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正文內(nèi)容

昭通燃?xì)夤景踩a(chǎn)管理制度(參考版)

2025-01-24 16:28本頁面
  

【正文】 搶修。 根據(jù)管道重要程度決定是否降壓、停氣,搶修作業(yè)前必須準(zhǔn)備好機(jī)械、工具、材料、消防器材、防護(hù)用品、檔柵、警示燈、防爆照明等設(shè)備。 公司應(yīng)立即同管線所,制定搶修文字,管線工程隊(duì)須密切配合。 第三章 天然氣輸氣管網(wǎng)管理制度 第一節(jié) 中壓天然氣管網(wǎng)搶修制度 當(dāng)輸氣管網(wǎng)或設(shè)施損壞、發(fā)生漏氣、造成事故或存在嚴(yán)重隱患情況下均需采取搶修措施,特制定搶修制度。 發(fā)生死亡事故,由企業(yè)主管部門同相關(guān)部門(人員)組成調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查處理。 (3)、事故的處理 發(fā)生事故的部門,必須根據(jù)“三不放過”的原則,會(huì)同安技部門及有關(guān)人員召開事故分析會(huì),落實(shí)防范措施并填寫事故報(bào)告書交安技科。 B、重傷死亡事故 事故發(fā)生后,最先發(fā)現(xiàn)人立即報(bào)告部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)部和公司領(lǐng)導(dǎo)。 (2)、事故報(bào)告程序、 A、一般輕傷事故(指損失工作日低于 105 日的失能傷害)。 (1)、事故類別的劃分:參照國標(biāo) GB6441— 86《企業(yè)職工傷亡事故分類》執(zhí)行。 對(duì)事故責(zé)任者,要根據(jù)情節(jié)給予處理或追究刑事責(zé)任。 重大設(shè)備事故由副經(jīng)理或總工程師指定在關(guān)部門及人員組成調(diào)查組,填寫事故報(bào)告書交公司領(lǐng)導(dǎo)。公司在十天內(nèi)能報(bào)上級(jí)主管部門。 微小設(shè)備事故: 修復(fù)費(fèi)用低于一般設(shè)備事故者。 重大設(shè)備事故: 修復(fù)費(fèi)用達(dá) 10 萬元者。 第十六節(jié)、設(shè)備事故報(bào)告及處理規(guī)定 為使企業(yè)對(duì)生產(chǎn)中所發(fā)生的設(shè)備事故及時(shí)采取有效措施,防止事故擴(kuò)大和再次發(fā)生,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本規(guī)定。 認(rèn)真核對(duì)工具是否齊全。 接班時(shí)認(rèn)真聽取交班者介紹上一班情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和事故處理情況。 若接班者未到崗位,交班人不得擅自離崗。 清點(diǎn)工具是否齊全,不齊全不得交班。 第十 五節(jié)、交接班制度 一、交班者 交班前將設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生打掃干凈,并檢查所屬設(shè)備設(shè)施是否完好,作好交班前安全檢查記錄及其交接班準(zhǔn)備工作。 每班交接前要做好文明衛(wèi)生工作。各貯罐設(shè)備完好,周圍環(huán)境無火源存在。 要檢查各種設(shè)備潤滑情況、油位是否足夠,是否已按規(guī)范按時(shí)間加油,油孔、油道是否保持暢通。 設(shè)備和電機(jī)基礎(chǔ)是否損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)是否正確,現(xiàn)場一次儀表是否完好,指標(biāo)值與二次儀表是否符合。 三、巡回檢查路線要覆蓋所有設(shè)備與管網(wǎng),不能有遺漏的角落。以及“四會(huì)”:會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 發(fā)生事故時(shí),必須保護(hù)現(xiàn)場,并及時(shí)報(bào)告。 