【正文】
只能從結(jié)構(gòu)上、強度上和制造工藝上不斷研究改進,使它更加完善、耐用。由于它的運輸方式是物料和刮板鏈都在槽內(nèi)滑行,運輸阻力和磨損都很大。以下的條件下使用。本產(chǎn)品由山東科技大學(xué)研制,可用于煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。對于小型刮板輸送機可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。其中,中部槽是刮板輸送機的主要部分,鋼制的中部槽已有近百年的歷史,在長期的使用過程中存在以下缺點:①重量大,安裝和搬運費時費力;②中部槽一般是由 6~15mm 的鋼板制成,在受到較大的沖擊時易變形,修復(fù)比較困難;③耐腐蝕性差;④耐磨性差;⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大,刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過大、投資增加。 刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。由此可見,刮板輸送機是煤炭等礦物運輸中必不可少的運輸機械。但是,在采煤工作面運煤,目前還沒有更好的機械可代替它。由此可見,作為為采煤工作面和采區(qū)巷道運煤的機械 —— 刮板輸送機在使用中,要承受拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用,必須要有足夠的強度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。然而,井下運輸在工作面和巷道中進行,巷道是根據(jù)煤層條件,按開采方法的需要,綜合各種要求,在煤層或巖石中開鑿出的。因此,運輸是煤炭生產(chǎn)過程中非常重要的一部分。由于使用大直徑圓環(huán)鏈,增加了刮板鏈的強度,延長了刮板輸送機的壽命,整機過煤量高達 600萬噸以上。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達 525kW,雙速電機 500/250kW。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量,加大工作面的長度,刮板輸送機的長度已經(jīng)達到 335米以上。國外先進采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達 1500t( 80年代) 3500t( 90年代)的刮板輸送機。 90 年代刮板輸送機的運輸能力以達到3500t/h,槽寬也相應(yīng)的從 730~ 760mm 增大到 980~ 1100mm,鏈速從 1m/s 左右增大到 ,刮板輸送機的功率已達 1600kW。代表機型有 SGW150 和 SGW250 型。 80 年代以來,工作面運輸設(shè)備發(fā)展很快,由于各種新型采煤機的出現(xiàn),刮板輸送機已大為改觀。進入 60年代由于液壓支架的出現(xiàn),為了適應(yīng)綜采的需要,刮板輸送機發(fā)展到了第三階段,研制出大功率鎧裝咳彎曲重型刮板輸送機,如 SGD630/75 型、 SGD630/180 型等就是屬于這個階段的產(chǎn)品。第二階段是40 年代前期由德國制造出可彎曲刮板輸送機,它與采煤機、金屬支架配合實現(xiàn)了機械化采煤。第一階段在 3040 年代,是可拆卸的刮板輸送機,它在工作面內(nèi)只能直線鋪設(shè),隨工作面的推進,需人工拆卸、搬移、組裝。成本大。 易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。 缺點 : 空載功率消耗較大,為總功率的 30%左右。 可反向運行,便于處理底鏈事故。 機身矮,便于安裝。能經(jīng)受住煤炭 、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行,完成物料的輸送。 刮板輸送機的工作原理是,將敞開的溜槽,作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構(gòu)件。經(jīng)過多年的改進和發(fā)展,目前綜采工作面用的刮板輸送機,除了運煤之外,還有四種功 能:給采煤機作運行軌道;為拉移液壓支架作托移固定點;清理工作面的浮煤;懸掛電纜、水管、乳化液管等。可是,用刮板輸送機運送散碎物料,是在本世紀初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達的英國。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣,也設(shè)有動力傳動裝置,從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。 此外,還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。否則,整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個生產(chǎn)中斷。 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物 料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。 刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。 ⑤ the materials and the friction coefficient of the central trough, and the power scraper conveyor large part of consumption in the materials and the friction on the central trough, resulting in excessive energy consumption, increased investment. UHMWPE is used to create scraper conveyor in the plate, steel plate to resolve the problems, the plastic scraper conveyor. For small scraper conveyor can be modified to produce ultrahigh molecular weight polyethylene scraper conveyor. Shearer for the above largescale walking scraper conveyor, it is necessary to adopt the method of posite steel with ultrahigh molecular weight polyethylene as a lining, largescale scraper conveyor to increase the wear resistance, long life, low friction coefficient, which lower power consumption and reduction of the traction drive system requirements, this largescale scraper conveyor of great significance. This product is developed by the Shandong University of Science and Technology, can be used in coal mines, chemical mines, metal mines and power plants, such as transport of materials. Function of the scraper conveyor generally 25 176。 ③ poor corrosion resistance。 environmental humidity, and some workplaces have gas or coal dust. It can be seen that as a coal