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20xx年建筑行業(yè)框筒結(jié)構(gòu)電信大廈施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-15 00:04本頁面
  

【正文】 第五卷施工進(jìn)度計劃及保障方法第六卷工程質(zhì)量保障方法第一章質(zhì)量目的及保障系統(tǒng)第二章保障工程質(zhì)量方法第一節(jié)質(zhì)量的進(jìn)程操縱方法第二節(jié)質(zhì)量治理方法第七卷工程平安、消防保衛(wèi)方法第一章平安方法第二章消防、保衛(wèi)任務(wù)第一節(jié)消防、保衛(wèi)任務(wù)第八卷本錢操縱與浪費方法第九卷現(xiàn)場平安文化施工第一章文化施工與環(huán)保方法第二章履約保障方法第十卷施工總破體安排。預(yù)知有雨氣象不安排混凝土澆筑?!?〕水泥等怕潮材料入庫墊高碼放,先收先發(fā),后收后發(fā),存放期超越3個月從新做實驗,按實踐強度應(yīng)用?!?〕留意收聽氣象預(yù)告,在和風(fēng)落溫時期不安排混凝土澆筑。〔5〕冬期砌墻機器棚內(nèi)點爐火,砂漿用熱水?dāng)嚢?,砂漿內(nèi)摻加氯鹽或抗凍劑。〔3〕柱子混凝土澆筑后包裹草簾被,樓板混凝土澆筑后苫蓋一層塑料布,兩層草簾被?!?〕該工程根底跟主體前期需進(jìn)展冬期施工,根底、主體混凝土采納商品混凝土,限制攪拌站供應(yīng)的混凝土入模溫度不低于+5℃,罐車車身包裹保溫,泵送管道用巖棉被包裹保溫,混凝土保送泵停放處搭暖棚。圖5107操縱爆破裝藥構(gòu)造表示〔7〕圍堰爆破要做好防護(hù)任務(wù),在圍堰上部掩蓋草袋,防止飛石,泵站閘門前用荊芭、竹筐等物防護(hù),安排范疇為泵站地下部分全高。3.火藥指2號巖石硝銨火藥。對土堤,ι2=W〔〕;a為坡度角〔176。混凝土圍堰、土堤操縱爆破藥量盤算公式及藥量盤算表537爆破部位稱號跟藥包品種孔深L〔m〕最小低抗線W〔m〕孔間距a〔m〕孔排距b〔m〕單位用藥量q〔kg/m3〕單位藥量Qkg裝藥長度〔ι1〕〔m〕混凝土圍堰操縱爆破第1層程度爆破孔藥包公式~)WQaWB(上排)QabB(下排)—盤算—第2~5層垂直深孔藥包公式H~qaBH—盤算—預(yù)裂爆破孔藥包公式HWW——QaB(程度)QaH(垂直)——盤算————土堤操縱爆破第1排加強投擲藥包公式H~)H~—~1/2qW3Q/q′盤算~~—37~48~第2排投擲藥包公式H~)H~—~qaWHQ/q′盤算~~—35~43~第3排松動藥包公式H~)H~)W—~qaWHQ/q′盤算~—30~33~注:1.表中H為爆破層厚或臺階高度〔m〕;q′為線裝藥密度,取12kg/m;B為圍堰厚度〔m〕。各排炮孔之間采納微差起爆,開場為預(yù)裂炮孔起爆。標(biāo)高~分4層爆除,每次平均高,采納垂直深眼的操縱爆破〔圖5106b〕。每次總藥量為630~650kg,分4次進(jìn)展,每響最年夜藥量為141~142kg。第一排用加強投擲藥包,第二排用投擲藥包,第三排松動藥包,采納一排一排爆除次序,排與排之間間隔2~3d。圖5105混凝土圍堰、土堤操縱爆破去除3—爆破次第、排號〔4〕為操縱跟增加總藥量,水面以上土堤用人工挖除。其方法跟原那么是:藥量計劃以操縱空中質(zhì)點振動的臨界速率值為按照,操縱一次齊爆的最年夜藥量。