駕駛室不準(zhǔn)超額坐人,停車休息應(yīng)將鑰匙取下,并拉緊剎車制動(dòng)器,倒車時(shí)必須有隨車人員嘹望指揮,用搖手柄發(fā)動(dòng)時(shí),排檔應(yīng)該在空檔,同時(shí)避開搖手柄活動(dòng)范圍,以防反轉(zhuǎn)傷人。 禁止開病車,每次出車都必須例行檢查,滿車還應(yīng)認(rèn)真查看貨物裝運(yùn)是否安全,捆扎是否牢固。 駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和公安、交通部門頒布的有關(guān)法令,服從交通警察指揮。 裝車不得超高、超重、超長,隨車的裝卸后才能上、下車。 在搬運(yùn)或裝卸危險(xiǎn)、易燃、易爆物品時(shí),要輕運(yùn)輕放,防止震動(dòng)、磨擦、不準(zhǔn)上肩,嚴(yán)禁煙火。 滾動(dòng)和翻動(dòng)重物時(shí),要站在重物的側(cè)面或后面,以防倒硬度在人身上,不準(zhǔn)使重物自由滑下 用 滾筒搬運(yùn)物體時(shí)速度不得太快,并須有專人指揮。 使用千斤頂時(shí),電動(dòng)絞車、手拉葫蘆等工具時(shí),事先要進(jìn)行檢查。駕駛員、押運(yùn)員積極配合,日常的維修保養(yǎng)由駕駛員、押運(yùn)員執(zhí)行。槽車發(fā)生一般事故后應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、處理,重大事故除向公司匯報(bào)外,還應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T匯報(bào) 處理。 公司的所有槽車必須按規(guī)定,每年經(jīng)檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用,每輛槽車的技術(shù)資料、各種證件、檢驗(yàn)報(bào)告等必須齊全。 第十三節(jié)、運(yùn)輸安全管理制度 一、主題內(nèi)容 為保證運(yùn)輸過程中的安全,防止事故發(fā)生,特制定本制度。 計(jì)量器具檢定合格后,應(yīng)有鉛封或檢定合格證,注明有效期限的彩色標(biāo)志(綠色)。 公司主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)編制計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃 ,各部門分管計(jì)量工作人員,必須按規(guī)定時(shí)間送檢,不得拖延。 計(jì)量器具持有者對(duì)計(jì)量器具應(yīng)妥善保管并按使用說明書上要求精心保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài)。 精密度貴重計(jì)量器具,應(yīng)專人使用,專人保管,損壞后經(jīng)查實(shí)視情節(jié)輕重,給予必要的經(jīng)濟(jì)賠償,無故丟失應(yīng)照價(jià)賠償,對(duì)非正常損壞或丟失的,視情節(jié)給予扣罰資金。 臺(tái)秤使用前應(yīng)調(diào)整校對(duì),確定核對(duì)無誤,被秤重物不應(yīng)超過該秤最大限量,臺(tái)面、標(biāo)尺應(yīng)保持清潔,壓力表、溫度表、千分表應(yīng)在刻度范圍內(nèi)測量,并核對(duì)鉛封。 計(jì)量器具必須在有效周期內(nèi)使用,并附有該器具的檢定合格證書,超過檢驗(yàn)期限的一律不準(zhǔn)使用,特殊情況技術(shù)部門審查后在示值記錄中予以注明。 各班組和個(gè)人持有的凡直接用于工藝或成品檢驗(yàn)的計(jì)量器具,統(tǒng)一由用戶管理科登記編號(hào),由使用人員負(fù)責(zé)維護(hù)和保管,不得遺失、損壞或挪作它用。 ( 6)、計(jì)量器具的報(bào)廢應(yīng)由用戶管理科 做好注銷手續(xù)。 ( 4)、計(jì)量器具降低等級(jí)的、零配件損壞的、送檢期已到的,都要向流入使用部門及人員交待清楚,并記錄備案。 ( 2)、新計(jì)量器具入庫前,應(yīng)先送計(jì)量測試 所檢定,取得合格證后方可入庫,并做入庫原始記錄,驗(yàn)收的依據(jù)為檢定合格證、裝箱單及發(fā)票、托運(yùn)單等,檢定后不符要求的應(yīng)查明原因,由采購人員重新辦理。 