【正文】 。 焊接前首先檢查工作物件是否放的牢固，再進行工作。 下雨時，不得在雨天焊接。 在焊 接工作場所內(nèi)不準有易燃易爆物品。 進入容器內(nèi)焊接或焊有毒氣體要通風后確認無危險時，方可進入，其中一人在外監(jiān)護。 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬必須將所有人孔 、 通風孔門，門窗打開通風良好，人要站在上風。 夾焊條的夾子，必須絕緣良好。 一次與二次線路必須完整，其線 路必須良好。 19 電焊工 工作前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好；必須戴好面具及防護用品。 砂輪防護罩，其強度要能抵擋住砂輪破碎后的撞擊，不準使用鑄鐵防護罩，開口不得大于三分之一。 18 砂輪機工 砂輪機底座一定要牢固可靠，砂輪轉(zhuǎn)動中，不得有震動現(xiàn)象。 移動電鉆時，不準提攜電線行走，手電鉆外殼必須有接地線。 使用手電鉆必須帶好絕緣手套。 17 手電鉆工 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。 將氧氣瓶關閉 ,再將乙炔瓶關閉 ,卸下氧氣表。 沒有經(jīng)過安全技術培訓的學員，不得獨自操作。 高空作業(yè)時，應有安全帶，并注意燃燒金屬落下傷人。 焊 、 割矩嘴子被 熔 化的金屬堵塞，溫度過高時，為防止氧氣逆流造成乙炔爆炸，應停止工作進行處理。 在工作中，若發(fā)生回火現(xiàn)象，應立即關閉氧氣閥和乙炔閥，或拔下乙炔帶，再開氧氣調(diào)節(jié)閥，以免燒傷。 氣焊用的一切設備工具，不準沾染油脂，如有漏氣現(xiàn)象，可用肥皂液檢查，嚴禁用明火試驗。 乙炔瓶與氧氣瓶分開放置 ，不準在道路旁邊及高壓線下，兩瓶相距 7 米以上。 氧氣表有滲漏現(xiàn)象應進行修理，以防壓力過高氧氣帶爆破。 ： 高爐 安 全操作規(guī)程 本頁修訂次 數(shù) :0 第 20 頁 共 21 頁 氧氣瓶不能全部用完，最少至少要剩余 ，乙炔瓶的傾角不能小于 30176。 氧氣瓶禁止與油脂 、 易燃物 、 溶化金屬接觸，距 離明火應在 10 米以上，露天工作時應防止陽光暴曬。 16 氣焊工 上崗前，勞保用品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。吊起的物件下，裝車后必須加溜繩栓牢。 檢修行車（吊葫蘆）時，應設置道軌卡 子和明顯標志，不得跨越行車和在軌道上行走，拆除和更換的零部件，不準隨便亂放，以免掉落傷人。 進行檢修或安裝工作前，要先檢查排除不安全因素，嚴格執(zhí)行停機掛牌制度，不準觸摸未穩(wěn)定的滑動或轉(zhuǎn)動部位和將手伸入活動的螺絲孔內(nèi)，要用索引繩上下傳遞零件 、 工具，嚴禁隨意拋扔。 用油類清洗零件，要嚴禁煙火，負責控制油溫的人員不準離開。 高空作業(yè)（超過 2 米以上）時，要系好安全帶或安全繩。 使用手持電動工具時，要戴絕緣手套，電動工具要有可靠的接地線。 油壓千斤頂，不準傾斜使用，要平穩(wěn)垂直頂住物件。固定操作地點，應設有防護網(wǎng)，錘面不準帶油，使用大錘時不準戴手套操作。 活扳手扳口要調(diào)整合適，不準反向使用和加長手柄長度。銼刀 、 手錘 、 刮刀要有牢固的手柄，使用時，不要用力過猛，避免傷人。 15 鉗工 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。 ? 在處理故障或由于不能停電進行檢修時，施工人員應向操作者索取工作牌， 并采取安全措施后，方可進行工作，工作結(jié)束后將牌送還操作者。 ? 檢修低壓干線時，應將干線設備連接的所有負荷開關拉開，然后拉開與該段 干線連接的斷路器，已斷開的吊車電源開關應取下熔斷器并掛牌。掛牌，設圍 欄或遮攔。 作為領導人應負責檢查工作人員 所有的安全措施是否適用和安全，工作開始前，對全部工作人員所必要的口頭交代，并指名帶電設備所在的位置。 全部人員撤離現(xiàn)場，聯(lián)系送電。 、 ? 拆除所設接地線；遮攔；標示牌；檢修工具等。 ? 裝設接地線必須兩人進行，應裝在工作地點可以看到的地方。 ? 安裝接地線應 將接地線的一端接到接地螺絲上，再將接地線另一端連在施 工 、 設備的各相導體上，拆除接地線與接裝時相反，裝拆接地線需戴絕緣手套。 驗電筆進行驗電時，應在帶電設備上試驗，以證實驗電器良好。 必須嚴格執(zhí)行掛牌制度和確認制度，必要時設專人監(jiān)護各個部位。 當設備停電后應拉開刀閘，并取下合閘回路的保險絲。 一切電路和設備，必須符合規(guī)格和要求，并應定期檢查 試驗和檢修。 一般情況下不準按臨時設備和線路，必要時經(jīng)有關領導部門批準，拆除電氣設備和線路必須徹底。 一切電氣和線路的絕緣必須良好。具備必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格持證上崗。 