【正文】 聯(lián)絡：。監(jiān)測后果位移能否超III級治理位移能否超II級治理位移能否超I級治理接著施工綜合推斷停息施工采納專門方法G以上。暗挖地道支護構造變形過年夜，超越操縱基準或呈現(xiàn)清楚的受力裂痕并不時開展。初支構造有較年夜開裂，周邊及開挖面呈現(xiàn)塌方或滑坡。監(jiān)測材料的反響次序見圖采納《鐵路地道噴錨修建法技巧規(guī)那么》的Ⅲ級監(jiān)測治理并共同位移速度作為監(jiān)測治理基準，立即同意值的三分之二作為正告值，同意值的三分之一作為基準值，將正告值跟同意值之間稱為正告范疇，實測值落在此范疇，應提出正告，說明需商榷跟采納施工對策，防范終極位移值超限，正告值跟基準值之間稱為留意范疇，實測值落在基準值以下，說明地道跟圍巖是波動的。果進展回歸剖析，猜想終極位移值，猜想構造物的平安性，斷定工程技巧方法。當監(jiān)測數(shù)據(jù)抵達或超越治理基準值時，應破刻停頓施工，修正支護參數(shù)后方能接著施工。地道拱頂沉落與周邊凈空收斂：每15 米為一個斷面，設置3個不雅察點，呈三角形安排，量測時應用三者的三角關聯(lián)一起量測。監(jiān)控量測計劃參考專隧（01）001421計劃。積存材料，以進步地下工程的計劃跟施工水平。圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測的目的是實時操縱圍巖靜態(tài)跟支護形態(tài)，保障圍巖跟施工平安，確保二次襯砌施作機遇。消滅臺車模板錯臺對模板板塊拼縫進展焊聯(lián)并將焊縫打磨平坦，構成三塊年夜模板（即拱部一塊，左左邊墻各一塊），以抑制應用過程中模板翹曲變形而阻礙砼外表質(zhì)量，以抑制板塊間拼縫處錯臺。.砼養(yǎng)護拆模前用水沖刷模板外外表，拆模后用高壓水噴淋混凝土外表，以落低水化熱，養(yǎng)護期特別多于14天。當擋頭板上不雅看孔有漿溢出，即標記封頂實現(xiàn)。砼對稱灌注更替時刻操縱：采納砼灌注時刻跟灌注高度兩個目的進展雙控，即單側砼灌注高度達1m時，必需換管；單側砼灌注間歇時刻不超越砼的初凝時刻，我們規(guī)矩每側連續(xù)灌注時刻達70min時，必需換管。砼保送管路安排：討論管箍防止不當打仗構成爆脫，管路宜用方木支墊超過空中，穿過臺車時管箍不與臺車構件相打仗。因此恰當加年夜混凝土墊塊厚度并加快砼灌注速度。灌注過程中嚴禁用振動棒遷延砼。澆注過程要連續(xù)，防止停歇構成“冷縫”，間歇時刻超越1h那么按施工縫處理。砼采納從兩側拱足自下而上分層、閣下瓜代對稱澆注，每層澆筑厚度不得年夜于1m。橡膠止水帶采納Φ8鋼筋卡跟定位鋼筋結實在定型擋頭板上，必需保障橡膠止水帶質(zhì)量，不扎孔，居中裝置不偏不倒，精斷定位，搭接精良。止水帶采納搭接熱接式，壓茬偏向逆水流偏向，即上部止水帶瀕臨圍巖，下部止水帶瀕臨地道內(nèi)壁?？稍趽躅^模板中部環(huán)向釘12cm方木條，使二襯擋頭混凝土外表預留出止水條凹槽，再按上述次序施作將其結實在凹槽內(nèi)。施工時在上輪回澆筑砼時預留橡膠止水條槽，止水條鄙人輪回砼澆筑施工前采納粘合劑粘合，搭接長度特別多于10cm。破端頭模板時，留意進展沉落縫或施工縫處理。同時反省任務窗情況能否精良。采納五點定位法反省模板能否翹曲或扭動，地位能否精確，保障襯砌凈空，同時也易于抑制襯砌環(huán)接縫處的錯臺。臺車走行至破模地位，用側向千斤頂調(diào)劑至精確地位，并進展定位復測，直至調(diào)劑到精確地位為止。