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20xx年建筑行業(yè)江西某橋施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-03-15 00:08本頁(yè)面
  

【正文】 第一節(jié) 邊跨現(xiàn)澆段施工打算工程概略本工程主橋11號(hào)梁段為現(xiàn)澆段, 米。撤除時(shí)均應(yīng)采納方法防止混凝土遭到損害。撤除時(shí)應(yīng)對(duì)稱、平均,有序,在一致批示下,自上而下、先外后里進(jìn)展。8)壓漿職員要配戴防護(hù)眼鏡,以防止泥漿噴出傷人。6)壓漿任務(wù)在一次功課中應(yīng)連續(xù)進(jìn)展不得進(jìn)展直到排漿液稠度與壓注的漿稠度一樣。種種材料配量贊同偏向表材料稱號(hào)普硅425號(hào)水泥水摻合劑贊同偏向不年夜于(%)2224)漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過(guò)篩子。2)灌漿管應(yīng)選用硬朗硬朗的高強(qiáng)橡膠管,抗壓才能≥1Mpa,帶壓漿管時(shí)不克不及分裂,連接要硬朗,不得脫管。5)清洗裝配外接收路,清洗真空機(jī)的氣氛濾清器及管路閥門,清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有粘有水泥漿附件。c、待抽真空真?zhèn)€通明塑料管內(nèi)有漿體通過(guò)期,封閉真空機(jī)前真?zhèn)€真空閥,封閉真空機(jī),水泥漿會(huì)主動(dòng)從“止回排氣閥”中順暢流出,且稠度與灌入的漿體相事先,封閉抽真空真?zhèn)€閥門。4)灌漿a、將水泥漿加到儲(chǔ)漿罐中引到灌漿泵,灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體,待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí),關(guān)掉落灌漿泵,將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上,扎牢。在全體灰漿出之前不得再投入未拌跟的材料,更不克不及采納邊出料邊進(jìn)料的方法。B、攪拌懇求:攪拌水泥漿之前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分潮濕。2)試抽真空將灌漿閥,排氣閥全都封閉,抽真空閥翻開,啟動(dòng)真空泵抽真空,不雅看真空壓力表讀數(shù),當(dāng)管內(nèi)的真空度保持在-,停泵約1min時(shí)刻,假設(shè)壓力能保持穩(wěn)定即能夠?yàn)榭椎滥艿竭_(dá)并保持真空。東西罩在灌漿后3小時(shí)內(nèi)撤除并清洗。壓力表在初次運(yùn)用前必須實(shí)時(shí)反省,實(shí)時(shí)校準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿本工程采納真空輔佐灌漿工藝進(jìn)展孔道灌漿。采納以下方法:1)箱內(nèi)砼終凝后實(shí)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并透風(fēng)加快外部散發(fā)速率,加強(qiáng)砼外部溫度監(jiān)控。養(yǎng)護(hù)方法砼頂?shù)装鍛?yīng)在最初一次收漿拉毛后噴灑養(yǎng)護(hù)劑,防止砼外表掉水呈現(xiàn)裂痕;終凝后用土工布復(fù)蓋濕養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)水采納飲用水,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)專人治理;夏季施工應(yīng)做好保溫方法,按照內(nèi)表溫差情況斷定養(yǎng)護(hù)時(shí)刻,養(yǎng)護(hù)時(shí)刻一般至多為7天。4)箱梁在撤除芯模時(shí)要留意透風(fēng)落溫,由于砼澆筑凝聚發(fā)生少量的水化熱,以致箱室內(nèi)溫度特別高,特不是炎天,更應(yīng)留意,要裝備透風(fēng)裝備,及落溫方法,保障箱室內(nèi)拆模職員的平安。