頭盔類產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則-摩托車乘員頭盔產(chǎn)品(doc15)-其他認證資料(參考版)
2025-08-13 16:13本頁面
【正文】 10. 包裝、搬運和儲存 工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。 9. 認證產(chǎn)品的一致性 工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要 求。 對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄， 應保存對不合格品的處置記錄 。 7. 不合格品的控制 工廠應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法、隔離和 處置及采取的糾正、預防措施。 應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設備功能失效時需采取的措施。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。 應保存設備的校準記錄。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。 校準 和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。 6. 檢驗試驗 儀器 設備 用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。檢驗程序中應包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應保存檢驗記錄。 工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保 產(chǎn)品及零部件 與認證樣品一致。 可行時 ,工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控 。 4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 13 工廠應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別 ， 關(guān)鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有 文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書 ， 使生產(chǎn)過程受控。當由供應商檢驗時 ,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求 。 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗 /驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。 供應商的控制 工廠應制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。 工廠應建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序 ， 質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文 件 要求的文件和資料進行有效的控制。質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設計 目標 、實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關(guān)鍵件等）、標 12 志的使用 管理 等的規(guī)定。 資源 工廠應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工 作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。 1. 職責和資源 職責 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責及相互關(guān)系，且工廠應在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量 負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權(quán)限： a)負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持； b)確保加貼強
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