定位方法:采納五點定位法，即：以襯砌圓心為原點樹破破體坐標系，通過操縱拱部模板核心點、拱部模板同墻部模板的兩個鉸接點、兩墻部模板的底足點來精確操縱臺車就位。軌道破體地位跟高程偏向操縱均在177。襯砌前對模板外表用拋光機進展完好打磨，去除銹斑，涂油防銹。襯砌臺車現(xiàn)場拼裝實現(xiàn)后，必需在軌道上往復走行3～5次后，再行緊固螺栓，并對部分銜接部位加強焊接以進步臺車的全體性。.襯砌臺車制造、調(diào)試、就位及端部模板裝置.采納鋼構造年夜模板，存在液壓支拆模跟電動走行零碎，工場制造后運至現(xiàn)場裝置。圍巖跟初期支護變形根本波動契合以下前提：各測試工程的位移速度清楚收斂，圍巖根本波動；己發(fā)生的各項位移，已達可能總變形量的80%～90%；周邊位移速度小于～，或拱頂下沉速度小于～。在進入深埋段時二次襯砌在圍巖跟初期支護變形根本波動后施作。防水板鋪設本卷須知：防水板的鋪設應先拱后墻；防水板鋪設應超前二次襯砌施工5～20m；二次襯砌施工時振搗棒不得打仗防水板；澆筑拱頂混凝土時應防止防水板崩緊。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的塵土后，將其置于破害處，而后用手動電熱熔器熔接。否那么，須用檢測液（如胖皂水）尋出漏氣部位，用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直到完好粘合。焊縫檢測：采納進步的檢測儀器檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。焊接后兩條縫間留一條氣氛道，用氣氛檢測器檢測焊接質(zhì)量。防水板間搭接縫應與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開1m以上。防水板鋪設要松緊過度，使之能與無紡布充分接兼并緊貼在放射混凝土外表。無紡布幅間搭接寬度年夜于10cm。公用熱熔襯墊及射釘按梅花形安排，拱部間距，邊墻。.基面處理:防水層鋪設前，應先對地道初期支護放射混凝土外表進展處理，切除錨桿頭跟鋼筋露頭，并用細石混凝土抹平掩蓋，凹坑深寬比應操縱在1:6以內(nèi)；深寬比年夜于1:6的凹坑應用細石混凝土填平，凹坑太年夜處要抹平補噴混凝土，確保放射混凝土外表平坦，無銳利棱角。放射混凝土采納濕噴工藝。鋼架裝置后由下而上分層、分片放射混凝土，連續(xù)緩慢地做橫向環(huán)形活動放射。格柵鋼架安設精確后，縱向必需用鋼筋銜接結實，并與鎖足錨桿焊接成一全體。格柵架設質(zhì)量懇求：鋼架應架設在與地道軸線垂直的破體內(nèi)，裝置地位同意偏向為：與線路中線地位支距不年夜于30mm，垂直度5%。鋼架安設于直線上時，安設偏向垂直于線路中線，直線地段裝置激光指向儀操縱中線。安設行進展斷面尺寸反省，實時處理欠挖部分，安設前將鋼架拱足或墻足部位的松碴清算干凈，并墊上鋼板或木板，防止鋼架下沉或掉穩(wěn)。.鋼架裝置：裝置任務內(nèi)容包含定位丈量、裝置前的預備跟安設。鋼架組裝后應在統(tǒng)一個破體內(nèi)，斷面尺寸同意偏向為177。格柵質(zhì)量必需契合以下前提：加工做到尺寸精確，弧形圓順；試拼的鋼架同意偏向為：拱架矢高及弧長+20mm，架長177。將已加工終了的單位鋼架掏出進展全體試拼，反省試拼偏向并修正。將下料型鋼按計劃弧度冷彎成型，放入定型模具定位焊接。起首用2cm厚鋼板鋪設成加工平臺，在平臺上放出每個單位鋼架的年夜樣，再沿年夜樣線焊接側向定型模具跟端頭定型鋼板。