1建立健全電氣設(shè)備的維護(hù)檢修制度,電工應(yīng)根據(jù)巡視檢查記錄,電氣測量試驗(yàn)結(jié)果和檢修周期,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃維修,維修電工還要負(fù)責(zé)臨時(shí)修理和事故修理,并填寫維修卡片。 每日三班均要有電工值班,每班至少一人,每班對(duì)全站電氣設(shè)施在負(fù)荷較高時(shí)進(jìn)行正常巡視兩次,特殊情況下酌情增加次數(shù),例如惡劣的天氣時(shí),要及進(jìn)巡視,新設(shè)備投入或設(shè)備檢修、試驗(yàn)、改變運(yùn)行方式時(shí)應(yīng)半小時(shí)巡視一次,直到確認(rèn)無異常,方可按正常巡視進(jìn)行,巡視要有記錄,并在交接班時(shí)移交,在巡視發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行匯報(bào)處理。 E、對(duì)于用皮帶或者其它不導(dǎo)電材料制成的輸送帶或傳動(dòng)裝置,必須在其上面涂沫導(dǎo)電層,并將其金屬構(gòu)架進(jìn)行可靠接地。 C、能產(chǎn)生靜電的管道若是非導(dǎo)電材料制成的,應(yīng)在管道內(nèi)部或外部繞以金屬線接地,非導(dǎo)電材料制成的管子的金屬接頭,必須接地。 A、相距 100mm 以內(nèi)的金屬管道平等設(shè)置時(shí),每 20— 30 米跨接一次交叉線跨接。 ( 2)、在汽車槽車裝卸臺(tái)附近應(yīng)設(shè)置靜電接地線接頭。 必須采取防止靜電的接地措施,靜電接地體所接地電阻應(yīng)小于 100歐姆。 ( 6)、防爆設(shè)備的接線端鈕,應(yīng)采取防止松動(dòng)措施,電機(jī)和電器的接線盒內(nèi),應(yīng)設(shè)有專門的接地螺絲、接地導(dǎo)線(或電纜芯)都應(yīng)接在此螺絲上,用電設(shè)備采用鎧裝電纜連接時(shí),電纜接 線盒的外部應(yīng)有一個(gè)接地螺絲。 ( 4)、接地短路電流必須大于熔斷器額定電流的四倍或大于自動(dòng)開頭整定電流的兩倍。 ( 2)、應(yīng)采取有效 措施,防止接地系統(tǒng)產(chǎn)生火花,必須將整個(gè)電氣設(shè)備和其它金屬設(shè)備、金屬管道及建筑的金屬結(jié)構(gòu)全部接地,并使之成為連續(xù)導(dǎo)體。 電氣設(shè)備、線路、各種開頭應(yīng)經(jīng)常檢查,有損壞老化、失去防爆性能的應(yīng)及時(shí)更換。 不宜在儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)建立變配電室,不應(yīng)設(shè)架空電力線路,儲(chǔ)罐區(qū)域宜采用中生點(diǎn)接地的 380/220 伏的低壓配電系統(tǒng)。 所有防雷裝置的金屬件必須鍍 鋅,鋅層要均勻、接地極、避雷網(wǎng)及引下線必須采用焊接,焊接處應(yīng)補(bǔ)涂瀝青防腐、防雷裝置的安裝施工要符合 GBJ57 的要求。 ( 2)、電氣線路應(yīng)盡量選用電纜線路,若是普通絕緣電線必須敷設(shè)在鋼管中,鋼管接頭扣處纏以聚四氟乙烯帶后要焊跨接線,以保證整個(gè)鋼管成為連續(xù)導(dǎo)體,防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝施工要符合國際GB50058 的要求。 儲(chǔ)配站的電氣設(shè)備可按二級(jí)區(qū)域爆炸危險(xiǎn)場所的要求執(zhí)行,防雷按“第二類”的要求執(zhí)行。 氧氣用的壓力表嚴(yán)禁油壓校驗(yàn)并避免與油接觸。對(duì)安裝在高溫區(qū)的壓力表,表殼最高溫度不得高于 60℃。一般取2 倍為宜,壓力表刻度應(yīng)劃紅線指出容器的最高操作壓力。 低壓容器裝設(shè)的壓力表精度不得低于 級(jí),高、中壓容器上的壓力表精度不應(yīng)低于 級(jí),安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗(yàn)證時(shí)的所有的壓力表精度不應(yīng)低于 1 級(jí)。 壓力表的校驗(yàn)和維修應(yīng)符合國家計(jì)量局的有關(guān)規(guī)定,并簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào) 告。 