注塑技術與工藝培訓課程教材(28頁)-五金塑膠(參考版)
2024-08-20 08:41本頁面
【正文】 日期陳國星 20201218√謝謝參與！?。? THE END！ 。 注意回收料的標識和放置，避免混料情況發(fā)生。 注意因回收料產(chǎn)生之品質(zhì)不良：表面料花、縮水嚴重、起泡和膠粒不熔解等現(xiàn)象。 5 .6 品質(zhì)判定 由生產(chǎn)現(xiàn)場品保對摻入回收料的產(chǎn)品和混和比例進行最終判定，并制定限度樣品。 5 .4 回收料領用 分廠 PMC 依據(jù)產(chǎn)品 BOM 表規(guī)定之回收料比例進行排產(chǎn)，由生產(chǎn)領料員按排產(chǎn)單數(shù)量進行領用。 5 .2 水口料的回收 由生產(chǎn)操作員將啤注產(chǎn)品時產(chǎn)生之水口統(tǒng)一放置于水口收集袋中 ，集滿一袋或本批次產(chǎn)品完成后 , 在水口收集袋外清晰注明材料、 P 數(shù)和顏色并統(tǒng)一放置于指定水口暫放區(qū)。 范圍 電線電纜部立啤車間之 PVC 30P、PVC 40P、PVC 50P水口料 皆可適用。 六、 注塑制品不良及處理方法 成型之缺點有些是發(fā)生在機器性能，模具設計及原材料本身外，大部分問題可以靠調(diào)整操作條件來解決。 ?螺旋加料：對于立啤，應使用倒索或稱之為上升動作，保證不產(chǎn)生吐料現(xiàn)象。 ?調(diào)模：先將開關模位置行程檔塊放至最低點，再將模具置于下模板容模空間中心處，并將復位開關旋至調(diào)模位置，此時上模板以低壓慢速合模，待合模停止后，將慢速行程檔塊提高 30mm左右，而后調(diào)整料筒中心與模具進料口對準，并依模具緊固要領緊固模具。 三、 注塑機安全檢查 環(huán)境方面 ?保持機臺及四周環(huán)境清潔 ?注塑機四周保持通暢，如有漏油及時清理 ?熔膠筒上的雜物需清理干凈 操作之前 ?檢查手動 /半自動 /全自動 ?檢查安全門前后安全門徑開關及機械安全裝置是否正常工作 ?按下緊急停機掣能否終止鎖模動作？此外按壓急停掣能否切斷油馬達電源 ?如是立啤，按下急停掣是否終止鎖模，及自動打開模具 ?當射臺向前移動時，不可用手去清除從射咀漏出的熔膠，以免將手夾在射咀與模具之間 ?清理料筒時，應把射咀調(diào)到最適當和較高的溫度使射咀保持暢通，再使用較低的射膠速度與壓力清除料筒的雜料 ?避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒內(nèi)太久，比如： PVC及 POM料 ?檢查油壓系統(tǒng)在最高工作壓力時，是否高過系統(tǒng)額定壓力，一般為 145kg/cm （壓強） ?檢查模具是否穩(wěn)固地裝在動模板和定模板上 四、 高分子材料性能 塑料基本上分兩大類，即熱塑性材料及熱固性材料，也有按結晶塑料和非結晶塑料之分，我們使用的都是熱塑性材料，具體加工溫度如下： 材料 溫度計定 干燥溫度 螺桿轉(zhuǎn)速 模具溫度 （ ℃ ） 收縮比（ %） 射咀 一段 二段 ABS 190250 180240 170240 8090 3060 5080 0． 6 AS 205240 190235 180230 7585 3060 3550 0 ． 40． 6 PP 210300 180260 160240 7080 5099 5080 1 ． 02． 5 PMMA 180230 160240 140220 80100 4080 5090 0． 5 PA6 210230 210230 200210 80 4550 5080 0 ． 81． 5 PA66
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1