【正文】 （ 6） 網(wǎng)架材料吊 裝時選擇 的吊 點 必 須進 行 理論驗算 ，必要 時 可采取措施 進 行加固。 （ 4） 復 核預 埋件的 標 高、位置，必要 時進 行 調(diào) 整。 （ 2） 技 術(shù) 交底， 對施工 技 術(shù) 、操作要 點 、材 料質(zhì) 量和安全等提出要求。 （ 5） 按工廠 繪 制的坐 標圖將 各控 制點準 確定位。 （ 3）網(wǎng)架構(gòu)件表面 有銹蝕 、麻 點或 劃痕等缺陷 時 ，其深度不 應 大一 鋼 材厚度 負允許 偏差值的 1/2， 銹蝕 等 級應 符合 GB8923 規(guī) 定的 C 級及 C 級 以上要求 ，鋼 材端 邊 或 斷 口 處不應有 分屋、 夾 渣等缺陷。 二、 鋼 網(wǎng)架安 裝 的 質(zhì) 量保 證 措施 （一）、材料和量具 （ 1）網(wǎng)架安 裝過 程中所用的量具、 儀器 必 須進 行校 驗 ，各工序使用量具 應 量值 統(tǒng) 一，并 應 符合 國 家 計 量 標 準。 若需在 現(xiàn)場 加工構(gòu)件，必 須嚴格 按生 產(chǎn) 程序、制造 工藝 、 過 程 檢驗 、成品 檢驗 的要求進 行 過 程控制以保 證 成品的 質(zhì) 量。 配 備 高素 質(zhì) 的 質(zhì)檢員、 施工技 術(shù) 人 員 及施工班 組長 ，加 強質(zhì) 量管理教育 ，嚴格 按ISO9001 標 準的要 求進 行 質(zhì) 量控制，牢固 樹 立“百年大 計、質(zhì) 量第一”的思想， 進行嚴格的過 程控制，保 證 每部、每 員 都按程序 進 行。 質(zhì) 量保 證組織 機構(gòu)網(wǎng) 絡圖 ： 一、概述 該 工 程屋蓋主 體 為鋼 管網(wǎng)架 結(jié) 構(gòu)，屋面大部分 為單 屋板 +采光板， 結(jié) 構(gòu)復 雜 、材料 種類 多，易出 現(xiàn)質(zhì) 量 問題 。班 組設 置 負責 人 負責本 班 組的 工程量及 質(zhì) 量，與班 組簽訂責 任 狀 ， 對 班 組的 施工 質(zhì) 量、安全、文明施工、施工 進 度等 進行約 束，加 強 管理。其它 項 目：每20m 長 度 應 抽查 1 處 ，不 應少 于 2處 。 檢 查 數(shù) 量：按面 積抽查 10%，且不 應少 于 10m2。 三、彩板安 裝質(zhì) 量控制 安 裝 要求 壓型 金 屬 板安 裝應 平整、 順 直，板面不 應有 施工 殘 留物和污物。具體 過 程： 在地面將彩板的一端鉆一個便于掛鐵鉤的洞， 將 彩板提升到安 裝 面后再搬 運 到安 裝 地 點進 行安 裝 。 板材的提升。 墻 板安 裝 除 應按類 似的方法放 線 外 ，還應 用 線墜 校正支承面的垂直度以保 證墻 面的垂直度。 根據(jù)排板 設計 確定排板起始 線 的位置，具體步 驟 ： ① 、 標 定起始 線： 在跨度方向的檐口和分界 檁條 上 標 出起始 點 ，用配 自緊裝 置 的鋼絲將兩個點連 起 來 作 為基 準 線，鋼絲線應 與建筑物的 縱軸線 相垂直。 屋面板布置圖如下： 放 線定 位 彩板安 裝前必須進 行放 線定 位。 二、彩板安 裝 （一）、 工藝 流程 彩板安裝 在 鋼 網(wǎng)架 及檁條 調(diào) 整完 畢 后 進 行，具體 為： （二）、彩板安 裝 彩板 安裝 大 樣 如 圖 所示： 確定安 裝 方向 彩板安 裝時 的安 裝 方向要考 慮兩個 因素：一是工程所在工地常年主 導風 向，二是美 觀 。 第 三 節(jié) 彩板安 裝 一、概述 本工程位于 華鎣市天池鎮(zhèn) ， 在兩山之間， 屬于強風 影 響地區(qū) ， 對 屋面板的 連 接 強 度、防水構(gòu)造提出了更高的要求。保 證 施工 質(zhì) 量合格； 確 認無誤后， 方可 進 行屋面板的 鋪設 。 見彩板安裝大樣圖。 