【正文】 2. 外文原文應以附件的方式置于譯文之后。您的涂層供應商會是寶貴的資源 ，他能教會你的員工如何將使用的的涂層隨時間推移耐磨，以及如何減少停機時間，降低成本。 也比較容易依附在深肋板等復雜結(jié)構(gòu)上面，并且它結(jié)合了鈷的防腐蝕保護作用和化學鍍鎳潤滑的性質(zhì)。 和鎳鈷涂層一樣，硬鉻和化學鍍鎳都助于保護紋理表面。 這些產(chǎn)品往往是拋光的表面，然而采用光爆破表面 會改善釋放性 。 模具涂層有助于 降低維修率和減少重修紋理表面完整性的次數(shù)。 紋理表面需要保護。 紋理和釋放 性 今 現(xiàn) 很多物品上面都有紋理，汽車儀表板，地板，傳呼機手機外殼，電腦部件等等。聚四氟乙烯適用于面積較大且有較光滑成型面的模具 。與像鉻或鉆石鉻這樣的硬且有保護作用的鍍層結(jié)合，會加固模具表面和提高釋放性。這種制品 再加上鎳 聚四氟乙烯會提高釋放性和充型能力。這個方法可以解決 95% 類似的問題。這個是可以用在型芯鍍鉻來解決的，這種鍍層產(chǎn)生了有微裂紋的表面。 但是 在成型應用時 ，許多塑料件像膠水那樣有粘性， 成型無瑕疵且光滑的制件，這種粘性 導致 成型 平滑的表面受到損害。例如， 鋼鐵的 紙飾面級別平均粗糙度為 24，這和鉆石飾面 A 1 級別比起來是相當粗糙，后者級別的粗糙度非常低，基本上是 RA1 級或者更低 。 鉆石飾面 有非常低的平均 粗糙度 ，因此它是最完美，可靠的 。 每一種都使模具呈現(xiàn)不同的表面，有的表面 像鏡子一樣光潔， 有的是粗糙的紋理。 了解你的模具 成品 在確定使用什么涂層時，如果需要 的話， 模具成品也必須考慮到，因為如前所述，實際上某些成品可能更加需要模具涂層 ，某些組合 工作 狀況 非常好，改善潤滑性和釋放性。 因此被用在較大的螺紋型芯，嵌件或尺寸要求精確的型腔。 即使在有細節(jié)部位的致密區(qū)域，硬度 為 50RC 鎳 ，可以提供 理想的防腐蝕保護。產(chǎn)品成型為電子和醫(yī)療行業(yè)， 由 這種材料 成型的制件，用于電子和醫(yī)療行業(yè)， 往往無法容忍任何氧化副產(chǎn)物的存在。 化學鍍鎳 像硬鉻，鍍鎳已成功用于多年來，特別是保護模具 ，如 PVC 或溴化阻燃劑這樣的材料產(chǎn)生的 腐蝕過脫氣 。另一個缺點便是鉻對環(huán)境的影響，鉻是一種致癌物。 它的缺點是成本問題 ， 因為鍍鉻是在有陽極結(jié)構(gòu)的有限區(qū)域進行的。 硬 鉻是生產(chǎn)斷路器類模具非常好的選擇，因為他們使用的材料含有高達百分之四十的玻璃類材質(zhì)。 硬鉻 例如，硬鉻材料 最大的好處是 具有高達 72 的洛氏硬度，并且可以再在 130oF的低溫下應用。 傳統(tǒng)與創(chuàng)新 盡管新涂層技術(shù)提供了很好的前景，但我們不能拋棄以往的可靠鍍層，例如像硬鉻或鍍鎳層。因為聚四氟乙烯在本身沒有 硬度， 所以不會持久。 深 加強肋 ， 型芯，粗糙表面和粘性聚合物這些需要 潤滑以有 好的釋放性 ， 采用 鎳 聚四氟乙烯復合材料可以大大改善釋放 性能 和提高樹脂的流動性 ，因為它的摩擦系數(shù)僅僅相當于鋼的 ，能縮短 百分之 4 甚至 百分之八 8 倍的生產(chǎn)周期 。此外，它也不會影響了模具的熱傳導性。 盡管它比聚四氟乙烯鎳大約貴百分之二十，但是它能鍍摩擦系數(shù)高達 1250oF 的基材，并遠遠超過了最高 限度 為 500oF 的 所有 四氟乙烯涂層。 鎳氮化硼相對于鋼來說摩擦系數(shù)相當?shù)停?為 ， 另外硬度達到 54RC，再經(jīng)過 加熱處理后，它的硬度可以高達 67RC，這是它獨有的特性。錫 潤滑性好，對鋼而言，摩擦系數(shù)是 ，而鉆石鉻的摩擦系數(shù)是 ，大約是鉻錫的三倍。錫一般只應用在厚度為一英寸的百萬分之一的薄鍍層。而鉆石鉻鍍層可在幾分鐘內(nèi)與苛性堿溶液電解 而 分離。 鉆石鉻也非常剝離，也對基礎(chǔ)材料沒有不利影響，在維修的時候鉆石鉻鍍層 節(jié)省 了 時間和金錢。 推薦的用途包括型芯，型腔，滑塊，推管，及 旋轉(zhuǎn)的或無螺紋的型芯。所不同的是 它只能在 130oF 左右應用，而氮化鈦（ TIN）涂層可以在 800oF 甚至更高的溫度下應用。由于鉆石的硬度是無與倫比的，因此這種涂層也提供相當高保護。 硬鉻和鎳鈷合金涂層提供了兩種很好的耐磨損性的解決方案，但在更磨損條件下，更新的產(chǎn)品鉆石鉻將能提供出色的保護。所以不得不考慮在模具下 接受加工的材料。 鈷有更好的耐磨性，硬度為 60RC，比硬鉻低 10RC。 模具越重要的細節(jié)部位，就需要花費越多的時間建立陽極結(jié)構(gòu)，加工成本變得越高。 鎳鈷 鎳鈷合金替代硬鉻具有很高的經(jīng)濟性 。但是硬鉻不容易均勻的覆蓋如肋骨肋板等部位。這些情況又都促使了更多的模具涂料品種的發(fā)展，用以 提高 模具 工作的 時間。此外，除氣和水分酸度往往伴隨著模具的磨損，越是 昂貴的工具，越是要付出更大的代價。但是眾所周知，今天的工程塑料材料在 注塑模具 成型的都是粗制品 。 涂料挑戰(zhàn) 即使在今天，還有些 人對使用各種涂層，有時是很貴的涂層，能延長刀具的 壽命或提高模具的性能的效果提出質(zhì)疑。因此您知道大約 何時模具將準備進行翻新工程，您可以提前安排與您的鍍層供應商的交易 。 從第一次運行 模具 ，在它 準備 進行 第一次維修工作 前 ， 保證 件 的計數(shù)的準確性。 