【正文】 十 五 、 附件 、 進場材料、機械設(shè)備、人員、安全檢查記錄臺帳 進場材料臺賬 樣表 1（施工） 編號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 進場時間 使用 部位 收料人 備注 施工機械進場臺賬 樣表 2（施工） 序號 機械 名稱 型號（功率） 數(shù)量 進場 時間 使用 部位 出場 時間 責(zé)任人 備注 施工人員（動態(tài)）進場臺帳 樣表 3（施工） 序號 日期 施工班組 人數(shù) 合計人數(shù) 登記人 核查人 備注 17 施工現(xiàn)場安全檢查記錄臺賬 樣表 4（施工） 編號 日期 檢查項 合格項 不合格項 檢查人 核查人 備注 、。 （ 1） 、設(shè)備保證措施 樁基施工中成孔速度慢或鉆機數(shù)量不夠，應(yīng)及時增加鉆機數(shù)量，且保證鉆機處于良好狀態(tài) ，施工現(xiàn)場 至 少 保證有 4 臺沉管成孔機 、 8 臺 2T 重錘夯實機 、 1臺拌灰機 能夠 24 小時正常工作 。 教育職工規(guī)范地執(zhí)行設(shè)計圖和規(guī)范的要求，以主人翁的責(zé)任感和敬業(yè)精 16 神投入工作中去，充分發(fā)揮施工人員的積極性和創(chuàng)造性，為保證質(zhì)量、保證工期獻計獻策。 抓好安全、文明 施工，杜絕任何機具人身事故。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，合理安排進度計劃，暫計劃每天完成灰土擠密樁 600 根，設(shè)備機具 24 小時運行，人員安排 3班輪流制。 上、下工序的銜接提前進行準備，杜絕上道工序完工后才進行下道工序準備的脫節(jié)現(xiàn)象，防止交叉施工調(diào)度不當(dāng)和失誤延誤工期，按項目部的崗位責(zé)任制嚴格管理，以工序流程作為檢查工作進度的基準。 、 工期保證措施 根據(jù)施工進度計劃，為確保各環(huán)節(jié)及工序間能更好地銜接，保證 40 天完成全部工作內(nèi)容及工作量，將采取如下措施： 項目經(jīng)理部每 3 天召開一次生產(chǎn)進度分析例會，找出目標計劃的執(zhí)行完成情況，找出影響進度的內(nèi)外因素，并對癥解決，拿出實施辦法，確保工作效益。 非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場； 施工中現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)； 對 油料停放場地要嚴禁煙火，由專人管理，配備必須的滅火設(shè)施； 安全檢查員每天對現(xiàn)場駐地的安全設(shè)施進行嚴格檢查，對現(xiàn)場施工人員定期進行安全教育，加強安全意識。 15 成孔后，樁機應(yīng)撤離一定距離，并及時夯填樁孔。 現(xiàn)場施工人員配戴安全帽。 應(yīng)加蓋板 3 施工用電 觸電 電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安全操作。 十 三 、安全健康和環(huán)境管理 、施工過程危害及控制措施 施工 過程危害及控制措施 序號 作業(yè)活動 危險源 控制措施 1 振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作 傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。 十 二 、成品保護 14 基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留 厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，分層夯壓密實后，立即進行下道工序施工。 對施工道路土質(zhì)松軟部位做好處理，保證道路暢通，人車安全。 當(dāng)天完成的樁孔必須及時回填夯實 。 下雨天、大風(fēng)天禁止施工。 （ 5）、如地下水位很高時，可用人工降水后，再回填夯實。 （ 3）、每個樁孔回填用料應(yīng)與計算用量基本相符。若錘擊數(shù)不夠，可適當(dāng)增加擊數(shù)。 （ 4）、錘重、錘型和落距選擇不當(dāng)。 （ 2）、回填料拌合不均勻，含水量過大或過小。 十、易存在的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 質(zhì)量缺陷： 樁位回填不均勻，夯擊不密實，時密時松，樁身疏松甚至斷裂。土必 13 須過篩，嚴格控制土的粒徑。 （ 4）夯填完后用洛陽鏟在樁孔中心挖土，環(huán)刀取出夯擊土料，測其干容重。 （ 2） 回填料應(yīng)拌合均勻，且適當(dāng)控制其含水量，一般可按經(jīng)驗在現(xiàn)場直接判斷。根據(jù)地試驗測定的密實度要求，隨填隨夯，對持力層范圍內(nèi)（約 510 倍樁徑的深度范圍）的夯實質(zhì)量應(yīng)嚴格控制。為避免夯打造成縮頸堵塞，應(yīng)打一孔，填一孔，或隔幾個樁位跳打夯實。對已成的孔，應(yīng)防止受水浸濕且必須當(dāng)天回填夯實。如含水量過小，應(yīng)預(yù)先浸濕加固范圍的土層，使之達到或接近最佳含水量。當(dāng)含水量過大時，必須采用套管成孔。 、 夯擊注意事項 夯擊就位要保持平穩(wěn)、沉管垂直，夯錘對準樁中心，確保夯錘能自由落入孔底。 12 （ 4）、 拔管成孔后， 應(yīng)執(zhí)行“自檢、復(fù)檢、監(jiān)理檢查驗收”三檢制度，檢查 孔徑、深度是否符合要求 。 （ 2）、 樁管上設(shè)置醒目牢固的尺度標志，沉管過程中注意樁管的垂直度和貫入速度，發(fā)現(xiàn)反常現(xiàn)象及時分析原因并進行處理。 、質(zhì)量記錄 隱蔽工程記錄 灰土擠密樁施工記錄 測量放線定位記錄 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 九、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、 沉管樁成孔及注意事 項 （ 1）、 打樁機就位后應(yīng) 準確 、平整、穩(wěn)固 ，在施工過程中機架 及樁錘 不應(yīng)發(fā)生位移或傾斜 ，應(yīng)保證垂直 。 1灰土擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認后方可進行下一道工序施工。 1施工中作好防雨工作， 3： 7灰土用塑料布覆蓋以防淋雨， 防止灰土和土料淋濕后凍結(jié) ， 已成孔應(yīng)及時夯填，防止雨水灌入。 施工中要認真記錄，及時抽查檢驗，把好技術(shù)關(guān)。 11 灰土樁用石灰 、 土料，土料使用本場區(qū)純凈黃土，土料過篩不含土塊，且有機質(zhì)含量不超過 5%，石灰使用生石灰消解（悶透）后過篩的消石灰粉 ，粒徑不大于 5mm 。 施工中如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，應(yīng)立即停止施工，待查明情況或采取措施處理后方可繼續(xù)施工。 施工過程中，設(shè)專人監(jiān)理成孔及回填 夯實的質(zhì)量。 2%范圍內(nèi)。保證樁身質(zhì)量必須做到以下要求：施工前進行擊實試驗。對已成好的孔要及時回填夯實，不得長時間空孔放置。 施工前應(yīng)先進行工藝試驗性施工，確定施 工控制參數(shù)，同時要嚴格操作工藝，確?；彝猎诔跄龝r間內(nèi)完成拌和及回填。 20mm，在鉆機開鉆前，測量人員及現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人利用十字交叉線對樁點再次檢查復(fù)核。 （ 2）各樁位點用“ 4”型鋼釬管打孔，注入白灰，再用標有樁號的竹筷做標記，便于尋找，施工放線的精度為：軸線偏差177。 灰土擠密樁工程質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差