機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-機(jī)械設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-23 06:07本頁(yè)面
【正文】 。 小結(jié) 通常，零件的可機(jī)加工性能是根據(jù)以下因素來定義的：表面粗糙度，刀具的壽命，切削力和功率的需求以及切屑的控制。而且，工件的最初微觀結(jié)構(gòu)也許被高溫影響，且這種影響是相當(dāng)有害的。（ e）減少振動(dòng)。（ c）便宜的切削刀具材料的使用。好處是：（ a）低的切削力。 熱輔助加工 在室溫下很難機(jī)加工的金屬和合金在高溫下能更容易地機(jī)加工。 隨著納米陶瓷（見 節(jié)）的發(fā)展和適當(dāng)?shù)膮?shù)處理的選擇，例如塑性切削（見 節(jié)），陶瓷器的可機(jī)加工性已大大地提高了。它們能導(dǎo)致構(gòu)成要素的承載能力大大下降。 因?yàn)槔w維的存在，加強(qiáng)塑料具有磨蝕性，且很難機(jī)加工。 熱固性塑料易脆，并且在切削時(shí)對(duì)熱梯度很敏感。在機(jī)加工時(shí)，殘余應(yīng)力也許能生成并發(fā)展。 切削區(qū)的外部冷卻也許很必要，以此來防止切屑變的有黏 性且粘在刀具上。因此，機(jī)加工熱塑性塑料要求有正前角的刀具（以此降低切削力），還要求有大的后角，小的切削和走刀深的，相對(duì)高的速度和工件的正確支承。它要求硬的、尖的，具有耐蝕性的刀具。然而，因?yàn)橛斜ê突鸱N的危險(xiǎn)性，它要求有一個(gè)冷卻性質(zhì)好的切削液。 鎢易脆，堅(jiān)硬，且具有磨蝕性，因此盡管它的性能在高溫下能大大提高，但它的機(jī)加工性仍很低。 鈦和它的合金導(dǎo)熱性 (的確，是所有金屬中最低的 )，因此引起明顯的溫度升高和積屑瘤。 鉭非常的加工硬化，具有可延性且柔軟。 鎳基合金加工硬化，具有磨蝕性，且在高溫下非常堅(jiān)硬。 鉗易拉長(zhǎng)且加工硬化，因此它生成很差的表面光潔性。 鎂很容易機(jī)加工，鎂既有很好的表面光潔性和長(zhǎng)久的刀具壽命。黃銅很容易機(jī)加工， 特別是有添加的鉛更容易。它們要求尖的且具有耐蝕性的刀具材料并且有低的走刀和速度。具有堅(jiān)硬的刀具材料的球墨鑄鐵和韌性鐵是可加工的。鑄造無中的游離碳化物降低它們的可機(jī)加工性，引起刀具切屑或裂口。因?yàn)樗吣ノg性和毒性，盡管它要求在可控人工環(huán)境下進(jìn)行機(jī)加工。尺寸 公差控制也許在機(jī)加工鋁時(shí)會(huì)成為一個(gè)問題，因?yàn)樗信蛎浀母邔?dǎo)熱系數(shù)和相對(duì)低的彈性模數(shù)。高的切削速度，高的前角和高的后角都被推薦了。二次磷化鋼具有更小的延展性，被單獨(dú)生成來提高機(jī)加工性。 因?yàn)榱蚧F的構(gòu)成，硫能嚴(yán)重的減少鋼的熱加工性，除非有足夠的錳來防止這種結(jié)構(gòu)的形成。 選擇各種元素以改善可加工性，我們應(yīng)該考慮到這些元素對(duì)已加工零件在使用中的性能和強(qiáng)度的不利影響。氧已經(jīng)被證明了在硫化錳夾雜物的縱橫比方面有很強(qiáng)的影響。硼的影響可以忽視。大多數(shù)鋼的可機(jī)加工性在冷加工后都有所提高，冷加工能使材料變硬并且減少積屑瘤的形成。盡管鑄鋼的可機(jī)加工性和鍛鋼的大致相同，但鑄鋼具有更大的磨蝕性。 根據(jù)它們的構(gòu)成，碳和錳鋼在鋼的可機(jī)加工性方面有不同的影響。這些化合物增加刀具磨損，降低可機(jī)加工性。經(jīng)沉淀硬化的不銹鋼強(qiáng)度高、磨蝕性強(qiáng)，因此要求刀具材料硬而耐磨。然而，鐵素體不銹鋼有很好的可機(jī)加工性。 不銹鋼 奧氏體鋼通常很難機(jī)加工。溫度也相應(yīng)地降低。 脫氧鈣鋼 一個(gè)重要的發(fā)展是脫氧鈣鋼，在脫氧鈣鋼中矽酸鈣鹽中的氧化物片的形成。結(jié)果，對(duì)于估算鋼中含鉛量的使用存在一個(gè)持續(xù)的趨勢(shì)。（需要注意的是在不銹鋼中，字母 L 的相同用法指的是低碳，提高它們的耐蝕性的條件）。鉛能用于各種鋼號(hào)，例如 10XX， 11XX， 12XX， 41XX 等等。 當(dāng)溫度足夠高時(shí) — 例如，在高的切削速度和進(jìn)刀速度下 — 鉛在刀具前直接熔化，并且充當(dāng)液體潤(rùn)滑劑。