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課程設(shè)計(jì)-二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明(參考版)

2025-05-16 16:21本頁(yè)面
  

【正文】 [3]《簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,同濟(jì)大學(xué)出版社,洪鐘德主編, 2020 年 5 月第一版; [4]《減速器選用手冊(cè)》,化學(xué)工業(yè)出版社,周明衡主編, 2020 年 6 月第一版; [5]《工程機(jī)械構(gòu)造圖冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社,劉希平 主編 [6]《機(jī)械制圖(第四版)》,高等教育出版社,劉朝儒,彭福蔭,高治一編, 2020 年 8 月第四版; [7]《互換性與技術(shù)測(cè)量(第四版)》,中國(guó)計(jì)量出版社,廖念釗,古瑩庵,莫雨松,李碩根,楊興駿編, 2020 年 1 月第四版。 十 一 .參考資料 [1]《機(jī)械設(shè)計(jì)》(第七版) — 濮良貴,紀(jì)名剛主編 北京:高等教育出版社, 2020。 ( 6)由于時(shí)間緊迫,所以這次的設(shè)計(jì)存在許多缺點(diǎn),比如說箱體結(jié)構(gòu)龐大,重量也很大。 5)加工工藝性能好 設(shè)計(jì)時(shí)考慮到要盡量減少工件與刀具的調(diào)整次數(shù),以提高加工的精度和生產(chǎn)率。 3)軸具有足夠的強(qiáng)度及剛度 由于二級(jí)展開式齒輪減速器的齒輪相對(duì)軸承位置不對(duì)稱,當(dāng)其產(chǎn)生彎扭變形 時(shí),載荷在齒寬分布不 均勻,因此,對(duì)軸的設(shè)計(jì)要求最高,通過了對(duì)軸長(zhǎng)時(shí)間的精心設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的軸具有較大的剛度,保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。 十 .設(shè)計(jì)總結(jié) 通過設(shè)計(jì) ,該展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器具有以下特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn): 1)能滿足所需的傳動(dòng)比 齒輪傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動(dòng)比,該減速器為滿足設(shè)計(jì)要求而設(shè)計(jì)了 1∶ 的總傳動(dòng)比。拆卸箱蓋時(shí),可先擰動(dòng)此螺釘頂起箱蓋。減速器箱蓋上設(shè)有吊孔,箱座凸緣下面設(shè)有吊耳,它們就組成了起吊裝置。 ?? 。 5)起吊裝置 油 LAN32。 ( 4)通氣器 通氣器用于通氣,使箱內(nèi)外氣壓一致,以避免由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)箱內(nèi)溫度升高,內(nèi)壓增大,而引起減速器潤(rùn)滑油的滲漏。放油螺塞為六角頭細(xì)牙螺紋,在六角頭與放油孔的接觸面處加封油圈密封。視孔蓋用鑄鐵制成,它和箱體之間加密封墊。 因?yàn)殍T鐵易切削,抗壓性能好,并具有一定的吸振性,且減速器的受載不大,所以箱體可用灰鑄鐵制成。 為了保證結(jié)合面連接處的局部剛度與接觸剛度,箱蓋與箱座連接部分都有較 厚的連接壁緣,箱座底面凸緣厚度設(shè)計(jì)得更厚些。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式: mmT ??? ( T 為低速軸轉(zhuǎn)矩, N178。下面對(duì)箱體進(jìn)行具體設(shè)計(jì): 箱體的尺寸直接影響它的剛度。輸入軸與輸出軸處用氈圈密封。查 [2]表 72,選用鈣基潤(rùn)滑脂( GB/T 4911987),代號(hào)為 LXAMHA1。 63 p? = 22 八 .潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇 由于兩對(duì)嚙合齒輪中的大齒輪直徑徑相差不大,且它們的速度都不大, 所以齒輪傳動(dòng)可采用浸油潤(rùn)滑,查 [2]表 71,選用全損耗系統(tǒng)用油( GB/T 4331989),代號(hào)為 LAN32。 圓頭普通平鍵 ( A型) p? = 鍵 16179。 8179。根據(jù) [1]式( 61)可得 MP aMP aMP akldT pp 110][ 33 ????? ????? ??所以所選的鍵滿足強(qiáng) 度要求。鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 k==179。 ( 2)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 鍵、軸和聯(lián)軸器的材料也都是鋼,由 [1]表 62 查得許用擠壓應(yīng)力M Pap 1 2 0~1 0 0][ ?? ,取其平均值, MPap 110][ ?? 。 根據(jù) d=35mm 從 [1]表 61中查得 鍵的截面尺寸為:寬度 b=10mm,高度 h=8mm。 63 GB/T 10691979。鍵的標(biāo)記為: 鍵 16179。 10=5mm。鍵的工作長(zhǎng)度 l=Lb=63mm16mm=47mm。由輪轂寬度并參照鍵的長(zhǎng)度系列,取鍵長(zhǎng) L=63mm。由于齒輪不在軸端,故可選用圓頭普通平鍵( A型)。 七 .連接的選擇和計(jì)算 按要求對(duì)低速軸 3 上的兩個(gè)鍵進(jìn)行選擇及校核。