課程設(shè)計(jì)--茶葉手提袋的印刷工藝流程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-05-16 16:21本頁面
【正文】 讓我體會(huì)到交流中學(xué)習(xí)與認(rèn)識(shí)的進(jìn)步 。 這次業(yè)課程設(shè)計(jì)，讓我切實(shí)認(rèn)識(shí)到 素材 印前 設(shè)計(jì)在印刷領(lǐng)域所占的分量，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)自己在專業(yè)領(lǐng)域的空白和遺漏，避免下次犯同樣的錯(cuò)誤。印后需要壓花，折疊，上膠等一系列操作。 應(yīng)用 Photoshop 等圖像處理軟件 制作電子稿。 第四章 印后加工 將印好的印 品 檢查 、壓花 、分切 、 折疊，涂膠 ，穿繩 制袋制成成品。 套印不準(zhǔn) 紙張上的圖像縱橫向或局部出現(xiàn)偏移，排除套印不準(zhǔn)措施有：檢查紙張裁切精度，使之達(dá)到規(guī)格要求；吊晾紙張，消除卷曲、波浪形；采用絲縷相同的紙張印刷。 油墨的疊印不良 后印 的油墨不能很好地黏附在先印的油墨上，或者后一色油墨把先印的油墨帶走，使印品色彩飽和度下降。 大連工業(yè)大學(xué) 2020 級(jí)本科生印刷原理及工藝課程設(shè)計(jì) 9 第三章 平版 印刷中 常見故障分析 紙張的掉粉掉毛 紙張表面細(xì)小的纖維、涂料粒子脫落，堵塞 印版網(wǎng)紋，造成印品臟污，使印版耐印力降低。 因此 ，最佳印刷壓力的調(diào)節(jié)方法是 使齒輪處于標(biāo)準(zhǔn)嚙合狀態(tài)，通過改變襯墊的厚度來達(dá)到最佳的印刷適性。 印版的角度來看，其表 面應(yīng) 具有 良好的親水性，圖文的地方應(yīng)有良好的親墨、斥水性， 阻礙印跡的變形。 印刷設(shè)備看，印刷壓力越小，周期性的沖擊和振動(dòng)就越大。印刷壓力越大，印跡鋪展的可能性就越大，需要更多的水來阻擋油墨的擴(kuò)展。 膠版紙的表面粗糙度大，不增大 網(wǎng)線值 ， 某些 地方就有可能印不上，而銅版紙表面的粗糙度小， 網(wǎng)線值 大，印跡的變形增加 較快，易糊版。要獲得最佳印刷壓力，就必 須使紙張、油墨、潤(rùn)版液、印版、印刷設(shè)備、印刷工藝、印刷環(huán)境和包襯八大因素外于最佳的 印刷 適性 。 其 次是墨輥之間的壓力，即墨輥與水輥之間的壓力，尤其是靠版墨輥和靠版水輥與印版之間的壓力，若它們與印版之間的壓力過大，就會(huì)加大摩擦，使印版的網(wǎng)點(diǎn)受到損壞，出現(xiàn) “ 掉版 ” ，使印版的耐印力下降。 大連工業(yè)大學(xué) 2020 級(jí)本科生印刷原理及工藝課程設(shè)計(jì) 8 印刷壓力的確定 及印刷 印版受印刷壓力的影響必然帶來壓縮變形、速差 和摩擦，破壞了版面原有的結(jié)構(gòu)和吸附性能 。 4． 控制版面油墨溫度 。潤(rùn)濕液的 pH 值在 4～ 5 為好。 加入緩沖溶劑， PH 值過高 會(huì)引起 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，空白部分容易起臟，清洗能力差。 除去 PS 版版面上的臟點(diǎn)，加入酸性物質(zhì)，如：磷酸、硝酸、檸檬酸等，酸性物質(zhì)有清洗能力。 為了達(dá)到潤(rùn)濕 PS 版版面，就需 加入 降低表面張力 的活性劑 ， 6501 表面活性劑，能 夠牢牢吸附在固體表面上，形成和補(bǔ)充膠體層，而膠體層本身具有 良 好的吸水性能，所以提高了印版的潤(rùn)濕性能，同時(shí)乳化也不嚴(yán)重 。但不 易 控制， 出現(xiàn)油墨乳化。非離子表面活性劑常使用的有聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、和烷 基醇酰胺等。酒精量一般控制在 12％～ 20％之間，過低會(huì)使印版上臟 。 酒精潤(rùn)版液 含 有乙醇、異丙醇或其它醇類，具有表面張力較低，潤(rùn)濕性大連工業(yè)大學(xué) 2020 級(jí)本科生印刷原理及工藝課程設(shè)計(jì) 7 好的特點(diǎn)，適用于安裝有酒精潤(rùn)濕系統(tǒng)的平版式印刷機(jī)。而 石油 劑的含量較多，其它成分與 單張紙膠印機(jī) 油墨略同，則用熱固型油墨所采用的紙張比滲透干燥型油墨使用的紙張質(zhì)量要好。 卷筒 紙膠印機(jī)油墨 卷筒紙膠印機(jī)的油墨就是平膠印輪轉(zhuǎn)油墨， 此 油墨基本分為兩種類型：a．滲透干燥型：由于在使用新聞紙、膠印紙卷筒紙膠印機(jī)印刷速度較高，油墨的干燥速度快，所以常用的油墨多為滲透干燥型。由于這種油墨的干燥速度快，所以在印刷過程結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理 膠輥 上的油墨，防止油墨結(jié)皮干燥。 ④ 膠印合成紙油墨。它需要印刷機(jī)中具有UV 固化單元。 ③ UV 膠印油墨。供單色、雙色或多色膠印機(jī)在 涂料 紙上印刷畫冊(cè)，圖片等高級(jí)精美印件之用。膠印亮光油墨是由合成樹脂，干性植物油高沸點(diǎn)烷烴油。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)印到紙張上之后，這一部分溶劑很快在毛細(xì)管的作用下滲入紙張纖維中，加快了油墨干燥的速度，減少印品蹭臟故障。膠印樹脂油墨采用合成樹脂、干性植物油、礦物油、優(yōu)質(zhì)顏料與填充料、經(jīng)過調(diào)配研 磨而成。 油墨的選擇 膠印油墨按照印刷機(jī)械分， 有 單張紙膠印油墨和輪轉(zhuǎn)膠印油墨；按干燥方法的不同，可 分為滲透型膠印油墨、熱固型膠印油墨、光固化 (UV／ EB)膠印油墨和印鐵膠印油墨。故要求紙張有 強(qiáng)度 打，油墨轉(zhuǎn)移性好，干燥速度 快，同時(shí)具有卷筒紙印刷 的適性。 種類繁多 ，有紙張 、塑料、 玻璃 、 陶瓷 、金屬制品、木制品 等。PS版中常用的感光性物質(zhì)有鄰重氮萘醌類感光性物質(zhì)、重氮鹽類感光性物質(zhì)、聚乙烯醇肉桂酸脂類感光性物質(zhì)等。 感光性物質(zhì)即感光樹脂，是感光層的主要成分。 感光材料的選擇 感光層是將感光 涂布到 PS 版版基表面干燥后形成的膜層。
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