3)預(yù)應(yīng)力張拉前撤除梁的端模、側(cè)模跟內(nèi)模。模板撤除1),拆模時(shí)應(yīng)保障其外表及棱角不致因拆模而受損。澆筑砼進(jìn)展振搗時(shí),應(yīng)留意不克不及毀壞波浪管,且不贊同管道移位,尤其應(yīng)防止管道上浮,以到達(dá)預(yù)應(yīng)力的預(yù)期后果,防止毀壞性的部分應(yīng)力發(fā)生。在振搗過(guò)程中,隨時(shí)測(cè)量,以保障橫向線形。腹板砼澆筑采納歪向分段、水中分層連續(xù)澆筑,水中分層厚度不得年夜于30cm,先后兩層混凝土的間隔時(shí)刻不得超越初凝時(shí)刻。底板砼先澆注接近腹板兩側(cè)砼,砼從腹板進(jìn)入;兩頭部分砼早年端直截了當(dāng)進(jìn)入。箱梁砼標(biāo)號(hào)為C55,坍落度操縱在14~18cm。5)任何情況下,當(dāng)在裝置有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件左近進(jìn)展電焊時(shí),對(duì)全體預(yù)應(yīng)力筋跟金屬件均應(yīng)進(jìn)展保護(hù),防止濺上焊渣或構(gòu)成其余破壞。4)預(yù)應(yīng)力筋裝置在管道中后,管道端部啟齒應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。3)鋼絞線應(yīng)對(duì)號(hào)穿入波浪管內(nèi),統(tǒng)一孔道穿束應(yīng)整束整穿。切割時(shí),應(yīng)在每端離瘦語(yǔ)30~50mm處用鐵絲綁扎,平放用砂輪鋸切割。8)管道裝置完后運(yùn)用鐵絲扎緊。6)預(yù)應(yīng)力管道的尺寸與地位應(yīng)精確,孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道核心線?;虿杉{帶有排氣管的密封連接器連接,其密封功用應(yīng)滿意真空度懇求。2)波浪管的接長(zhǎng)連接:管與管之間連接,除了熱焊連接外,還應(yīng)供應(yīng)公用的密封連接裝置,此裝置上帶有孔道壓漿過(guò)程中排氣、排水、排漿跟不雅看功用的排漿管,以到達(dá)真空輔佐壓漿的需求。1)裝置前,按打算規(guī)則的管道坐標(biāo)進(jìn)展施工放樣,設(shè)置定位筋。波浪管跟預(yù)應(yīng)力束制造裝置A、波浪操縱作裝置預(yù)應(yīng)力管道共有四種規(guī)格分不為內(nèi)徑Φ120mm、Φ100mm、Φ90mm及70*25mm扁形波浪管,波浪管出場(chǎng)時(shí),消費(fèi)廠家應(yīng)供應(yīng)試驗(yàn)講演、質(zhì)量保障書跟及格證,并應(yīng)對(duì)其外表形狀、要緊尺寸及密封性等進(jìn)展檢測(cè)。鋼筋綁扎應(yīng)橫平順直間距平均,并按打算懇求施工。鋼筋的搭接及焊策應(yīng)按滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求,箱梁外(底)模鋼筋保護(hù)層墊塊采納塑料墊塊,箱梁內(nèi)模地位采納砼墊塊,并應(yīng)綁扎硬朗,以防露筋。3吊線附測(cè)量7腹板核心在破體上與打算地位偏向10中線測(cè)量8腹板、頂板厚度+0用尺量9端模預(yù)應(yīng)力支承墊板核心偏向177。10測(cè)量2鋼底模每米高低差≤2用100cm水平尺3鋼模高度177。裝置實(shí)現(xiàn)后,再次逐根反省能否處于打算地位。裝置前反省板面能否平坦光亮、有無(wú)凹凸變形及剩余粘漿。3)內(nèi)模裝置完后,反省各部位尺寸。2)裝置前應(yīng)先反省模板能否清算潔凈,能否涂刷了斷絕劑。7)鋼模板上涂刷公用脫模劑,涂刷應(yīng)平均,不得積油。5)鋼模裝置應(yīng)做到地位精確,連接嚴(yán)密,側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。調(diào)劑其余緊固件后反省全體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及平坦度等,并做好記載。