因此，鉛充當(dāng)固體潤(rùn)滑劑并且在切削時(shí)，被涂在刀具和切屑的接口處。鉛在鐵、銅、鋁和它們的合金中是不能溶解的。 含鉛的鋼 鋼中高含量的鉛在硫化錳夾雜物尖端析出。需要注意的是軟鋼不適合用于有積屑瘤形成和很差的表面光潔性的機(jī)器。它加強(qiáng)鐵素體，增加硬度。化學(xué)元素如碲和硒，其化學(xué)性質(zhì)與硫類似， 在二次硫化鋼中起夾雜物改性作用。其結(jié)果是使切屑容易斷開而變小，從而改善了可加工性。從而得到了所謂的易切削鋼。 鋼的可機(jī)加工性 因?yàn)殇撌亲钪匾墓こ滩牧现唬ㄕ绲?5 章所示），所以他們的可機(jī)加工性已經(jīng)被廣泛地研究過。在制造廠里，刀具壽命和表面粗糙度通常被認(rèn)為是可機(jī)加工性中最重要的因素。關(guān)于切屑控制，細(xì)長(zhǎng)的卷曲切屑，如果沒有被切割成小片，以在切屑區(qū)變的混亂，纏在一起的方式能夠嚴(yán)重的介入剪切工序。 切屑控制。 刀具的壽命。 it requires hard, abrasionresistant, sharp tools. Thermoplastics generally have low thermal conductivity, low elastic modulus, and low softening temperature. Consequently, machining them requires tools with positive rake angles (to reduce cutting forces), large relief angles, small depths of cut and feed, relatively high speeds, and proper support of the workpiece. Tools should be sharp. External cooling of the cutting zone may be necessary to keep the chips from being “gummy” and sticking to the tools. Cooling can usually be achieved with a jet of air, vapor mist, or watersoluble oils. Residual stresses may develop during machining. To relieve these stresses, machined parts can be annealed for a period of time at temperatures ranging from C?80 to C?160 ( F?175 to F?315 ), and then cooled slowly and uniformly to room temperature. Thermosetting plastics are brittle and sensitive to thermal gradients during cutting. Their machinability is generally similar to that of thermoplastics. Because of the fibers present, reinforced plastics are very abrasive and are difficult to machine. Fiber tearing, pulling, and edge delamination are significant problems。 tool wear is high. Titanium and its alloys have poor thermal conductivity (indeed, the lowest of all metals), causing significant temperature rise and builtup edge。 see Section ), although at room temperature it has no effect on mechanical properties. Sul
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