【正文】 在用 CAD 制圖的過程中主要困難為操作技術(shù)，經(jīng)過這次課程設(shè)計使我學(xué)會了 CAD制圖技巧。 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 21 頁 10 總結(jié) 通過這次課程設(shè)計是我對上學(xué)期所學(xué)的鍋爐壓力容器有了更深刻的了解，本次課程設(shè)計主要依據(jù)相關(guān)參數(shù)進行設(shè)計，在設(shè)計過程中需要查閱各種標(biāo)準及規(guī)范，這增強了我的查閱資料的能力。 夾套的總質(zhì)量包括 夾套 筒體、 夾套 封頭和 連接在其上 附件的質(zhì)量。 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 20 頁 9 支座的選取 容器總質(zhì)量計算 容器總質(zhì)量 為 罐體的總質(zhì)量 與 夾套的總質(zhì)量 之和。 Pt[p]， 兩者差值為 。 因為 Pt [p],所以在進行水壓實驗時，罐體內(nèi) 能保持筒體的穩(wěn)定 。 罐體筒體在水壓實驗外壓力下穩(wěn)定性校核 罐體筒體在水壓實驗外壓力下穩(wěn)定性校核根據(jù)公式： 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 19 頁 Pt[p] () 式中 Pt— 夾套 筒體 水壓實驗壓力（ MPa）； [p]— 外壓罐體筒體壁厚設(shè)計許用外壓力（ MPa）。 夾套封頭在水壓實驗壓力下強度校核 夾套封頭在水壓實驗壓力下強度校核根據(jù)公式 ， Pc=， Di=700mm，Se=， ? =，設(shè)計溫度 t=150℃。 夾套筒體在水壓實驗壓力下強度校核 夾套筒體在水壓實驗壓力下強度校核根據(jù)公式 ， Pt=， Di=700mm，Se=， ? =，設(shè)計溫度 t=150℃。 式中 PC= ， Di=600mm ， Se= ， ? =1 計算得出 t? = ，t? t][? =105MPa,經(jīng)過以上計算，罐體封頭強度 滿足 要求 。 罐體筒體在水壓實驗壓力下強度校核 罐體筒體在水壓實驗壓力下強度校核根據(jù)公式： tt Se SeDiPt ][2 )( ??? ??? （ ） 式中 t? — 設(shè)計溫度下的計算應(yīng)力（ MPa）； Pt— 罐體水壓實驗壓力（ MPa）； Di— 罐體公稱直徑（ mm）； Se— 有效厚度（ mm）； ? — 焊縫系數(shù) 1； t][? — 常 溫下 強度指標(biāo)（ 235MPa） 的 ； 式中 Pt=， Di=600mm， Se= mm， ? =1， 計算得出 t? =， t? t][? ,經(jīng)過以上計算，罐體筒體強度 滿足 要求 。 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 17 頁 8 水壓實驗壓力確定 罐體水壓實驗壓力計算 罐體水壓實驗壓力計算根據(jù)公式： tPPt ][ ][???? （ ） 式中 Pt— 罐體水壓實驗壓力（ MPa）； ? — 試 驗壓力系數(shù)； P— 容器的操作壓力（ MPa）； ][? — 實驗溫度下材料的許用應(yīng)力（ MPa） ； t][? — 設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（ MPa） 。 按 計算 接管多余的截面積 A2為 。 按 計算 接管的計算壁厚 t? 為 （。 按 計算 削弱的金屬面積為 A為 。 通過以上計算，超出計算厚度的金屬截面之和 A1+A2= ，遠大于 削弱的金屬面積 A= 值，所以無需補強。 （ 3） 接管多余的截面積 A2 筒體多余的金屬截面積 A2按下式計算 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 16 頁 rtnt fChA ])[(2 12 ?? ??? （ ） 式中 A2— 接管多余的截面積（ mm2 ）； h1— 接管外側(cè)有效高度（ mm）； nt? — 接管實際厚度（ mm） ； C— 腐蝕余量 （ mm） ； t? — 接管的計算壁厚（ mm）； fr— 強度削弱系數(shù)。 （ 2） 接管外側(cè)有效高度 ntdh ??1 （ ） 式中 h1— 接管外側(cè)有效高度（ mm） ； d— 接管外直徑（ mm）； nt? — 接管實際厚度（ mm） 。 3． 接管多余的截面積 A2的確定 （ 1） 接管的計算壁厚 ppd tttt ?? ??? ][2 （ ） 式中 t? — 接管的計算壁厚（ mm）； p— 罐體操作壓力（ MPa）； d— 接管外直徑（ mm）； tt][? — 接管材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力（ MPa）； t? — 接管的焊縫系數(shù) 。 2． 筒體多余的金屬截面積 A1的確定 筒體多余的金屬截面積 A1按下式計算 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 15 頁 ]))[((1 ?? ???? CdBA n （ ） 式中 A1— 筒體多余的金屬截面積（ mm2 ） ； B— 筒體內(nèi)徑（ mm）； d— 接管外直徑（ mm）； n? — 封頭的實際厚度（ mm）； C— 腐蝕余量 （ mm） ； ? — 封頭計算壁厚 （ mm） 。 （ 2）削弱的金屬面積 A 的確定 削弱的金屬面積 A按下式計算 )1(2 rnt fCdA ???? ）（ ??? （ ） 式中 A— 削弱的金屬面積（ mm2 ）； d— 接管外直徑（ mm）； ? — 封頭計算厚度（ mm）； nt? — 接管實際厚度（ mm）； fr— 強度削弱系數(shù)； C— 腐蝕余量 （ mm） 。 攪拌器連接口補強計算 攪拌器連接口補強計算根據(jù)以下幾個公式： 1．削弱的金屬面積 A 的確定 （ 1）接管外直徑的確定 接管外直徑按下式計算 d=di+2C （ ） 式中 d— 接管外直徑 （ mm） ； di— 管子外徑 （ mm） ； C— 腐蝕余量 （ mm） 。 因此，通過以上計算，確定 攪拌器連接口 及蒸汽入口需要補強。 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 14 頁 7 開孔補強設(shè)計 并非所有的開孔都需要補強，容器及接 管的實際厚度與強度所要求的厚度相比，都有一定的余量。 焊縫連接處環(huán)形面積計算 焊縫高度按 倍的夾套筒體厚度 （ 6mm） 計算，焊縫高度 h 為 9mm，焊縫長度是罐體筒體切面外圓周長，由此確定焊縫面積為 S=（ 600+9） 9= 。 罐體上法蘭及其他附屬件質(zhì)量計算 罐體上的 附 件 包括 攪拌器、安全閥（ 2 個）、溫度表、壓力 表、進（出）料口及法蘭、管子 ， 具體質(zhì)量見表 。 因此 計算出罐體質(zhì)量是 Kg。 筒體質(zhì)量 根據(jù) 《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》 ， 可知公稱直徑 為 600mm， 厚為8mm， 1m 高 的筒體質(zhì)量 121Kg,可以計算出高為 。 假設(shè)厚度在 之間， C1=， C2=1mm， 名義壁厚 Sn=Sd+C2+C1=， 圓整后取名義壁厚 Sn=6mm ，在假設(shè)的范圍 內(nèi)， 則有效壁厚Se=Sn(C1+C2)=。 假設(shè)厚度在 之間， C1=， C2=1mm， 名義壁厚 Sn=Sd+C2+C1=， 圓整后取名義壁厚 Sn=6mm ，在假設(shè)的范圍 內(nèi)， 則有效壁厚Se=Sn(C1+C2)=。夾套 筒體 容積 V2=（ ） 2=， 夾套容積 V=V1+V2=。故許用外壓力 [P]= SeDoB/ =，因此 [P] Pc= MPa，且較接近，故該圓筒名義厚度Sn=6mm。 則： L/Do=； Do/Se=。 筒體 計算長度 L=2Di+=。 壓力容器課程 設(shè)計 沈陽航空工業(yè)學(xué)院 課程設(shè)計用紙 第 9 頁 罐體筒體壁厚設(shè)計 按內(nèi)壓罐體筒體壁厚設(shè)計 罐體筒體壁厚設(shè)計根據(jù)公式： PcPcDiS t ?? ?? ][2 （ ） 式中 S— 計算壁厚（ mm）； Pc— 罐體設(shè)計壓力（ MPa）； Di