則 NNP ????? )( 3)驗(yàn)算軸承的壽命 NCr 4650? NC r 43200 ? 0?raFF NP 1920? 21 按要求軸承的最短壽命為 hhL h 3840083008239。 1)求比值 軸承所受徑向力 NNF r 22 ??? 所受的軸向力 NFa 0? 它們的比值為 0?raFF 根據(jù) [1]表 135,深溝球軸承的最小 e 值為 ,故此時(shí) eFFra??,F(xiàn)對(duì)它們進(jìn)行校核。固取 L23=40mm , c=15mm,考慮到箱體的制 tF = Fr = mind? LT5 凸緣聯(lián)軸器 Ka= Tca=178。在高速轉(zhuǎn)時(shí)也可承受純的軸向力,工作中容許的內(nèi)外圈軸線偏斜量〈 =8`16`〉,大量生產(chǎn)價(jià)格最低固選用深溝球軸承 ,又根據(jù)d23=28mm,所以選 6006 號(hào)軸承。 考慮到主要承受徑向力,軸向也可承受小的軸向載荷。左端用軸端擋圈定位, 按軸端直徑取擋圈直徑 D=30。 m。半聯(lián)軸器的孔徑 d1=25mm .固取 d12=25mm 4 聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 查表 [1]141,取 Ka= 則; Tca=Ka*T3=*=178。 m 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca 應(yīng)小于聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查標(biāo)準(zhǔn) GB/T58432020(見表 [2]82),選用 LT5 型凸緣聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為 63 N178。于是有 mmnPAd *112* 33210m in ??? 4 聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 查表 [1]141,取 Ka= 則; Tca=Ka*T3=*=178。選取軸的材料為 45 號(hào)鋼。 L=189mm D12=25mm L12=12mm D23=30mm 19 2 求作用在齒輪上的力 NdTF t 10**212 32??? Fr=Ft*tan? =*tan20176。 功率 轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速 齒輪分度圓直徑 壓力角 178。 D 確定軸的的倒角和圓角 參考 [1]表 152,取軸端倒角為 *45176。按 d45=30mm 由 手冊(cè)查得平鍵的截面 b*h=10*8(mm)見 [2]表 41,L=36mm 同時(shí)為了保證齒輪與軸配合得有良好得對(duì)中性,固選擇齒輪輪轂與 軸得配合選 H7/n6。在高 速轉(zhuǎn)時(shí)也可承受純的軸向力,工作中容許的內(nèi)外圈軸線偏斜量 =8`16`,大量生產(chǎn)價(jià)格最低固選用深溝球軸承 在本次設(shè)計(jì)中盡可能統(tǒng)一型號(hào) ,所以選擇 6007 號(hào)軸承 ??S ??S caS = tF = Fr= mind = 6005 號(hào)軸承 . 18 A 擬定軸上零件的裝配方案 B 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 由低速軸的設(shè)計(jì)知 ,軸的總長(zhǎng)度為 L=7+79+6+67+30=189mm 由于軸承選定所以軸的最小直徑為 25mm 所以左端 L12=12mm 直徑為 D12=25mm 左端軸承采用軸肩定位由 [2]查得 6005 號(hào)軸承的軸肩高度為 所以 D23=30mm , 同理右端軸承的直徑為 D12=25mm,定位軸肩為 在右端大齒輪在里減速箱內(nèi)壁為 a=12mm,因?yàn)榇簖X輪的寬度為 42mm,且采用軸肩定位所以左端到軸肩的長(zhǎng)度為 L=39+12+8+12=72mm 8mm 為軸承里減速器內(nèi)壁的厚度 又因?yàn)樵趦升X輪嚙合時(shí),小齒輪的齒寬比大齒輪多 5mm,所以取L=72+= 同樣取在該軸小齒輪與減速器內(nèi)壁的距離為 12mm由于第三軸的設(shè)計(jì)時(shí)距離也為 12mm 所以在該去取距離為 11mm 取大齒輪的輪轂直徑為 30mm,所以齒輪的定位軸肩長(zhǎng)度高度為 3mm 至此二軸的外形尺寸全部確定。 考慮到主要承受徑向力,軸向也可承受小的軸向載荷。根據(jù)表 [1]153 選取 A0=112。 = 3 初步確定軸的直徑 先按式 [1]152 初步估算軸的最小直徑。 m 417r/min 228mm 20176。 B 中間軸 2 的設(shè)計(jì) 1 總結(jié)以上的數(shù)據(jù)。 本題因無(wú)大的瞬時(shí)過載及嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱性,故可略去靜強(qiáng)度校核。因 04 ??dr , ??dD , 經(jīng)插值后可查得 2??? , ??? 又由 [1]附圖 31可得軸的材料的敏性系數(shù)為 ??q ??q 故有效應(yīng)力集中系數(shù)按 [1]式(附 34)為 )12()1(1 ???????? ??? ?qk )()1(1 ???????? ??? ?qk 由 [1]附圖 32得尺寸系數(shù) ??? ; 由 [1]附圖 33得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ??? 。鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過盈配合的小,因而該軸只需校核截面 IV 左右兩側(cè)即可。截面 C上雖然應(yīng)力最大,但應(yīng)力集中不大(過盈配合及鍵槽引起的應(yīng)力集中均在兩端),而且這里軸
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