【正文】 表 29 高壓并聯電容器、串聯電容器和交流濾波 電容器的試驗項目、周期和要求 序號 項 目 周 期 要 求 說 明 1 極對殼絕緣電阻 1)投運后 1 年內 2)1～ 5 年 不低于 2020MΩ 1) 串聯電容器用1000V 兆歐表，其它用2500V兆歐表 2)單套管電容器不測 2 電容值 1)投運后 1 年內 2)1～ 5 年 1)電容值偏差不超出額定值的 5%～ +10%范圍 2)電容值不應小于出廠值。 自容式充油電纜線路 自容式充油電纜線路的試驗項目、周期和要求見表 26。 表 25 橡塑絕緣電力電纜的直流耐壓試驗電壓 kV 電纜額定電壓 U0/U 直流試驗電壓 電纜額定電壓 U0/U 直流試驗電壓 6/6 25 48/66 144 6/10 25 64/110 192 銅屏蔽層電阻和導體電阻 比的試驗方法： a)用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽層和導體的直流電阻。當每千米的絕緣電阻低于 D中敘述的方法判斷外護套是否進水 本項試驗只適用于三芯電纜的外護套，單芯電纜外護套試驗按本表第 6項 3 電纜內 襯 層絕 緣 電阻 1)重要電纜： 1年 2)一般電纜： a)上 3 年 b)5 年 每千米絕緣電阻值不應低于 采用 500V兆歐表。 橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求見表 24。紙絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求見表 22。 運行部門根據電纜線路的運行情況、以往的經驗和試驗成績，可以適當延長試驗周期。但如發(fā)現泄漏電流與上次試驗值相比有很大變化，或泄漏電流不穩(wěn)定，隨試驗電壓的升高或加壓時間的增加而急劇上升時，應查明原因。 直流耐壓試驗時，應在試驗電壓升至規(guī)定值后 1min 以及加壓時間達到規(guī)定時測量泄漏電流。凡停電超過一星期但不滿一個月的電纜線路，應用兆歐表測量該電纜導體對地絕緣電阻，如有疑問時，必須用低于常規(guī)直流耐壓試驗電壓的直流電壓進行試驗，加壓時間1min；停電超過一個月但不滿一年的電纜線路，必須作 50%規(guī)定試驗電壓值的直流耐壓試驗，加壓時間 1min；停電超過一年的電 纜線路必須作常規(guī)的直流耐壓試驗。 耐壓試驗后，使導體放電時，必須通過每千伏約 80kΩ的限流電阻反復幾次放電直至無火花后，才允許直接接地放電。 試驗結果異常，但根據綜合判斷允許在監(jiān)視條件下繼續(xù)運行的電纜線路，其試驗周 期應縮短，如在不少于 6 個月時間內，經連續(xù) 3 次以上試驗，試驗結果不變壞，則以后可以按正常周期試驗。對一相 進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。玻璃懸式絕緣子不進行序號 3 項中的試驗，運行中自破的絕緣子應及時更換。結合運行經驗，將測量值作為調整耐污絕緣水平和監(jiān)督絕緣安全運行的依據。 10 支柱絕緣子和懸式絕緣子 發(fā)電廠和變電所的支柱絕緣子和懸式絕緣子的試驗項目、周期和要求見表 21。 各類試驗項目 定期試驗項目見表 20 中序號 2。 %，不應繼續(xù)運行 2)20kV 以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不測 tgδ 3)測量變壓器套管 tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接 線測量 大修后 充 油 型 — 油紙電容型 充 膠 型 — 膠紙電容型 膠 紙 型 — 運行中 充 油 型 — 油紙電容型 充 膠 型 — 膠紙電容型 膠 紙 型 — 2)當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于 1000MΩ時，應測量末屏對地 tgδ，其值不大于 2% 3)電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出177。 表 20 套管的試驗項目、周期和要求 序號 項 目 周 期 要 求 說 明 1 主絕緣及電容 型套管末屏對地絕緣電阻 1)1～ 3 年 2)大修 (包括主設備大修 )后 3)必要時 1)主絕緣的絕緣電阻值不應低于 10000MΩ 2)末屏對地的絕緣電阻不應低于 1000MΩ 采用 2500V兆歐表 2 主絕緣及 1)1～ 3 年 1)20℃時的 tgδ (%)值應不大于下表中數值： 1)油紙電容型套管的 tgδ 電容型套管對地末屏 tgδ與電容量 2)大修 (包括主設備大修 )后 3)必要時 電壓等級 kV 20～ 35 66～ 110 220～500 一般不進行溫度換算，當 tgδ與出廠值或上一次測試值比較有明顯增長或接近左表數值時，應綜合分析 tgδ與溫度、電壓的關系。 大修時或大修后試驗項目見表 13 中序號 9。 真空斷路器 真空斷路器的試驗項目、周期和要求見表 13。 