壓力鋼管制造作業(yè)指導(dǎo)書(doc16)-作業(yè)指導(dǎo)(參考版)
2024-08-21 16:46本頁面
【正文】 內(nèi)、外壁上深度大于板厚 10%或大于 2mm的凹坑應(yīng)焊補(bǔ) 內(nèi)、外壁上，凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈并磨光 。 4 177。 D/1000 且小于177。 D/1000 且小于177。 3D/1000 177。 10 C=177。 3D/1000 177。 (根據(jù)工程實際情況予以取舍增減，報監(jiān)理審批后實施 )。 C金屬涂層的厚度，結(jié)合性能應(yīng)符合 DL5017－ 93附錄 G 的要求。 ： a每次檢測前應(yīng)對使用儀器進(jìn)行校驗、對零。 DL5017－ 93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)空氣中相對濕度超過 85%，鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃以及 環(huán)境溫度低于 5℃時，均不得進(jìn)行噴涂。 噴涂時送絲速度、噴射距離、噴槍角度、噴槍移動速度、一次噴涂厚度與噴涂材料、噴涂質(zhì)量密切相關(guān)，應(yīng)根據(jù)具體情況和操作者的技巧及噴涂質(zhì)量來調(diào)整。 經(jīng)除 銹后的鋼板表面應(yīng)盡快噴涂，一般在 2h 內(nèi)噴涂，睛天和正常大氣條件下最長不應(yīng)超過 12h。 熱噴涂 作業(yè)方法 使用的噴涂金屬材料、噴層厚度應(yīng)符合合同文件及廠家說明書中的規(guī)定進(jìn)行。 外觀檢查：表面光滑，顏色一致，無皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理，厚度達(dá)不到要求，應(yīng)補(bǔ)噴。 質(zhì)量檢驗 1） 檢驗依據(jù)： 合同文件的技術(shù)條款 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 、 、 的有關(guān) 規(guī)定。 2） 經(jīng)除銹后的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝，一般在 4小時內(nèi)為宜，晴天最長也不超過 24 小時內(nèi)涂裝，多層涂料最好選擇同一廠家的產(chǎn)品。表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定，達(dá)不到或超過某一定值，均為不合格。使用壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾除去油、水。 2） 當(dāng)空氣中相 對濕度超過 85%，環(huán)境氣溫低于 5℃和鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃時，不得進(jìn)行除銹。 檢驗方法及器具： 所用儀器需經(jīng)省一級認(rèn)可的計量部門測定合格，并在有效期內(nèi)，使用前應(yīng)檢驗儀器工況完好、尺度準(zhǔn)確。 質(zhì)量檢驗 檢驗依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款 射線探傷按 GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》標(biāo)準(zhǔn) 評定：一類焊縫Ⅱ級合格，二類焊縫Ⅲ級合格。 焊縫無損探傷長度占焊縫全長的百分比不少于 DL5017表 的規(guī)定，有特殊要求按圖樣和設(shè)計文件執(zhí)行。 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合 DL5017 表 的規(guī)定。 縱縫焊接后，用樣板檢查縱縫處弧度，其間隙應(yīng)符合 DL5017 表 質(zhì)量檢驗 檢驗依據(jù)： 合同文件及技術(shù)條款 工藝評定及焊接工藝卡 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 有關(guān)焊縫外觀質(zhì)量及焊縫無損探傷的有關(guān)規(guī)定 . 檢驗方法及器具：旁站督促執(zhí)行工藝、規(guī)范情況，檢查弧度。熄弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間焊頭應(yīng)錯開，并遵守 DL5017 第 條的規(guī)定?，F(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒內(nèi)，保溫筒應(yīng)接上電源，焊條隨用隨取，并應(yīng)符合DL5017 第 條的規(guī)定。 從事 I、 II類焊縫焊接的焊工，應(yīng)持合格的有效證書，焊接的鋼材種類、焊接的方法、焊接的位置等應(yīng)與焊工考試合格的項目相同； 中國最大的管理資源中心 ⅠⅡ類焊縫的定位焊，質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同。填寫“焊接工藝評定報告”再結(jié)合實踐經(jīng)驗，制定“焊接工藝規(guī)程”作為指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的依據(jù)。 對圓 作業(yè)方法 鋼管對圓應(yīng)在平臺上進(jìn)行，其管口平面度應(yīng)符合 DL5017 表 的規(guī)定；周長差應(yīng)符合表 的規(guī)定；鋼管縱、環(huán)縫對口錯邊量的極限偏差應(yīng) 中國最大的管理資源中心 符合 DL5017 表 的規(guī)定； 鋼管圓度（指同端管口相互垂直兩直徑之差的最大值）的偏差不應(yīng)大于 3D/1000，每端管口至少測兩對直徑； 加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)與鋼管外壁的局部間隙不大于 3mm，對接焊縫應(yīng)與鋼管縱縫錯開 100mm 以上，其組裝的極限偏差應(yīng)符合 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》第 節(jié)的規(guī)定； 質(zhì)量檢驗 檢驗依據(jù)： 合同 文件的技術(shù)條款 設(shè)計圖紙 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》 檢驗方法及器具： 弧度：用樣板檢查 焊縫間 隙、坡口角度：用焊縫規(guī)檢查 直徑、周長：用卷尺檢查 焊接 作業(yè)方法 施焊前應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)對鋼管的材料進(jìn)行焊接工藝評定，需用的焊接性能資料，應(yīng)由供貨方提供，否則應(yīng)先進(jìn)行焊接性能試驗。 質(zhì)量檢驗 檢驗依據(jù)：
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