。 10．加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。 8．頂升過(guò)程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。 6．頂升前 應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。液壓工作壓力是否正常。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 塔式起重機(jī)頂升（降塔）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．塔式起重機(jī)的頂 升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。 12．起重機(jī)安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。 10．安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。 7．在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 4．起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 2．起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 17．嚴(yán)禁將車交給無(wú)證人員駕駛。 15．在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。 13．操作人員離機(jī)時(shí)，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛空檔拉緊手制動(dòng)器。 11．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。 10．嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。 9．在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)。 8．上坡時(shí)，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換入低檔行駛。 6．翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁用離合器半聯(lián)動(dòng)的辦法降低車速。 4．行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。 2．需要搖車啟動(dòng)時(shí)，先輕輕搖動(dòng)手把 3～ 4轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動(dòng)退出，否則應(yīng)檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。 16．作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場(chǎng)地，堆放好成品。 14．切斷小短料時(shí)，不得用手接。 12．鋸料時(shí)，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。 10．工件夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。 8．操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡，穿膠底工作鞋。 5．砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持 20～ 30mm. 6．電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效。 4．砂輪（鋸片）應(yīng)直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的 1/3～ 1/2。 2．砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明。 8．應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。 6．兩人同時(shí)操作時(shí)，須持料推過(guò)刨刃 150mm以外，下手方可接拖。 4．在刨較短、較薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去壓木料。 3．操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 木工平刨安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否有松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車 1～ 3cm 后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。 6．木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸 150mm后，方可去接拉。 3．送料不要用力過(guò)猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工人簽名： 圓盤鋸安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 11．作業(yè)后，應(yīng)做好拌和機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動(dòng)機(jī)不得濕水受潮。 10．進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時(shí)，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上 有人維修，嚴(yán)禁合閘 標(biāo)志，方可檢修。 9．機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源 停機(jī)，將筒內(nèi)砂漿清出，報(bào)告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。 7．砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。 5．作業(yè)前 應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險(xiǎn)絲符合規(guī)定要求。 3．操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員開動(dòng)。 2．砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于 3m，接零保護(hù)良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩完好無(wú)損。 11．下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。 9．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上 禁止合閘 標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。同時(shí)，還應(yīng)清理攪拌筒 外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。 6．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 5．進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。 3．檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工 人簽名： 攪拌機(jī)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用枋木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動(dòng)。 18．各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方 10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 15．澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。 13．泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。