【正文】 。 峻 德 礦 綜 采 三 區(qū) 41 工作面上、下端頭運(yùn)輸機(jī)頭、尾部用 4 米長 π鋼 架設(shè)對棚沿走向交替邁步前進(jìn)，每根 木 梁下不得少于 4 根單體支護(hù)；且軟、硬幫都有單體支柱。 ZF4400/16/28 型：最大控頂距 5 米，最小控頂距 米，最大支撐高度 米。 （ 8）橡套電纜的接地芯線，除用作檢測接地線回路外，不得兼作其它用途。 （ 6）連接接地極的接地母線，應(yīng)選用截面不小于 50 mm2鋼線。 （ 5）局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處，設(shè)在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于 mm2，厚度不小于 3 mm2的鋼板和具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。 （ 3）所有電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝鉛皮、接地芯線）局部接地裝置，都應(yīng)和井下主接極構(gòu)成一個總接地網(wǎng)。 井下接地保護(hù)： （ 1） 36V 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等都必須有可靠的保護(hù)接地。 （ 2）漏電繼電器單相漏電正定值： 1140V 必須大于等于 22kΩ， 660V 必須大于等于 11KΩ， 127V 必須大于等于 。 第三節(jié) 電氣安全技術(shù)措施 過流保護(hù)： 必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》執(zhí)行，實(shí)際供電中各開關(guān)的整定值按供電設(shè)計中提出的整定，如有變化必須及時整定。 3對井下使用的 KTH8 型本質(zhì)安全自動電話機(jī)和通信設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，電話線的管理同電纜管理規(guī)定一樣。 2順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)頭要正，機(jī)架平穩(wěn)，運(yùn)行時膠帶不跑偏，要上好皮帶保護(hù)。易熔合金必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并專人檢查，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。 2更換截齒和滾筒上下 3m 內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫、護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。 2機(jī)電設(shè)備的檢修工作，必須按計劃周期性進(jìn)行檢修。 2水冷電機(jī)在停水或水量不足時，嚴(yán)禁開車。 開關(guān)繼電保護(hù)裝置的整定，必須按供電設(shè)計進(jìn)行，并及時進(jìn)行整定。 1調(diào)解電網(wǎng)電容電流補(bǔ)償，使電網(wǎng)電容電流達(dá)到最佳補(bǔ)償狀態(tài)。 1井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖。 1一切容易碰到裸露的電氣設(shè)備及其帶動機(jī)器外露的傳動和轉(zhuǎn)動部分都必須加裝防護(hù)罩 或遮柵，防止碰觸發(fā)生危險或事故。 1操作井下電氣設(shè)備必須是專職或值班電氣電鉗工，否則不得擅自操作電氣設(shè)備。 1所有開關(guān)的手把在切斷電源時，都必須閉鎖。 1140V 用黃色標(biāo)志， 660V 及以下用灰色或黑色標(biāo)志。 井下變電所應(yīng)設(shè)置經(jīng)過培訓(xùn)合格的值班人員值班。 井下高低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》。 電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。 井下變電峒室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，機(jī)電峒室的空氣溫度不得超過 30176。 