5% 2)合閘電阻的有效接入時間按制造廠規(guī)定校核 罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內部，只有解體大修時才能測定 8 斷路器的速度 特 性 大修后 測量方法和測量結果應符合制造廠規(guī)定 制造廠無要求時不測 9 斷路器的時間參量 1) 大修后 2) 機構大修后 除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應滿足下列要求： 相間合閘不同期不大于 5ms 相間分閘不同期不大于 3ms 同相各斷口間合閘不同期不大于 3ms 同相各斷口間分閘不同期不大于 2ms 10 分、合閘電磁鐵的動作電壓 1)1 ～ 3年 2) 大修后 3) 機構大修后 1)操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接 觸器端子上的最低 動作電壓應在操作電壓額定值的 30%～ 65%之間 2)在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的 80%(關合電流峰值等于及大于 50kA時為 85%)時應可靠動作 3)進口設備按制造廠規(guī)定 11 導電回路電阻 1)1 ～ 3年 2) 大修后 1)敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規(guī)定值的 120% 2)對 GIS 中的斷路器按制造廠規(guī)定 用直流壓降法測量，電流不小于 100A 12 分、合閘線圈直流電阻 1) 大修后 2) 機構大修后 應符合制造廠規(guī)定 13 SF6 氣體密度監(jiān)視器 ( 包括整定值 )檢驗 1)1 ～ 3年 2) 大修后 3) 必要時 按制造廠規(guī)定 14 壓力表校驗 ( 或調整 )，機構操作壓力 (氣壓、液壓 ) 整定值校驗，機械安全閥校驗 1)1 ～ 3年 2) 大修后 按制造廠規(guī)定 對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值 (減壓閥及機械安全閥 ) 15 操動機構在分 1) 大修后 應符合制造廠規(guī)定 閘、合閘、重合閘下的操作壓力 (氣壓、液壓 ) 下降值 2) 機構大修后 16 液 (氣 )壓操動機構的泄漏試驗 1)1 ～ 3年 2) 大修后 3) 必要時 按制造廠規(guī)定 應在分、合閘位置下分別試驗 17 油 (氣 )泵補壓及零起打壓的運轉時間 1)1 ～ 3年 2) 大修后 3) 必要時 應符合制造廠規(guī)定 18 液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分 試驗 1) 大修后 2) 機構大修時 按制造廠規(guī)定 19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動 作性能 1) 大修后 2) 必要時 按制造廠規(guī)定 20 GIS 中的電流互感器、電壓互感器和避雷器 1) 大修后 2) 必要時 按制造廠規(guī)定，或分別按第 7章、第 14 章進行 各類試驗項目： 定期試驗項目見表 10 中序號 1 1 1 1 17。 表 10 SF6斷路器和 GIS 的試驗項目、周期和要求 序號 項 目 周 期 要 求 說 明 1 斷路器和 GIS 內SF6 氣體的濕度以及氣體的其它檢測項目 見第 13 章 2 SF6 氣體泄漏試驗 1) 大修后 2) 必要時 年漏氣率不大于 1%或按制造廠 要求 1)按 GB11023 方法進行 2)對電壓等級較高的斷路器以及 GIS，因體積大可用局部包扎 法檢漏，每個密封部位包扎后歷時 5h，測得的 SF6 氣體含量 (體積分數 )不大于 30106 3 輔助回路和控制回路絕緣電阻 1)1 ～ 3年 2) 大修后 絕緣電阻不低于 2MΩ 采用 500V 或 1000V兆歐表 4 耐壓試驗 1) 大修后 2) 必要時 交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的 80% 1)試驗在 SF6 氣體額定壓力下進行 2)對 GIS 試驗時不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運前應對它們進行 試驗電壓值為 Um 的5min 耐壓試驗 3)罐式斷 路器的耐壓試驗方式：合閘對地；分閘狀態(tài)兩端輪流加壓，另一端接地。 大修時或大修后試驗項目見表 8中序號 11(不更換繞組可不進行 10 項 )和表 9 中序號 3。 表 8 電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求 序號 項 目 周 期 要 求 說 明 1 絕緣電阻 1)1～ 3年 2)大修后 3)必要時 自行規(guī)定 一次繞組用2500V兆歐表，二 次 繞 組用1000V 或2500V兆歐表 2 tgδ(20kV及以上 ) 1)繞組絕緣： a)1～ 3年 b)大修后 c)必要時 2)66～220kV串級式電壓互感器支架： a)投運前 b)大修后 c)必要時 1)1)繞組絕緣 tgδ (%)不應大于下表中數值： 串級式電壓互感器的 tgδ試驗方法建議采用末端屏蔽法，其它試驗方法與要求自行規(guī)定 溫度 ℃ 5 10 20 30 40 35kV 及以下 大修后 運行中 35kV 以上 大修后 運行中 2)支架絕緣 tgδ一般不大于 6% 3 油中溶解氣體的色譜分析 1)投運前 2)1～ 3年 (66kV及以上 ) 3)大修后 4)必要時 油中溶解氣體組分含量 (體積分數 )超過下列任一值時應引起注意： 總烴 100 106 H2 150 106 C2H 22 106 1)新投運互感器的油中不應含有 C2H2 2)全密封互感器按制造廠要求 (如果有 )進行 4 交流耐壓試驗 1)3 年(20kV 及以下 ) 2)大修后 3)必要時 1)一次繞組按出廠值的 85%進