一般砂漿錨桿三天內(nèi)，早強砂漿錨桿12小時內(nèi)不得掛重物。桿體拔出后，假設孔口無砂漿溢出，應實時補注。注漿功課應留意以下幾多點：采納牛角注漿泵或連續(xù)擠壓型灌漿機器；灌漿開始或半途停頓超越30min后，應用水光滑注漿泵及其管路。假設水灰比過小，可注性差，也輕易堵管，阻礙注漿功課的進展；水灰比過年夜，桿體拔出后，砂漿易往外流淌，孔內(nèi)砂漿不飽滿，也不密實，阻礙錨固后果。砂漿共同比：宜為（水泥：砂）1:1～1:(分量比)，水灰比宜為～。鉆孔終了后，孔內(nèi)積水、積粉跟巖碴用高壓風吹洗干凈。鉆孔：成孔的優(yōu)劣直截了當阻礙到錨桿的錨固后果，在破裂巖體中，要防止塌孔，在土體中采納干式錨孔。3。放射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時刻工程不得少于14天。放射混凝土功課應保持供料平均、放射連續(xù)。放射混凝土噴頭垂直受噴面， 米～ 米為宜。放射前應領先反省基面的尺寸能否侵線。放射混凝土分層進展，一次放射厚度按照放射部位跟計劃厚度而定，拱部宜為60～100mm㎝，邊墻為80～150mm。放射混凝土功課應分段分片進展。放射混凝土功課區(qū)有充足的照明，功課職員佩帶好功課防護公用東西。放射時自下而上，即先噴墻足后墻頂，先拱足后拱頂，防止逝世角，料束呈螺旋改變軌跡活動，縱向按蛇行放射。操縱次序：放射時先開風，落后料，以凝聚后果好，回彈量小，外表潮濕光輝為準。.噴混凝土的施工方法放射機器裝置好后，先灌水、透風、去除管道內(nèi)的雜物，同時用高壓風吹掃基面。放射用混凝土采納現(xiàn)場攙和。水泥漿單液進漿量特別年夜，壓力長時刻不下降，那么應調(diào)劑漿液濃度及共同比，延長凝膠時刻，進展小量高壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有絕對停頓時刻，以便凝膠，但停頓時刻不克不及超越混雜漿的凝膠時刻。注漿異?，F(xiàn)場處理：發(fā)作串漿景象，即液漿從別的孔中流出時，采納多臺泵同時注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿。施工中要加強休息保護，防止?jié){液感染人體。清洗注漿零碎：抵達終了標準后，停頓注漿，隨即卸下注漿混雜器及注漿零碎，并用凈水清洗干凈。終了標準：采納終壓跟注漿量雙操縱。跟著注漿阻力的增年夜，泵壓隨之增高，當?shù)诌_結實值時，主動停泵。注漿壓力操縱：注漿壓力按分級升壓法操縱，由注漿泵油壓操縱調(diào)理。注漿施工：采納UB3型注漿泵注漿。漿液應隨配隨用，用幾多配幾多，免得構成白費。漿液配比選摘要思索巖石裂隙情況及漿液分散半徑，現(xiàn)場通過實驗斷定。封鎖任務面預備任務鉆設小導管聯(lián)接納路及密封孔口壓水反省抵達懇求注漿壓力流量抵達懇求終了制造小導管機具裝備檢驗拌漿否否漿液配制：漿液采納1：1水泥砂漿，用臥式攪拌機拌跟。注漿前注漿零碎要試運轉(zhuǎn)“熱身”，一般為20分鐘。封口、試泵：人工推送鋼管入孔，管口用麻絲跟錨固劑封堵。小導管加工見圖注漿管加工表現(xiàn)圖.施工工藝框圖見圖.施工工藝說明布孔：鉆孔前應先噴砼封鎖掌子面，以防漏漿，而后丈量布孔，在計劃孔位點上標記。小導管為外徑Φ42mm，壁厚5mm鋼花管，長度，管壁四周按15cm間距梅花形、鉆設Φ8mm壓漿孔，根部1m范疇內(nèi)不鉆孔。施工安排上思索小鋼管現(xiàn)場洞外加工，應用時運進洞內(nèi)?！?5176。小導管沿開挖外表線從格柵腹部