1上述規(guī)定如與國家頒布的相關(guān)《規(guī)程》不符時(shí),則以《規(guī)程》為準(zhǔn)。 1壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的安全閥,其定壓值可與設(shè)備使用單位共同確定,在設(shè)備上自行定壓,驗(yàn)收后加鉛封試驗(yàn)和調(diào)整記錄由檢修單位填寫,定壓值由使用單位填寫,雙方應(yīng)在記錄本上驗(yàn)收簽字。 1安全閥的定壓值最大不超過容器的設(shè)計(jì)壓力,安全閥的回座壓力應(yīng)不低于最高操作壓力的 90%。 1安全閥在運(yùn)輸、另裝時(shí)應(yīng)避免撞、掉、扔,調(diào)試后的安全閥應(yīng)垂直存放。 天然氣貯罐,必須單獨(dú)裝兩個(gè)安全閥,當(dāng)其中一個(gè)安全閥檢修時(shí),確保另一個(gè)安全閥安全使用。 安全閥的定壓值不得隨意變更,如必須變更時(shí),應(yīng)向技術(shù)部重新申請(qǐng)辦理手續(xù)。 運(yùn)行中的安全閥應(yīng)定期檢修和校驗(yàn),每 年至少檢驗(yàn)一次,汽車槽車及貯罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次。 使用單位領(lǐng)用安全安全閥時(shí),應(yīng)檢查有否出廠合格證,如沒有合格證的安全閥,使用單位不得領(lǐng)用安裝。 一、安全閥管理 公司所有安全閥都應(yīng)有出廠合格證,合格證上有質(zhì)量檢驗(yàn)員和檢查部門的印章,并載明檢驗(yàn)下列各項(xiàng) : A、檢驗(yàn)日期; B、制造單位、年月; C、規(guī)格、型號(hào);、 D、公稱壓力、適用介質(zhì)和溫度。 儀表應(yīng)建立檔案,技術(shù)部應(yīng)該負(fù)責(zé)計(jì)量儀表的檢驗(yàn)、維修、存檔、報(bào)廢工作。 對(duì)重要參數(shù)的檢測儀要加強(qiáng)日常維護(hù),對(duì)報(bào)警系統(tǒng)經(jīng) 常檢查靈敏度。 對(duì)氣動(dòng)儀表所用的減壓閥過濾器,不符要求的則修復(fù)或更換。 儀表操作工愛護(hù)儀表,經(jīng)常按要求保養(yǎng),外人未經(jīng)許可不允許隨意動(dòng)用或拆除儀表。 儀表運(yùn)行時(shí),操作工 不允許隨便脫離工作崗位,隨時(shí)注意儀表運(yùn)行情況。 儀表運(yùn)行一般應(yīng)在全量程的 2/3 處,不許超負(fù)荷進(jìn)行。 儀表運(yùn)行前的其他準(zhǔn)備工作同氣動(dòng)儀表一致。 認(rèn)真檢查所有接地線是否正確、牢固、如不妥之處經(jīng)改正方可使用。 儀表在運(yùn)行前必須檢查鉛封日期和調(diào)整零點(diǎn)。 儀表投入運(yùn)行前要認(rèn)真檢查管路、閥門、儀表接頭等,是否泄漏或堵塞。 儀表投入運(yùn)行前,要對(duì)壓力(最高壓力、操作壓力)、工作溫度、測量量程、漂移范圍等參數(shù)和使用環(huán)境進(jìn)行檢查調(diào)整,達(dá)到要求后方能投入運(yùn)行。 第八節(jié)、儀表、安全附件維修保養(yǎng)制度 一、氣動(dòng)儀表投入運(yùn)行前必須做的工作 氣動(dòng)儀表所使用的氣源必須干凈、清潔、無塵、無水、無油。 對(duì)容器報(bào)廢、更新時(shí),按新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)執(zhí)行情況匯總由生產(chǎn)技術(shù)部整理,審核后報(bào)副經(jīng)理和技監(jiān)部門。 Ⅸ、各基層單位應(yīng)在年終將一年的各種容器數(shù)量統(tǒng)計(jì)表上報(bào)技術(shù)部,每年末上報(bào)更新、報(bào)廢、調(diào)撥、變更的明細(xì)表,由技術(shù)部匯總報(bào)市(區(qū))建設(shè)局和當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)察機(jī)構(gòu)。 Ⅶ、一、二類容器的鑒定經(jīng)技術(shù)設(shè)備科專業(yè)管理工程師審、技術(shù)部(總工程師)審批,三類容器的鑒定須總工程師、主管副經(jīng)理審批。 