相比起它零件計數(shù)，安裝在模具上的 周期計數(shù)器， 使 工程師 記錄下磨損程度 ，從而 使 PM 計件 的有效性加倍。當你確定鍍層 已經(jīng)磨損到 臨界水平，把模具取出并送去維修 。當 一種新模具首次到你工廠 時， 花時間去測量表面厚度， 特別是在高耐磨區(qū)常使用這個專門的工具 。 如果錯 共 6 頁 第 2 頁 13 過重要的模具磨損 信息 ，就意 味著將來更多的高昂的維修費用 和額外的拋光費用。之前再沒有其 他明顯的跡象，而且出現(xiàn)這種情況的鋼，相比那些有鎳鍍層的無光澤的鋼還顯得更加亮 。 而鍍鎳層會使模具表面形成幾乎均勻的一種羽化效果，使其更加難以辨認磨損區(qū)域。各種涂層是不同的，它有助于 讓員工了解涂層 何時出現(xiàn) 惡化， 尤其是在高速運轉(zhuǎn)強磨損情況下 比如 出現(xiàn)鍍層穿孔的情況。 這種技術(shù)是應該應用在每家生產(chǎn)單位的。 模具預防性維護技術(shù)在保護你的模具 和投資 起著關(guān)鍵的 作用，因為它 節(jié)省了你的時間和金錢。畢竟，這些模具是你的投資，它們需要保護，以獲得高的成型制品的使用期。該指 南就模具涂層提供了重要的提示和信息。 How Surface Treatments Keep Molds Operating Longer Important tips and information about mold coatings to help you achieve the level of production that you and your customers desire. By Steven . Bales Mold making technology January 2020 Abstract There’s an awful lot to know these days about molding plastic and how to get the very best performance from the valuable tools you build or run. This guide has been written to provide important tips and information about mold coatings. After reading this, you should have a very good idea of what coatings—from the very traditional to the very latest—will help you to achieve the level of production you and your customers desire. After all, these tools are an investment and they need to be protected for the life of the products they mold. Key Words mold coatings preventive maintenance (PM) program benefit nickel Cobalt diamondchrome nickelPTFE nickelboron nitride electroless nickel texture The Key Role of Coatings Before introducing you to the wide range of coatings on the market today, it’s important to note the role coatings can play in an effective preventive maintenance (PM) program. PM is really the key to protecting your tooling, your investment. Why? Because it saves time and money. Once you invest in a mold coating to improve tool performance, then a PM program is always a good idea to ensure you get the maximum benefit. These two steps should be a given in any shop. Remember, no coating lasts forever, and producing substandard parts from a mold with a worn coating is no way to win customers and stay profitable. PM is probably the most costeffective strategy you can put in place. The key is to educate your personnel on how mold coatings wear during production. Every coating is different, so it’s of benefit to have employees learn how to tell when the coa