【正文】 因此，迅速組建一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，盡可能快速地投資這樣一條電池生產(chǎn)線，是目前能夠找到的投資回報(bào)最好的項(xiàng)目之一，而且這種高增長(zhǎng)、高回報(bào)的行業(yè)發(fā)展前景是目前許多其他行業(yè)無法比擬的。 第七章 : 總結(jié)意見 單晶硅太陽能電池生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書 16 我們應(yīng)該看到，雖然太陽能行業(yè)發(fā)展飛速，但就 2020 年全球產(chǎn)值，電池是 742MW 約 億美元，太陽能組件出貨約為 600MW（部分電池做作其他用途）價(jià)值 億美元，經(jīng)濟(jì)總量并不大，所謂競(jìng)爭(zhēng)也只是局部地區(qū)，而從全球范圍而言已經(jīng) 出現(xiàn)供不應(yīng)求， 0 05年則全面出現(xiàn)這種供應(yīng)緊張的局面。 4．原材料風(fēng)險(xiǎn) 雖然硅材料是地球上含量最豐富的元素之一，但由于近年來太陽能電池工業(yè)的飛速發(fā)展，前道原材料的供應(yīng)近期顯得很緊張，因此 在投資開始、特別是我們想盡快將產(chǎn)能提高上去，就必須考慮原材料采購(gòu)問題。一般而 言這樣的新技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)至少需要五年到十年時(shí)間（硅太陽能電池從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化生產(chǎn)的時(shí)間至少有二十年，而非晶薄膜電池的時(shí)間與此相當(dāng)）。 第二種技術(shù)是多晶薄膜電池，與非晶做法接近，但實(shí)驗(yàn)室效率已經(jīng)可以與硅晶體太陽能電池相媲美，只是目前還無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。因此人們一直沒有放棄對(duì)其他材料、其他技術(shù)路線的研究。 前面已經(jīng)講過，太陽能行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)很快就會(huì)來到，所以我們應(yīng)該迅速行動(dòng)，在此之前盡享目前大好行情，盡快在規(guī)模、管理、技術(shù)和市場(chǎng)等諸方面壯大自己，從而在太陽能完全市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)候與國(guó)際大鱷展開競(jìng)爭(zhēng) 。而且如前文所言，是由價(jià)格不斷攀升，市電價(jià)格必將不斷上漲，也使太陽電池的競(jìng)爭(zhēng)能力越來越強(qiáng)。日本政府在 2020 年開始取消補(bǔ)貼 , 但現(xiàn)在又考慮恢復(fù) . 再說這些政策還取決于政府的換屆及其對(duì)可再生能源的態(tài)度，這個(gè)過程可能需要幾年到十幾年的時(shí)間。特別是 近期加州、韓國(guó)等國(guó)和地區(qū)制定的優(yōu)惠政策，時(shí)間跨度長(zhǎng)大十年，更是堅(jiān)定了許多投資者的信心！ 首先，各國(guó)政府對(duì)太陽電池補(bǔ)貼的最初原因是來自民間的環(huán)保壓力及對(duì)能源的擔(dān)憂，因此 ,政府就不得不考慮取消補(bǔ)貼的后果。 單晶硅太陽能電池生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書 14 第 六 章： 投資風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)抗措施 目前太陽電池供不應(yīng)求的局面，在很大程度上是由于各國(guó)政府特別是德國(guó)和日本政府的優(yōu)惠政策而帶來的?？梢灶A(yù)料首期 10MW 生產(chǎn)能力將很快為市場(chǎng)所買斷。其次未來國(guó)際大資金真要介入太陽能這一朝陽行業(yè)，他們是不可能從頭做起的，誰在這個(gè)市場(chǎng)上取得一定的優(yōu)勢(shì)，誰將成為其首選的合作伙伴！