Ⅴ、對(duì)主要受壓元件進(jìn)行強(qiáng)度核算。 G、對(duì)設(shè)計(jì)、制造、安裝的壓力容器技術(shù)資料不全或遺失的部份進(jìn)行補(bǔ)全。 E、使用單位不得任意提高原設(shè)計(jì)工況參數(shù)。 C、制訂容器運(yùn)行中巡回檢查項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象和防范措施。 ( 2)、使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)特性制訂操作規(guī)程及維護(hù)制度,其內(nèi)容包括: A、容器操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高和最低操作溫度、介質(zhì)的控制指標(biāo)等。 ( 11)、安裝中有關(guān)容器的處理意見及交工資料應(yīng)交技術(shù)部和公司資料室。 E、容器組裝和焊接記錄(包括悍條烘干、材料預(yù)熱、后熱溫度)和焊縫部位圖等。 ( 10)、竣工驗(yàn)收時(shí),安裝單位應(yīng)提交下列有關(guān)技術(shù)文件。 ( 7)、壓力容器制造驗(yàn)收按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收 ( 8)、對(duì)大型技改項(xiàng)目和基建項(xiàng)目及現(xiàn)場組裝環(huán)罐的安裝,應(yīng)由取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位承擔(dān),并請(qǐng)技監(jiān)部門進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)察工作。 B、強(qiáng)度計(jì)算書。 ( 6)、制造的壓力容器在交付使用時(shí),應(yīng)提供下列技術(shù)資料。 ( 4)、外協(xié)單位制造壓力容器必須具備相應(yīng)類別的壓力容器制造許可證。 ( 2)、選用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙(如槽車)必須對(duì)選用材質(zhì)校核后方可使用。 ( 4)、主管壓力容器的工程技術(shù)人員的任命和調(diào)動(dòng)必須經(jīng)過主管經(jīng)理同 意批準(zhǔn)后才能變動(dòng)崗位。 ( 2)、生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置專職工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作。 公司對(duì)壓力容器實(shí)行三級(jí)管理,即公司、生產(chǎn)技術(shù)部、基層管理。 為了貫徹《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以上簡稱《規(guī)程》)結(jié)合我公司的實(shí)際情況,加強(qiáng)對(duì)壓力容器管理工作,特制定本制度。 機(jī)修后,由部門機(jī)修工、操作人員共同參加驗(yàn)收,驗(yàn)收合格由檢修部門寫出檢修報(bào)告,報(bào)技術(shù)科備查。 結(jié)合大修對(duì)設(shè)備進(jìn)行技改的項(xiàng)目,應(yīng)由提出部門向公司提出書面檢修方案,公司召集有關(guān)部門開會(huì)協(xié)商,決定后 由技術(shù)部、有關(guān)部門分頭負(fù)責(zé)辦理。 日常維修是指在正常供氣的情況下,個(gè)別設(shè)備運(yùn)行不正常,需要檢修更換零部件等,日常維修由部門的機(jī)修人員負(fù)責(zé)完成。 每 月月末由技術(shù)部組織機(jī)修和操作人員對(duì)本部門所有設(shè)備,工藝管道按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)級(jí)檢查。 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填
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