3)側(cè)模裝置時(shí)應(yīng)先使側(cè)?;苹虻跹b到位,與底模板的相對(duì)地位瞄準(zhǔn),用頂壓桿調(diào)劑好側(cè)模垂直度,并與端模結(jié)合好。外模板裝置1)裝置前反?。喊迕婺芊衿教埂⒐饬?、有無(wú)凹凸變形及剩余粘漿,模板接口處應(yīng)去除潔凈,無(wú)錯(cuò)臺(tái)景象。竹膠板拼裝時(shí),只管增加拼縫寬,實(shí)時(shí)去除底板外表與橡膠密封處的剩余灰漿。3)按照溫度、砼干縮徐變、張拉緊縮變形調(diào)理運(yùn)動(dòng)支座的高低座板地位,支座板裝置前地位運(yùn)用螺栓結(jié)實(shí)。B、支座裝置:1)支座墊石施工時(shí)標(biāo)高落低3cm,預(yù)留3 m作為裝置支座時(shí)壓漿用;當(dāng)思索采納墊石與支座全體施工時(shí)可不思索壓漿。4)變形不雅察應(yīng)本卷須知:a、變形不雅察儀器為公用精細(xì)儀器,要專職測(cè)量職員擔(dān)負(fù),b、測(cè)站點(diǎn)要結(jié)實(shí),三足架的地位用紅漆作標(biāo)識(shí),c、不克不及隨意改換測(cè)量職員,防止呈現(xiàn)工資偏向d、照實(shí)填寫不雅察數(shù)據(jù),如呈現(xiàn)不測(cè)數(shù)據(jù),應(yīng)剖析緣故,不得故弄玄虛。3)不雅察后果變形不雅察數(shù)據(jù)要照實(shí)填寫在變形不雅察記載表上。堆載終了后,測(cè)量不雅察天天安排一次,持載不雅看三天,假設(shè)變形不清晰趨于波動(dòng)將卸載,卸載后接著不雅察一天。2)不雅察階段不雅察分紅五個(gè)階段:預(yù)壓加載前,25%荷載、75%荷載、100%荷載、卸載后。C、變形現(xiàn)測(cè)變形不雅察是一道主要的次序,支架預(yù)壓的后果要通過(guò)變形不雅察得出,儀器采納公用精細(xì)測(cè)量?jī)x器。加壓過(guò)程中要留意土袋要平均加載,防止支架偏壓。按照預(yù)壓荷載斷定土袋的高度。預(yù)壓荷載在支架預(yù)壓終了后撤除。(支架安排見(jiàn)主橋0號(hào)塊支架圖)B、支架預(yù)壓打算為保障支架的波動(dòng)性,剛度及強(qiáng)度,消弭支架非彈性變形,需采納支架預(yù)壓方法。此中2號(hào)到5號(hào)樁號(hào)地質(zhì)前提為砂巖,故鋼管樁打到砂巖頂部即可,6號(hào)到9號(hào)樁位地質(zhì)前提為粘土,故該處的圓管樁須保障如土5 米。應(yīng)用蓋梁預(yù)埋雙拼360工字鋼及臨時(shí)支墩的鋼管柱進(jìn)展搭設(shè)支架。砼按一次性全體澆注方法,打算安排一臺(tái)汽車泵保送,每小時(shí)澆注速率為40m3,先澆注橫隔梁及底板,后澆注腹板、頂板及翼板砼。在主墩兩側(cè)用鋼管柱設(shè)置臨時(shí)支承及型鋼搭設(shè)支架現(xiàn)澆施工,并進(jìn)展土袋預(yù)壓以只管消弭非彈性變形。(4)、膠皮管連接硬朗,防止零落傷人,灌漿時(shí)期錨頭后方120度范疇內(nèi)不贊同站人,近間隔內(nèi)有工序職員進(jìn)展施工操縱時(shí),應(yīng)在錨頭后方布防護(hù)鋼板。(2)、電氣裝備需經(jīng)電工裝置運(yùn)用,電氣裝備操縱職員應(yīng)穿絕緣鞋。(8)、留意波浪管的連接、管道端部與閥門的鏈接及排氣孔與排氣閥的連接,連接部位結(jié)合要嚴(yán)密,閥門氣密性要好,如此才能到達(dá)預(yù)定的真空后果。(6)、儲(chǔ)漿罐的體積應(yīng)年夜于一條孔道的漿體的體積。在灰漿流淌性不下落的30~45min時(shí)刻內(nèi)進(jìn)展,孔道一次灌注要連續(xù)。(3)、嚴(yán)峻操縱材料共同比,對(duì)未實(shí)時(shí)運(yùn)用而落低了流淌性的水泥漿,嚴(yán)禁采納加水的方法來(lái)添加其流淌性。2)、本卷須知(1)、錨頭必定要密封好,最幸虧密封后24h開始灌漿。(6)、清洗拆下抽真空管的兩個(gè)逝世結(jié),泄下真空泵;拆下氣氛濾清器跟灌漿膠管,清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、氣氛濾清器以及粘有灰漿的東西。