繪模具圖經(jīng)驗(yàn)集(doc)-五金塑膠(參考版)
2024-08-18 18:13本頁面
【正文】 落頂針時(shí)應(yīng)落在頂出力較大的部位，且頂出要平衡，有時(shí)由于頂出力較大，頂出時(shí)易頂白或頂穿，此時(shí)應(yīng)考慮將頂針傍骨或作頂針柱，頭箭腳等；（ 47）頂針圖拿數(shù)要準(zhǔn)確且要拿整數(shù)，最多可給一位小數(shù)，要小心頂針爆邊，一般頂針邊離膠位邊應(yīng)有 1—2mm 距離頂針圖的標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)要和排位圖的方向一樣 ；（ 48）落撐頭時(shí)應(yīng)注意不要與頂針、頂棍孔干步，由于改模時(shí)可能要加多幾支頂針，落撐頭時(shí)要注意可能要加頂針的位置不能有撐頭，即撐頭不要落在成品的邊上，撐頭最大落 2， 中國(guó)最龐 大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 10 頁 共 16 頁 撐頭可落方形；（ 49）有需要時(shí)模胚須配備有定位導(dǎo)圈（法蘭）和主流襯套（唧咀）導(dǎo)圈用 Φ100mm斜面用 法蘭全部收手面或沉 X 面板 5mm 唧咀要做定位，一般用 Φ5/8”視模具也可使用 Φ1/2”或 Φ3/4”之唧咀；（ 50）螺絲頭至孔面 —， Φ1/4”收 12mm深， Φ5/16”收 深，一般收螺絲深度應(yīng)是螺絲直徑的 2— 倍， 標(biāo)準(zhǔn)螺絲有牙部分的長(zhǎng)度一般都是螺絲直徑的 3 倍，所以在畫模圖時(shí)，不可把螺絲有牙部分畫得過長(zhǎng)或過短，在畫螺絲時(shí)必須按正確的裝配關(guān)系畫，而不能隨便算數(shù)；（ 51）撐頭（支承柱）必須用螺絲或管針與底板固定，撐頭高度要比方塊高出—，撐頭直徑一般在 —50mm 之間，撐頭孔需大于撐頭 4mm 左右，撐頭用黃牌銅或高碳銅制位，其尺寸選擇范圍見下表：設(shè)撐頭長(zhǎng)度 C 直徑 D螺絲直徑 M 螺絲孔深度為H DSCREWL MH405060708090100120200150170200 25M1020√√√√√√√ 30 √√√√√√√ 35 √√√√√√√ 40M1224 √√√√√√√ 45 √√√√√√√ 50M1629 √√√√√√√ 60 √√√√√√ 80 √√√√√√ （ 52）收模內(nèi)螺絲，原則上前模收于四個(gè)角上，螺絲中心離鋼料邊 10mm，后模為方便走運(yùn)水螺絲要朝模料中間收，但又不可以收在膠位底下，一般 中國(guó)最龐 大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 11 頁 共 16 頁 用 Φ5/16”而收限條（ GIB）之螺絲視行位太小，限條寬條選用 Φ1/2”. Φ5/16”或 Φ3/8”螺絲； （ 53）回程彈弓：模胚闊度在 250mm（包括 250mm）以下利用 Φ1”彈弓兩根，模胚闊度在 300mm 以上應(yīng)采用四根彈弓，視模具大小直徑可取Φ1”, Φ1/4”, Φ1Φ1/2”.所有彈弓內(nèi)部要加直邊，彈弓最大壓縮量不可超過其自由長(zhǎng)度的 40%頂針板退到最后時(shí)，彈弓應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，其壓縮量不應(yīng)小于其自由長(zhǎng)度的 10%，較杯彈弓落直邊，直徑一般用 Φ3/4”； （ 54）回針彈簧采用指定藍(lán)牌彈簧，除設(shè)計(jì)特別要求外，不許使用其他彈弓孔應(yīng)大于彈弓直徑最小 2mm 左右， B 板深訂 15—20mm； （ 55）入水水口能作圓形時(shí)必須作成圓形，直徑一般取 Φ4mmΦ7mm水口可以取到 Φ3mm以下，當(dāng)模具有推板或?yàn)榧?xì)水口模時(shí)，由于入水 水口不可開在推板或水口板上，水口必須作成 V 字形，單邊應(yīng)有 —5 度啤把底部倒圓角，深度約等于最大寬度的三分之二，如果水口有分支，主水口與分水口不可以一樣粗，分水口應(yīng)比主水口細(xì)，以利于注塑壓力的傳遞，在不影響啤塑前提下，水口應(yīng)盡可能作小些，并且由于水口太細(xì)而影響到啤塑時(shí)，加大水口很容易而改細(xì)水口卻 中國(guó)最龐 大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 12 頁 共 16 頁 很難，當(dāng)成品需要電鍍時(shí)，應(yīng)作輔助流道，流道把成品連成一體，直徑一般為 Φ4mm、 Φ2mm澆口 Φ1mm； （ 56） T 入水點(diǎn)數(shù)：入水點(diǎn)數(shù)以決于熔料流程 C 力制品膠位原度 TM 比值，一般每個(gè)入水點(diǎn)的控制數(shù)C/T=50—80任何 情況下，一個(gè)水點(diǎn)的 L/T 值不得大于100，具體入水點(diǎn)數(shù)，還得按制品形狀，膠料熔融后的粘滯度等因素加以調(diào)整； （ 57）頂棍孔按模大小或圖紙尺寸鉆直徑 1—二分之一，試按客戶提供的資料加工； （ 58）推
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