所以我們現(xiàn)在介入這一行業(yè)可以為將來不斷融資壯大打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 第五章 : 投資、成本、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)及投資回報(bào)分析 生產(chǎn)線設(shè)備： 1500 萬人民幣（含調(diào)試安裝，計(jì)成美圓為 1500/=186 萬） 廠房裝修及外圍設(shè)施： 500 萬人民幣（含各種雜費(fèi)，計(jì)成美圓為 500/=64 萬） 達(dá)產(chǎn)后流動(dòng)資金： 3000 萬人民幣（計(jì)成美圓為 3000/=372萬） 資金總量： 5000 萬人民幣（計(jì)成美圓為 5000/=620 萬） 太陽能電池成本包含：硅片成本（計(jì)及生產(chǎn)過程破損）、生產(chǎn)過程其他原副材料消耗、水電消耗、人工成本、場(chǎng)地占有、設(shè)備折舊（八年）、資金占用等幾個(gè)方面，下表為目前首期 10MW 電池生產(chǎn)成本分析： 表二： 10MW 電池生產(chǎn)成本分析 年產(chǎn)量（ MW） 10 單晶硅硅片類型 125*125mm準(zhǔn)方片 電池效率 15% 單片電池功率（瓦） 成品率 97% 硅片原料購(gòu)買量（片） 4,623,000 硅片原料價(jià)格 (美元 /片 , 125*125mm) 硅片原料每片根據(jù)轉(zhuǎn)換效率核算成每片的瓦數(shù) 硅片原料購(gòu)買價(jià)格核成 :美元 /瓦（計(jì)及損耗） 硅片加工成電池需用材料 (其他原副材料等 )成本 ,美元 /片 硅片加工成電池材料成本 ,美元 /瓦 硅片原料加上制造成本 ,美元 /瓦 平均銷售利潤(rùn)（售價(jià) 美元 /瓦） 年銷售額 (百萬美元 ) 年銷售利潤(rùn)（百萬美元 ) 單晶硅太陽能電池生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書 13 中國(guó)在高科技產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上向來不具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而太陽能行業(yè)的巨大發(fā)展前景必然導(dǎo)致激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 未來的競(jìng)爭(zhēng)是資金和技術(shù)的較量，唯有不斷擴(kuò)大規(guī)模、不斷推出技術(shù)創(chuàng)新才能立于不敗單晶硅太陽能電池生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書 12 之地。 日本松下公司在單晶硅電池表面在生長(zhǎng)一層非晶電池從而使效率從 16%左右提高到 19%。這兩方面是相互矛盾的！激光刻槽技術(shù)可以解決這個(gè)問題，即采用激光技術(shù)將柵線、電極主要部分埋在電池表面以下，這樣表面柵線可以做的很細(xì)、很密，從而可以相當(dāng)可觀地提高電池效率（做得好的話可以提高 1～ 2 個(gè)百分點(diǎn)）。這樣的屋頂或墻面既是建筑材料，也是太陽能組件，這種材料可以在電池生產(chǎn)線后道加一條線一次加工完成，也可以由另一個(gè)建筑材料生產(chǎn)線或原有的光伏組件生產(chǎn)線加工。就本項(xiàng)目而言，如能在 2020 年前后達(dá)到 100MW生產(chǎn)能力，也只是有可能在世界硅太陽能電池行業(yè)前十位左右的排名，當(dāng)然通過改進(jìn)技術(shù)、減少成本可以取得與排名靠前企業(yè)同樣的利潤(rùn)、利潤(rùn)率。 本項(xiàng)目的建設(shè)估計(jì)為 68個(gè)月，具體時(shí)間安排 大致以下： 生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)、定型以及訂貨： 1個(gè)月 設(shè)備訂貨： 3 個(gè)月，同時(shí)廠房設(shè)計(jì)、裝修及外圍設(shè)施的安裝： 3個(gè)月 設(shè)備到場(chǎng)、安裝、調(diào)試： 2個(gè)月 生產(chǎn)線打通小試： 1個(gè)月 單晶硅太陽能電池生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書 11 生產(chǎn)線批量試生產(chǎn) 第四章 :未來發(fā)展 , 力爭(zhēng) 2020 年前年產(chǎn)能達(dá)到 100 兆瓦 風(fēng)起云涌的現(xiàn)代光伏行業(yè)將隨著市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大、技術(shù)不斷創(chuàng)新、投資規(guī)模的不斷增加，增