D、 測 量主 檁 上每 個次檁連 接板與基準 線 距離， 對 于距離偏差超 過 5mm 的 連 接板 進 行 調(diào) 整； 變形 大的 檁連 接要 矯 正。 C、用 帶自緊裝 置 的鋼絲連 接 8個點 ， 張緊鋼絲為次檁安裝 的基準 線。 安 裝步驟 A、根據(jù) 設計圖紙 確定首道 次檁 在 8個 方向均部的 8 條 主 檁 上的位置并做出 標 志。 D、主 檁條 安 裝 完 畢 需 測 量 檁條 曲面平滑度，若 誤 差超 過 要求 則進 行 調(diào) 整。 檁 托板符合要求后方可 進 行 檁條 的安 裝 。 B、用 帶自緊裝 置 的鋼絲連 接基 準點 ， 張緊鋼絲 作 為基 準 線 ；若基準 線 與網(wǎng)架 檁 托中心線 不平行， 調(diào) 整基 準點 位置。 安 裝步驟 A、定基 準點 。 （二）、主 檁安裝 安 裝 次序 主 檁為 C 型 鋼 C160*60*20*，與 檁 托 之間 焊接 連 接。 對 材料的尺寸、 數(shù) 量、外 觀質(zhì)量進行 檢 查，保 證 施工需要。主 檁為 C 型 鋼 C160*60*20*， 次檁為 C 型 鋼 C140*50*20* 二、屋面安 裝工藝 流程 屋面安 裝工藝 流程如下 圖 ： 鋼 網(wǎng)架安 裝 → 主 檁安裝 → 次檁安裝 → 彩板安 裝 三、檁條 安 裝 （一 ）、檁條 安 裝 檁條 安 裝 是 圍護 彩板安 裝的關(guān)鍵工 序，其 質(zhì) 量的好壞直接影 響 彩板的平整、美 觀 以及 連接 強 度，必 須 充分重 視 。 10 10 鋼 網(wǎng)架 結(jié) 構(gòu)整體 交工 驗 收 時 縱橫 向 長 度 L 177。 20 9 多跨 連續(xù)點 支承 時 分 條分 塊鋼 網(wǎng) 架單 元 長 度 ≤ 20m 177。 L /5000 8 分 條 分 塊鋼 網(wǎng)架 單 元 長 度 ≤ 20m 177。－ 6 跨中高度 177。 4 錐 體高 177。 項 次 項 目 允許 偏差 檢驗 方法 1 拼 裝單 元 節(jié)點 中心偏移 用 鋼 尺及 輔 助量具 檢 查 2 小拼 單 元 為單錐 體 弦桿 長 L 177。支座 墊 板、限位板 等應按規(guī) 定 順 序，方法安 裝 。 網(wǎng)架安 裝 后，吊 裝前 在拆 卸臨時 支架 時應 注意同步，逐步的拆卸，防止 應 力集中，使 鋼 網(wǎng)架 產(chǎn) 生局部 變形 或使局部網(wǎng)格 變形。 質(zhì) 量保 證 措施 按 規(guī) 范 對 原材料 進 行復 檢 ，所有零部件出廠前、 進場后進 行全面復 檢。 網(wǎng)架 結(jié) 構(gòu) 總 拼完后及屋面施工完后 應 分 別測 量其 撓 度值；所 測的撓 度值，不得超過 相 應設計 值的 15%。焊 縫質(zhì) 量 標 準必 須 符合《 鋼結(jié) 構(gòu)工程施工及 驗 收 規(guī) 范》 （ GB502052020）標 準。 網(wǎng)架焊接完成后，所有焊 縫 必 須進 行外 觀檢 查，并做出 記錄 。 對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場安裝施工過程中防腐涂層的損壞部位應在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工結(jié)束后及時進行二次除銹及防腐涂層的修補涂 裝、現(xiàn)場防腐涂層修補所使用的防腐涂料品種、型號和涂層層數(shù)漆膜厚度應與工廠所使用的防腐涂料品種、型號和涂層層數(shù)漆膜厚度完全一致。 在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工全過程中應特別注意，逐個復查高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體切削面和桿端封頭件平面之間無縫隙，無松動。 