20xx年項目可行性研究報告(參考版)
2025-03-15 03:24本頁面
【正文】 總之，整個系統(tǒng)改造是實用的，有明顯經(jīng)濟效果的，尤其是自動配煤系統(tǒng)的改造為洗煤裝備的自動化、洗煤工藝數(shù)據(jù)的準確化、洗煤經(jīng)濟效益的化的取得開辟了一條嶄新的道路。
矸石運輸能力改造，能適應原煤性質(zhì)變化，確保小時入洗量達430t/h，全年可縮短開車時間710小時，節(jié)約費用支出53萬元，年可創(chuàng)效17萬元，
,估算投資回收期為
六、結論****公司洗煤廠儲裝運系統(tǒng)技術改造，無論從生產(chǎn)外運需求、內(nèi)外環(huán)境及資金、效益的回收來看，均是可行的。
產(chǎn)品脫水系統(tǒng)改造，跳汰精煤水分降至910%，浮精水分降至28%以下，確保了精煤的入倉水分的降低，最終精煤水分%，經(jīng)倉儲和路途脫水產(chǎn)品水分可滿足用戶要求，大大降低了裝車過程和冬季運輸?shù)睦щy。另外，把精煤的裝車由兩道裝車變?yōu)橐坏姥b車，縮短了裝車時間，提高了裝車速度，并解決了精煤與中煤同一道裝車相互污染和相互影響問題。串通六倉運輸線，實現(xiàn)裝車多倉配合，彌補品種、數(shù)量的不足，實現(xiàn)有效倉容的利用化，提高精煤的貯存能力和裝車能力，等于擴大了倉容多建了倉，節(jié)支150萬元。
原煤自動配煤系統(tǒng)自動配煤后，可提高入洗原煤的調(diào)質(zhì)能力，原煤倉下投用安裝性能較好的12臺變頻調(diào)速給煤機和plc自動配煤系統(tǒng)，三個原煤倉能夠按比例配洗，并可實現(xiàn)外調(diào)煤與井下煤的分倉儲存和合理均質(zhì)配洗，消除各礦層原煤性質(zhì)差異引起的精煤質(zhì)量波動和產(chǎn)率損失，確保高硫煤的低比例配洗，%。另外還有力地保證了外調(diào)煤的回入，在高硫煤不多時，充分利用101系統(tǒng)回入外調(diào)煤。
四、相關環(huán)境設施洗煤廠電力資源充足，有原煤配電室、高壓配電室和兩個低壓配電室，完全可以滿足改造增容的需求；外調(diào)煤源充足，年調(diào)入煤量有保證；原煤場有專用公路，新增煤場與原煤場毗鄰，可利用現(xiàn)有煤場資源，符合環(huán)境要求。
矸石運輸能力改造，投資**萬元。
產(chǎn)品脫水系統(tǒng)改造，投資**萬元。
原煤倉增設破拱系統(tǒng)，投資**萬元。
精煤倉下運輸系統(tǒng)貫通及配煤系統(tǒng)改造，投資234萬元。
原煤倉下增加自動配煤系統(tǒng)。其中：
增建101回煤系統(tǒng)和10煤儲煤場。
三、改造投資估算整個改造投資***萬元。⑹、矸石運輸能力改造將矸石皮帶提速并增設落地返回設施，將581皮帶電機由y180422kw改為y200430kw；減速器由zq65i==；,。⑷、原煤倉增設破拱系統(tǒng)在原煤倉外排矸車間西南12米處增建一面積36m2高5m的壓風機房，安裝一臺5l40/8型壓風機，并在原煤倉內(nèi)增設高壓風管、電磁閥及控制閥門，利用壓風機產(chǎn)生高壓風、電磙閥間斷控制，實現(xiàn)高壓風破拱。將原煤倉下12臺gz7q型給煤機和dt100
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1