B、關(guān)掉落灌漿閥,起動(dòng)真空泵,~,啟動(dòng)灌漿泵,翻開灌漿閥,開始灌漿,當(dāng)漿體通過(guò)氣氛濾清器時(shí),關(guān)掉落真空泵及抽氣閥,翻開排氣閥。將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中,攪拌3min出料;水泥漿出料后應(yīng)只管破刻進(jìn)展泵送,否那么要不絕的攪拌。在全體灰漿卸出之前不得再投入未拌跟的材料,更不克不及采納邊出料邊進(jìn)料的方法。(4)、漿體攪拌初次攪拌水泥漿,應(yīng)使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分潮濕,并不得有積水。(3)、試抽真空將灌漿閥、排氣閥全體封閉,抽真空閥翻開,起動(dòng)真空泵抽真空,不雅看真空壓力表讀數(shù),當(dāng)壓力表讀數(shù)不再變更時(shí),停泵約1分鐘。D、反省供水、供電能否完全、便利。沖刷后,應(yīng)運(yùn)用不含油的緊縮氣氛將孔道內(nèi)的所有積水吹出。B、反省孔道能否干爽、潔凈、密封。錨罩作為東西罩運(yùn)用,將錨罩與錨墊板上的裝置孔對(duì)正,用螺絲擰緊,將預(yù)拌好的無(wú)收縮水泥漿從上口倒入夯實(shí),約6小時(shí)閣下撤除。1壓漿預(yù)應(yīng)力張拉終了后應(yīng)實(shí)時(shí)壓漿。為了東西錨能夠順?biāo)焱讼?,在東西錨的夾片光滑面或東西錨的錨孔中涂光滑劑。夾片裝置實(shí)現(xiàn)后其外露長(zhǎng)度一般為4~5mm,并平均分歧。穿入任務(wù)錨的鋼束要順直、對(duì)號(hào)入座,不得使鋼束扭結(jié)穿插。5)、錨具、頂楔器跟千斤頂裝置要點(diǎn)錨環(huán)及夾片運(yùn)用前要用火油或柴油逐件清洗潔凈,不得有油污、鐵屑、泥砂等雜物。張拉時(shí),千斤頂行程不得超越額外行程。4)、張拉時(shí)的本卷須知張拉區(qū)應(yīng)有清晰標(biāo)記,非任務(wù)職員制止入內(nèi),梁板的張拉兩頭設(shè)擋板,千斤頂后部不得站人。(6)、使張拉油缸緩慢回油,夾片將主動(dòng)錨固鋼絞線,假設(shè)發(fā)作斷絲滑絲超越標(biāo)準(zhǔn)贊同范疇,那么應(yīng)進(jìn)展換束,從新張拉。盤算出鋼絲束的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量ΔL=ΔL1+ΔL2,并與實(shí)際值比較,假設(shè)超越177。兩者讀數(shù)差即為鋼絞線初張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)量ΔL2。當(dāng)油表讀數(shù)到達(dá)標(biāo)定初應(yīng)力張拉噸位(10%δk)的數(shù)值時(shí),并記下千斤頂活塞伸長(zhǎng)讀數(shù)跟油表讀數(shù)。(2)、將清洗過(guò)的夾片,按次序順次嵌入錨孔鋼絞線四周,夾片嵌入后,人工用手錘悄悄敲擊,使其夾緊預(yù)應(yīng)力鋼絞線,夾片外露長(zhǎng)度要?jiǎng)澮环制纾筇兹胂尬话?,使其與夾片端部垂直截了當(dāng)觸。一人擔(dān)負(fù)油泵,兩人擔(dān)負(fù)千斤頂,一人不雅察并記載讀數(shù),張拉按打算懇求的次序進(jìn)展,并保障對(duì)稱張拉。6%以內(nèi),否那么應(yīng)停息張拉,查明緣故提出處理打算方法調(diào)劑后,待監(jiān)理工程師同意后方可接著張拉。鋼絞線的張拉次序如下:010%δk(初應(yīng)力張拉)20%δk103%δk持荷5min后錨固。鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)值的盤算ΔL=P*L/Ay*Eg式中L—予應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度Eg—予應(yīng)力鋼材彈性模量Ay—予應(yīng)力鋼材截面面積P—予應(yīng)力鋼材平均張拉力,盤算方法見(jiàn)下公式:P=P*L*[1e(k*x+μ*θ)]/(k*x+μ*θ)式中P—予應(yīng)力鋼材張拉真?zhèn)€張拉力x—從張拉端至盤算截面的孔道長(zhǎng)度θ—從張拉端至盤算截面曲線孔道部分切線的夾角之跟(rad)k—孔道每米部分偏向?qū)δΣ恋淖璧K參數(shù),取μ—予應(yīng)力鋼材與孔道的摩擦系數(shù),?。?)