14 電工 本規(guī)程適用與 熔煉 廠所有運行中的變配電室，以及從事現(xiàn)場電氣，一切電氣人員。 鑄鐵時一定要注意鑄鐵機運轉(zhuǎn)情況，有問題及時匯報處理。 使用鋼絲繩吊運前，應仔細檢查 .若有缺陷或斷絲 15%時，禁止使用。 13 鑄鐵工 嚴格執(zhí)行《三大操作規(guī)程》，保證鑄鐵質(zhì)量。 作業(yè)時，吊鉤禁止從人頭上空經(jīng)過，要響鈴警告。 ? 有棱刃的物件體沒有墊好不吊。 ? 光線黑暗看不清不吊。 ? 抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊。 ? 吊物上有人或其它浮放物品不吊。 嚴禁拖拉，斜吊，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定： ? 指揮信號不明或亂指揮不吊 。 12 天車工 上下天車時，必須拉開事故開關。 確保安全通道暢通。 卸渣小車必須在確認安全并鳴鈴后方可移動，運行過程中應時刻注意觀察小車安全范圍內(nèi)不得 過 人。 皮帶開啟必須鳴鈴，確認安全后才可開機。 皮帶維修是必修嚴格執(zhí)行掛牌制度，將開關打到機旁，設專人監(jiān)護。 工作服 、 袖口 、 衣襟必須扎緊，防止卷入皮帶。 時常檢查聯(lián)系信號是否暢通和安全保護裝置是否完好。嚴禁非操作人員接觸控制面板。 在生產(chǎn)過程中，要站在上風向，防止煤氣或二氧化硫中毒。 在生產(chǎn)過程中，嚴禁打開脫水器觀察門，嚴禁任何人進入設備內(nèi)部，以防被水渣或蒸汽燙傷以及設備旋轉(zhuǎn)部位傷人。 人員進入設備內(nèi)部檢查，必須把操作箱打到“機旁”，注意防范機械轉(zhuǎn)動傷害。 爐前行走時注意腳下及看清行車吊運路線，禁止跨越出鐵中的鐵水溝及渣溝。 當因漏水造成風渣口等爆炸，爐缸凍結(jié)時，必須首先查找漏水水源并立即切斷，防止事故繼續(xù)擴展。 熔煉 爐煤氣區(qū)， 在各層平臺工作必須兩人以上，必要時應通知煤氣防護站進行監(jiān)護，同時禁止 非本崗位人員亂動各類閥門和長時間逗留 。 嚴密監(jiān)視冷卻水的來水壓力和各冷卻設備的出水情況， 特別是爐底爐缸等關鍵部位， 發(fā)現(xiàn) 異常要及時匯報工長 ， 并進行處理 ， 防止故障的漫延 。 10 看水工 嚴格按照《三大操作規(guī)程》履行職責。 禁止在控制柜 、 操作臺 、 電纜及電器設備附近灑水，防止造成事故。 對運轉(zhuǎn)設備進行檢查 、 加油 、 清掃時，必須設專人監(jiān)護方可進行。 9 稱量工 上崗前必須將勞保穿戴齊全。 當維修人員進行檢查 、 檢修時，必須進行密 切配合和全過程的監(jiān)護 、 驗收 ， 對于禁開設備掛禁開牌，并對其進行監(jiān)護，沒有掛牌人員許可和指令嚴禁開動。 嚴禁在電器控制 、 操作臺等電器設備周圍灑水，禁止用濕手或?qū)щ娢镩]合開關，防止短路和導電傷人，非操作時間不得扶靠操作臺，不得在其上面放置水杯等物，防止誤碰開關或灑水造成事故。 8 卷揚工 卷揚為上料的操作控制中 心，是關鍵崗位，同時所在區(qū)域為轉(zhuǎn)動設備集中區(qū)，所負責點檢的 爐頂設備是煤氣集中區(qū) ， 因此必須嚴格執(zhí)行《三大操作規(guī)程》按規(guī)程履行職責。 禁止在控制柜 、 操作臺 、 電纜及電器設備附近灑水，防止造成事故。 對運轉(zhuǎn)設備進行檢查 、 加油 、 清掃時，必須設專人監(jiān)護方可進行。 7 供料工 上崗前必須將勞保穿戴齊全。 崗位人員應經(jīng)常檢查反吹系統(tǒng)是否運 轉(zhuǎn)正常。 參加檢修施工時必須服從指揮，嚴格執(zhí)行施工安全措施。 牢記“三不傷害”原則。 高空作業(yè)必須系好安全帶，不準向下拋擲物品。 積極參加各種安全活動，“手拉手”交接班并做好記錄。 嚴格執(zhí)行本工種 、 本崗位的安全技術操作規(guī)程 . 嚴格遵守勞動紀律，做到“十不準”。 6 除塵工 ： 高爐 安 全操作規(guī)程 本頁修訂次 數(shù) :0 第 14 頁 共 21 頁 (通用部分 ) 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 禁止在操作臺 、 配電儀表柜周圍灑水，嚴禁用濕手或?qū)щ娢镩]合電器設備。 當煤氣壓力低于 2KPa 時，熱風 爐禁止燒爐。 煤氣系統(tǒng)需動火處理時，必須由安全部門出具動火證明，并由煤氣防護人員臨場指揮。 5 熱風工 熟悉本崗位工藝流程 、 設備信號，嚴格按《三大規(guī)程》操作，準確無誤。 大小溝及流嘴制作完畢后必須干燥，定期維護。 打錘人員必須檢查錘頭錘把是否牢固，站在握扦人對面，不得戴手套。 開氧氣時不得過猛，待點火后方可加大壓力。 氧氣瓶嚴禁與油脂接觸，開氧氣人員不得戴有油污的手套。 放撇渣器必須用氧燒時。 出鐵放渣時禁止跨越大 、 小溝和上下渣溝，防止滑跌燒傷。 班長要對各項工作進行全面檢查，并對出現(xiàn)的各種安全事故負直接領導責任。 在交接爐前