安裝技術(shù)要點及 質(zhì) 量 標 準 、 網(wǎng)架安裝施工技術(shù)要點 在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工全過程中，應隨時注意平面軸線和標高的控制，如出現(xiàn)較大的偏差，應立即停止安裝，查明原因，采取相應的技術(shù)措施糾偏，確保網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的各項技術(shù)指標全部符合設計和規(guī)范要求。 、當?shù)谝蝗W(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工結(jié)束后，安裝人員將第二圈網(wǎng)架散件材料吊運到 腳手架 平臺上， 要散開堆放， 由第一圈向第二圈推進安裝，第二圈網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝順序和方法與第一圈類似。 、全面檢查已安裝就位的第一圈網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的各向幾何尺寸和標高位置，確認符合設計要求后將已就位的所有支座焊接固定于柱頂預埋件上，至此第一圈網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工結(jié)束。 、上弦桿的安裝順序應由開始軸線開始，圍繞圓軸方向逐條推進上弦桿端與下弦桿球 節(jié)點之間已經(jīng)配合但尚未擰緊 的高強螺栓的固緊施工應同時循序進行。各下弦端部與相應下弦球節(jié)點之間的連接高強螺栓必須一次擰緊到位，應在每個下弦球節(jié)點下放置臨時墊塊，確保每個下弦球節(jié)點墊平墊實。復測各支座的平面位置和標高，確認符合設計要求后緊固支座錨固螺母，并將其點焊固定于柱頂預埋件上。施工期間設二個組專門負責腳手板、安全網(wǎng)的搭設工作。外側(cè)掛安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)用棕繩系在腹桿適當位置代替欄桿腳手板采用木質(zhì)材料，鋪 設時，鋼管與網(wǎng)架弦桿、腳手板與鋼管均采取綁扎固定。 本工程的高空散裝是在已經(jīng)完成兩圈網(wǎng)架安裝的基礎上進行的，高空散裝是在其基礎上的螺旋式收口安裝，安全措施尤為重要。此 項工 作完 畢 后， 再裝 另一根上弦桿（翅膀），找準球孔， 擰緊螺栓到位。 高空散 裝 ： 根據(jù)網(wǎng) 架的安 裝順 序， 將 網(wǎng)架分成 許許 多多的小 單 元，本工程一只球四根桿件 為 一個單 元，在 其實際 投影位置附近地 面上進 行三 腳 架 的組裝 ， 用 塔機 吊至 設計 位置，由高空作 業(yè) 人 員 完 成節(jié)點 的 連 接。至此， 該網(wǎng)架 最底部的 兩 圈網(wǎng)格已 經(jīng) 安 裝 完 畢。 同 樣 方法起吊第二 榀 條塊 ，第二 榀條塊 就位 時要沿 圓 周方向稍微偏離 2030厘米，待水平度、垂直度校正后，使用千斤 頂逐漸 向第 一榀條塊逐漸靠 近，然后和第 一榀條塊螺栓連 接。 本工程選用 QTZ5012 型塔吊兩臺，見附圖 吊 裝時 ，要在 塔機 工作半 徑 之 內(nèi) ， 將 第一 榀 條塊設 3個 吊 點 ，用 鋼絲繩綁 扎后起吊。每一 條 塊 跨越 2 個 支座，外 層兩個 網(wǎng)格，每 個條塊約 重 4 噸， 結(jié) 構(gòu) 簡圖 如下 ： 條塊 高空吊 裝 拼接就位： 等 8個 高度 為兩個 網(wǎng)格的 條塊 在地面拼 裝 完 畢 后，就可 以 進 行 條塊 高空吊 裝 拼接就位安 裝 了。 網(wǎng)架的安 裝 網(wǎng)架拼 裝順 序 網(wǎng)架拼 裝順 序 為：現(xiàn)場 構(gòu)件 驗 收 分 塊組裝 測 量尺寸 分 塊吊裝 條塊之間連 接 復核尺寸 校正 調(diào) 整 地面拼 裝 小 單 元 吊具高空散 裝 竣工 驗 收。 （ 7）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，不許有空頭板；鋼腳手架應有可靠的接地裝置；操作人員上下架子，要有保證安全的爬梯。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小 于 50 厘米。 （ 5）大橫桿在腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不得超過 5厘米。 （ 3）構(gòu)造必須合乎規(guī)定，應注意扣件螺栓擰緊程度。 腳手架搭設要求 : （ 1） 腳手架縱距 1m，橫距 1m，步距 ；腳手架搭設總高度 ，在熟料庫筒體內(nèi)搭設滿堂腳手架， 作為散件堆放及小拼單元拼裝平臺， 見下圖。 根據(jù)施工組織設計要求搭設鋼管腳手架（工作平臺），詳見腳手架搭設要求。 對待 拼 裝鋼 網(wǎng)架的 臨時 平臺 區(qū) 域 進 行平整、夯 實 。 對現(xiàn)場 桿件 進 行 規(guī) 格 數(shù) 量清 點，嚴格 按 規(guī) 范 對 桿件 進 行 質(zhì)量檢 查。 按 設計圖紙 注明 節(jié)編號 、坐 標、 桿件 編號 、直 徑 、長 度。 D、控制網(wǎng) 樁嚴 禁施工機械碰撞和 損 壞，以及其它各種 人為 的 損 壞行 為。 B、 測 量 員 做好控制網(wǎng)的日常 維護 ，管理控制網(wǎng) 樁 四周防 護 隔離措施和警告 標 志。 控制網(wǎng)的保 護 和管理 控制網(wǎng)的保 護 控制網(wǎng)是整 個 施工 區(qū) 域 鋼 網(wǎng)架 軸線定 位的依據(jù)，除了在 樁位設計 上采取了一定的 穩(wěn)定措施和保 護設施 外 ，還 在控制 樁 的周 圍 用 鋼 管 圍 欄 采取隔離保 護 措施，以避免意外的碰撞、碾 壓 和 損 壞， 進 行保 護 。 所有 的測 量 儀器在 使用 時 必 須 是 檢定 合格的或在 檢定 有效 期內(nèi) 的。 控制網(wǎng)的布 設 程序 控制網(wǎng) 應嚴格 按 照規(guī) 范要求施 測， 并清晰、正確地做好原始 記錄 。 C、控制網(wǎng) 應根 據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的 原則來 布置。 B、坐 標 控制 鋼 網(wǎng) 測 量精度 達 到一 級導線測 量的精度，高程控制網(wǎng) 的測 量精度 達 到二 級 水平 測 量的精度。工程 測 量包括安 裝前 的放 線 、復 測， 安 裝中的定位控制及安 裝 完 畢 的 檢驗 。 第四章 網(wǎng)架施工方法 第一節(jié) 網(wǎng)架安裝 根據(jù)本工程的特點和安裝現(xiàn)場的實際情況，我公司非常重視，組織了以總工為首的工程技術(shù)人員進行了專題討論，分析了各施工關(guān) 鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)措施，并結(jié)合我公司多年來的網(wǎng)架施工經(jīng)驗，通過公司 研究決定該工程擬采用“高空散裝”的施工工藝，進行網(wǎng)架施工。 (5)為保證已完工程不因其它工種施工而受污染或損壞，對鋼結(jié)構(gòu)周邊與其它工種交接處采取有效措施遮蔽保護，同時在施工中對剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊，做到隨 時隨清，保證每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。 (3)構(gòu)件放置時要有足夠的支撐點，防止變形。 成品與半成品保護措施 (1)嚴格按照質(zhì)量保 證體系的要求進行標