、穿入鋼絞線對(duì)加工好的鋼絞線進(jìn)展編號(hào),鋼絞線穿束時(shí),將一端打齊套上穿束器,將穿束器的引線穿過(guò)孔道,而后向前拉動(dòng),直至兩頭均顯露70cm的任務(wù)長(zhǎng)度,穿束后反省兩頭編號(hào),防止鋼絞線在孔道內(nèi)穿插扭結(jié)。(3)、盤算張拉力及預(yù)應(yīng)力喪掉張拉操縱力δk、預(yù)應(yīng)力喪掉、錨口摩阻喪掉由打算斷定為3%,鋼絞線張拉錨下操縱應(yīng)力為δ,由于鋼絞線是高強(qiáng)低松懈型,采納夾片式等存在自錨功用的錨具,因此施工中不需求采納超張拉,免得鋼絞線張拉力過(guò)年夜。梁端部預(yù)埋鋼板與錨具跟墊板打仗處的焊渣、毛刺、砼殘?jiān)纫逅銤崈簟?)、張拉前的預(yù)備任務(wù)(1)、待砼強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度的90%后張拉。慣例采納土工布掩蓋,用水管灑水養(yǎng)護(hù)7天。模板撤除后,實(shí)時(shí)進(jìn)展清洗及保護(hù),以便下一翻運(yùn)用。在澆筑過(guò)程中應(yīng)防止模板、鋼筋、波浪管等松動(dòng)、變形、分裂跟移位,安排專人擔(dān)負(fù)反省跟保護(hù)。4)、混凝土振搗運(yùn)用拔出式振搗器,混凝土澆筑每部厚度30厘米,振搗棒拔出點(diǎn)應(yīng)散布平均,防止過(guò)振跟漏漿,保障混凝土振搗質(zhì)量。2)、在澆筑前反省施工機(jī)具的殘缺性及種種裝備的平安性,能否到達(dá)平安規(guī)則懇求;振搗器能否畸形任務(wù)。蓋梁定位鋼筋在曲線部分以間隔50cm,在直線部分以間隔100cm設(shè)置一組,扁束的定位鋼筋以100cm間隔設(shè)置一組。鋼絞線應(yīng)隨用隨下料,防止因存放時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)銹蝕。鋼絞線采納吊車吊入松線架內(nèi)波動(dòng)好,下面用雨棚遮蔽,底面墊離空中30cm,存放園地內(nèi)不得積水。鋼絞線制造預(yù)應(yīng)力均采納低松懈高強(qiáng)鋼絞線,公稱直徑φ,截面面積140m,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。錨具運(yùn)用火油或柴油洗凈全體零部件外表的油污、鐵屑、泥沙等雜物。直線段1m閣下一道結(jié)實(shí),曲線段加密。波浪管討論及錨墊板喇叭管討論處用密封膠帶封口,防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿浸透管內(nèi)構(gòu)成管道堵塞。波浪管的裝置1)、波浪管在裝置前應(yīng)通過(guò)反省,確無(wú)變形、滲漏景象時(shí)方可運(yùn)用,不得運(yùn)用有緊縮及裂口的波浪管。清算雜物后支設(shè)側(cè)模及端模,側(cè)模采納年夜塊全體式鋼模板,側(cè)模間采納拉桿對(duì)拉,兩頭設(shè)置一道穿墻螺栓。接口采納子母口,構(gòu)造為:6 毫米鋼板、通長(zhǎng)橫肋10槽鋼,肋板采納6 毫米鋼板, 米,底模四塊,挑檐底模采納定型鋼支架,底模連接采納子母口,底模面板為6 毫米鋼板,肋為10槽鋼跟肋板;端模兩塊,一端一塊全體模板,模板面板為6 毫米鋼板,肋為10槽鋼跟肋板。模板工程蓋梁模板采納定型鋼模板,模板裝置系統(tǒng)采納側(cè)模、底模跟端模。支架縱梁裝置硬朗后,再在縱梁上鋪設(shè)橫向雙拼10號(hào)槽鋼,構(gòu)成蓋梁施任務(wù)業(yè)平臺(tái),裝置蓋梁底模。支架縱梁裝置硬朗后,再在縱梁上鋪設(shè)橫向單拼360工字鋼,構(gòu)成蓋梁施任務(wù)業(yè)平臺(tái),裝置蓋梁底模。支架系統(tǒng)蓋梁施工采納墩身生根支架支撐跟安排花撐相結(jié)合的打算,其支架安排見(jiàn)附圖。預(yù)應(yīng)力均采納
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