第四章 采區(qū)供電 第一節(jié) 配電系統(tǒng)圖及主要設(shè)備表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 使用地點(diǎn) 采煤機(jī) (電牽引 ) MG300/730QWD 1 工作面 運(yùn)輸機(jī) SGZ730/400 1 工作面 皮帶運(yùn)輸機(jī) SPJ1000/125 4 機(jī)道 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ730/160 1 機(jī)道 破碎機(jī) PLM1000/110 1 機(jī)道 乳化泵 BRW315/ 2 泵站 變電列車 KBSGZY1000/6 2 變電所 變電列車 KBSGZY500/6 2 變電所 絞車 JHMB14/ 4 回風(fēng)巷 絞車 JD40 1 回風(fēng)巷 絞車 JD25 1 回風(fēng)巷 附配電系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 機(jī)電管理措施 井下機(jī)電設(shè)備必須符合機(jī)電設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。 所有 入井人員必須全部 配 帶且能夠正確熟練使用自救器，如發(fā)生 火災(zāi)、煤塵、瓦斯災(zāi)害 時， 要及時 打開 自救器自我救助并迅速撤離災(zāi)區(qū)。 瓦檢員和所有入井人員必須熟記避災(zāi)路線，一旦發(fā)生災(zāi)變， 需要撤離 ，在瓦檢員和現(xiàn)場區(qū)隊帶班領(lǐng)導(dǎo)的指揮下 ， 有序地按正確避災(zāi)路線迅撤離至安全地點(diǎn)并升井，并 向 區(qū)礦調(diào)度室 進(jìn)行匯報 。 工作面如發(fā)生災(zāi)變，現(xiàn) 場人員要在班組長、 瓦斯檢查員的指揮下，視災(zāi) 情具體情況，首先組織人員進(jìn)行搶險救災(zāi)，防止災(zāi)情擴(kuò)大。 在工作面涌水點(diǎn)下側(cè)的人員，原地選擇一個制高點(diǎn) （如皮帶上、液壓支架上等） ， 抓牢、 把住附近的固定設(shè)施，待水 流 穩(wěn)定后按上述路線撤離。 工作面災(zāi)變點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)人員，如不能就近穿過災(zāi)變點(diǎn)進(jìn)入新風(fēng)流，則戴好自救器從：工作面 → 回風(fēng)巷 → 160 回風(fēng)石門 → 250 入風(fēng)上山 → 250 北后組 運(yùn)輸 大巷 （ 250 北 二運(yùn)輸石門） → 250 北大巷 → 250 井底車場 → 升井。 ⑤ 機(jī)電設(shè)備在檢修嚴(yán)格執(zhí)行停電作業(yè)制度。 ④ 嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程，認(rèn)真學(xué)習(xí) 貫徹《煤礦 操作規(guī)程》。 ② 工作面在用設(shè)備必須標(biāo)明設(shè)備編號、設(shè)備技術(shù)特征、檢查人員、使用 點(diǎn)、使用時間，做到設(shè)備完好，防爆合格率達(dá)到 100%。撤出人員，切斷電源。電鉗工必須持證上崗，開啟檢修電器設(shè)備前必須使用便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀檢查瓦斯?jié)舛取? ② 作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯 度達(dá)到%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。注水時，各個接頭必須使用標(biāo)準(zhǔn)件，并按要求接好。 （ 20） 打鉆、注水作業(yè)人員必須兩人以上協(xié)同作業(yè)，相 互進(jìn)行安全 監(jiān)護(hù) 。加強(qiáng)該區(qū)的瓦斯檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量急劇增大或變化異常時，應(yīng)先撤出人員，并立即查明原因。 （ 17）打鉆過程中，若出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、片幫 、 炸頂頻繁等現(xiàn)象時，應(yīng)停止作 業(yè)，并將情況向區(qū)、礦調(diào)度室匯報，施工人員必須先撤到安全地點(diǎn)待命。 （ 15） 鉆機(jī)作業(yè)時，任何人員不準(zhǔn)站立在鉆機(jī)正前方；禁止任何人員正對鉆機(jī)和鉆孔作業(yè)或停留。 （ 13） 在處理卡鉆等問題時，打鉆作業(yè)人員要聽從跟班負(fù)責(zé)人指揮，相互配合好，禁止隨意停開鉆機(jī)，防止發(fā)生危險。 （ 12） 鉆機(jī)必須打牢壓戧柱，穩(wěn)設(shè)牢固，采用 3 米以上扶正管施工，確保鉆機(jī)仰角 （俯角） 及方位不出現(xiàn)偏差。 （ 11） 在處理卡鉆等情況時，要集中注意力，互相配 合。 （ 9） 打鉆嚴(yán)格堅持“先給水，后開鉆”和“先停鉆，后停水”的作業(yè)原則，禁止無水作業(yè)。 （ 8） 第一個鉆孔鉆到位后，鉆桿不拔，停止供水，檢查鉆進(jìn)長度情況。 （ 7） 禁止在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時候使用管鉗子作業(yè)。 （ 5） 鉆機(jī)要由專業(yè)鉆工進(jìn)行操作，嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行作業(yè)，并做好記錄。 峻 德 礦 綜 采 三 區(qū) 28 （ 3） 穩(wěn)設(shè)鉆機(jī)前，首先由技術(shù)人員按設(shè)計給定鉆孔技術(shù)參數(shù)。 （ 2） 施工單位的作業(yè)人員到達(dá)該區(qū)域，必須先檢查、后工作。 （ 13） 煤層注水后，在取樣點(diǎn)處取樣進(jìn)行分析化驗(yàn)，當(dāng)煤層含水 ≥ 10%時方可停止注水，否則必須進(jìn)行注水（或間歇注水），繼續(xù)進(jìn)行煤體軟化，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 （ 12） 注水后，每月在工作面內(nèi)硬幫煤壁設(shè) 3 個取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)間隔 50 米。 （ 10） 使用高壓膠管與供水管路連接起來，實(shí)行多孔注水，兩巷分別同時注水鉆孔不少于 3 個孔。當(dāng)孔內(nèi)水分滲入深部煤體后，再繼續(xù)向鉆孔補(bǔ) 充 注水。風(fēng)巷封孔抵抗線不小于 2 米，機(jī)道封孔抵抗線不小于 3 米。 （ 8） 鉆孔高壓注水后，如發(fā)生炸孔現(xiàn)象，撤出封孔器，上 1 寸鐵管加閥門進(jìn)行低壓緩慢注水。以保證煤體有足夠的含水量（含水量至少提高 10%，達(dá)到 20%）。 （ 7） 注水使用 5D 型高壓注水泵，每個孔上 安設(shè) 閥門。 （ 5） 使用 150 型鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆孔直徑Φ 60mm。 （ 3） 機(jī)道在上幫煤壁打仰孔向煤體 注水，每個鉆孔在開孔點(diǎn)處距底板 米。 鉆孔技術(shù)要求 （ 1） 注水鉆孔布置在回風(fēng)巷和機(jī)道內(nèi)，分別 自 切眼硬幫煤壁 10 米處開孔，鉆孔間距 10 米，平行布置，鉆孔打至停采線前 10 米。 （ 7） Φ 60 毫米鉆頭 10 個。 （ 5） Φ 10 毫米 10 米長 高 壓軟管 80 根；以及Φ 10 毫米高壓軟管鐵接頭 160 套；Φ 10 毫米閥門 40 個；Φ 10 毫米二通 40 個；Φ 10 毫米三通 40 個；以及Φ10 毫米 U 型卡子和Φ 10 毫米密封圈 各 800 個。 （ 3） 高壓封孔器 50 套。 四 、 煤層注水：采用長孔注水法 打鉆的材料和設(shè)備： （ 1） 80 六合高壓注水泵 2 臺。 凡有積塵處，要及時清掃，沖洗，不 得有超過規(guī)定的積塵。工作面上、下兩巷至少設(shè)一道水幕，水幕要封閉全斷面，靈敏、可靠，霧化良好。 峻 德 礦 綜 采 三 區(qū) 26 上隅角及上、下兩巷必須有專人及時灑水消塵。機(jī)道、風(fēng)巷防塵管路 50 米出一個三通閥門。隔爆水袋個數(shù)為 75 個，隔爆水袋間、排拒為 米～ 米，總隔爆組長度不小于 30 米。 開采時，分別在 160 石門 、 250 北二石門副巷 及 250 北后組運(yùn)輸巷 設(shè)置主隔爆水袋，水量按巷道斷面不少于 400 升 /㎡計算。巷道斷面 ㎡，水量應(yīng)不少于 2700 升。 二、隔爆水袋 機(jī)道及回風(fēng)巷均設(shè)置輔助隔爆水袋，輔助隔爆水袋位置在距上下出口60～ 200 米。機(jī)道各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)噴霧裝置，霧化要好。本工作面上下巷及 機(jī) 道均為 2 寸 鐵管，每 50 米出一個三通閥門。 第五節(jié) 防治粉塵 一、防塵系統(tǒng) 水源：回風(fēng)道取自＋ 140 后石門水倉。 ④ 炮泥嚴(yán)禁使用煤粉等可燃性材料。 ② 必 須使用煤礦許用炸藥。 ⑤ 進(jìn)行其它作業(yè)時，嚴(yán)禁撞 、 砸 、 刮工作電纜。 ③ 電纜嚴(yán)禁與風(fēng)筒、水管及其它易燃物品同側(cè)懸掛。上下間距符合要求。 ⑥ 使用后的廢油與棉紗必須回收在加蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放。 ④ 皮帶運(yùn)輸機(jī)頭尾處必須安設(shè) 灑水 閥門和備用膠皮軟管。 ② 各部運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙距離合理，定期保養(yǎng)注油， 損壞則及時更換，嚴(yán)禁干磨。 （ 3）工作面開采結(jié)束后， 45 天內(nèi)撤完設(shè)備，并完成永久封閉。 防滅火管理其它安全措施 ： （ 1）本工作面兩巷入口必須在開采前打設(shè)防火門套。通風(fēng)區(qū)安設(shè)后交給采區(qū)管理，通 風(fēng)區(qū)定期進(jìn)行調(diào)校及維修。 三、安全措施 回風(fēng)巷 CO 傳感器在工作面上出口以外 10～ 15 米處，隨時監(jiān)測 CO 變化情況。 峻 德 礦 綜 采 三 區(qū) 24 瓦檢員要配 CO 檢定器，每天檢查上隅角 CO 及系統(tǒng)內(nèi) 濃度的情況，發(fā)現(xiàn)CO 超過 ％，及時匯報。可在發(fā)火期內(nèi)回采完畢，回撤后封閉。 1系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)門由采區(qū)設(shè)專人看管，并現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)禁風(fēng)門任意敞開和損壞。 工作面上下兩巷必須滿足通風(fēng)斷面，確保風(fēng)量風(fēng)速達(dá)到設(shè)計要求。 如需進(jìn)入專用回風(fēng)上山內(nèi)恢復(fù)等作業(yè)時，必須提報專門措施。 通風(fēng)區(qū)監(jiān)測隊每天對該工作面的監(jiān)測裝置檢查維修，發(fā)現(xiàn)損壞立即處理。 工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中（包括上 隅 角）、電機(jī)或其它開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行外理。瓦檢員必須認(rèn)真 填寫卡片，在工作面現(xiàn)場交 接 班。采煤工作面在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象時，嚴(yán)格 制定 防沖擊地壓措施；防止瓦斯突然涌出。 （ 4）監(jiān)測裝置安 裝前，由采區(qū)填寫 “ 安裝申請書 ” ，并附有采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和配電點(diǎn)斷電系統(tǒng)圖。 （ 2）甲烷傳感器 瓦斯預(yù)報警濃度、 報警濃度、斷電 濃度 、 復(fù) 電濃度 斷電范圍說明： 傳感器名稱 預(yù) 報警濃度 報警 濃度 斷電濃度 復(fù)電濃度 斷電范圍 T0 ≥% ≥1% ≥1% ＜ 1% 工作面及 其 回 風(fēng) 道所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 T1 ≥% ≥1% ≥1% ＜ 1% 工作面及 其 回 風(fēng) 道所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 T2 ≥% ≥% ≥% ＜ % 工作面及 其 回 風(fēng) 道所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 （ 3）甲烷傳感器安設(shè)后，交給采區(qū)看管，不得損壞和丟失。 瓦斯監(jiān)測 峻 德 礦 綜 采 三 區(qū) 21 （ 1）該面設(shè)瓦斯傳感器 3 臺。 ⑦ 抽放泵檢修如需等停電時，必須提報專門措施，否則不準(zhǔn)停電。 ⑤ 柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 ③ 抽放泵必須設(shè)雙電源，確保抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4） 抽放安全措施： ① 井下移動抽放泵設(shè)在 160 石門集中巷，必須設(shè)專人看管 。 （ 2） 治理瓦斯措施 ： 瓦斯尾巷抽采技術(shù)。 瓦斯抽放的方式為 ；瓦斯尾巷抽排 。 （ 2） 根據(jù)瓦斯尾巷抽排情況，如抽排效果不理想，可在回風(fēng)巷 與 瓦斯尾巷間， 峻 德 礦 綜 采 三 區(qū) 20 每隔 30 米施工一小川 （規(guī)格： m m，施工完畢打連鎖木垛 ） ，從而達(dá)到抽排瓦斯效果。 風(fēng)排瓦斯量為 。 二、防治瓦斯技術(shù)措施 該工作面回采期間，瓦斯絕對涌出量為 。 = m3/噸 預(yù)計 本工作面開采時的瓦斯 絕對 涌出量 ： 2500247。 掘進(jìn)日產(chǎn)煤量： 180 15 247。 通風(fēng)區(qū)根據(jù)工作面實(shí)際瓦斯涌出量及時修改風(fēng)量設(shè)計，保證工作面配風(fēng)。 Q 采 =60V 采 S