為獲得精良的爆破后果跟保障修建物平安及邊坡波動,圍堰與土堤采納微差操縱爆破撤除,以增加振動,飛石。2.圍堰與土堤操縱爆破撤除〔1〕圍堰與土堤的去除,應(yīng)在泵房施工完,進(jìn)水間檔水閘板裝置實驗及格落后展。鉆孔采納一次鉆成,分次裝藥破裂,對個不樁超越1m的,分兩層進(jìn)展,第一次跟第二鎰裝藥間隔時間為24~36h,一般裝藥后經(jīng)6~24h即發(fā)生裂痕,可恰當(dāng)用水澆縫,減速裂痕擴展。裝藥量按下式盤算:Q=πr2lka式中Q——每m鉆孔SCA實踐用量〔kg/m3〕;r——鉆孔半徑〔m〕;l——鉆孔深度〔m〕;k——每m3漿體中SCA分量,對SCAⅠ、Ⅱ,當(dāng)水灰比為時,k=1540kg/m3;對SCAⅢ、Ⅳ,k=1650kg/m3;a——耗費率,一般為5%~10%。第一次破裂接近主筋表里布孔,外孔取抵御線長W=15cm,孔距a=40cm,共打13個孔;內(nèi)孔取W=25cm,a=20cm,打12個孔;第二次破裂,取W=30cm,a=25cm,排距b=20cm,孔深一般為破裂層厚,取50~60cm。第一次應(yīng)先將保護(hù)層破裂,堵截環(huán)向螺栓箍筋。圖5104樁頭靜態(tài)破裂次序及布孔〔a〕第一次破裂布孔;〔b〕第二次破裂布孔樁混凝土為C20,頂部鋼筋較密,混凝土保護(hù)層厚度為150~200mm,同時主筋不得堵截。破裂劑選用無聲破裂劑〔簡稱SCA〕,有四種型號如表536所示,按情況溫度選用,本工程破裂可能在春、冬季之間,可選用Ⅰ、Ⅱ號破裂劑,其密度為3。如用人工鑿除,休息強度高,費工費時。樁因采納水下灌溉混凝土工藝,樁頂?;煊斜囟康哪鄩K、泥漿,阻礙樁頭強度?!?〕閘室預(yù)制構(gòu)件用15t吊車〔23m臂桿〕在跨外吊裝。天天吊兩跨各一節(jié)間,天天上班前事后吊一根中柱焊接并灌漿,橫向在牛足下用方木支頂,縱向用溜繩臨時結(jié)實。采納綜合吊裝法,先吊C、E列柱及吊車梁,用鋼管足手架臨時結(jié)實,吊兩頭柱及吊車梁時由⑩軸線到①軸線退著進(jìn)展。吊裝機器選用現(xiàn)有1臺TG352型35t汽車吊,輔以1臺15t〔W1004型〕履帶吊吊送構(gòu)件,在177。第四節(jié)吊裝工程〔1〕泵站預(yù)制構(gòu)件如表535所示,為放慢工期,全體構(gòu)件在工廠預(yù)制,用載重汽車及半拖車運到現(xiàn)場,就位堆放,預(yù)制柱采納砂漿底模鋼側(cè)模堆疊灌溉消費,用塑料薄膜作斷絕層;屋面薄腹梁采納磚模胎上抹砂漿作底模,木側(cè)模平臥消費;屋面梁采納間隔法消費;吊車梁采納東西式鋼側(cè)模,無底模模板消費,刷皂足斷絕劑;槽形屋面板用翻轉(zhuǎn)模板消費。三側(cè)墻下部輔以混凝土溜槽,用汽車直截了當(dāng)傾料灌溉〔圖5102〕。翻斗汽車直截了當(dāng)將混凝土傾入料斗,流入溜槽,通過運動平臺的漏斗、串筒下到根底坑作散布灌溉,在平臺上鋪以人工扒料。另在基坑端部及兩側(cè)設(shè)溜槽,坡度為45176?;炷敛杉{翻斗汽車運輸,運距1km,每小時5趟,每班按8h計,可運56m3,需求汽車412/56=臺,思索備用,采納10臺?;炷脸跄龝r間按4h思索,每層澆筑厚度取,那么每班〔8h〕8/4=412m3。〔7〕防止落溫與干縮獨特感化,在混凝土墻壁拆模養(yǎng)護(hù)后,隨即在三側(cè)回填土,使地下水位上升2/3全高,使全部泵站地下部分堅持潮濕形態(tài),防范在落溫最風(fēng)險期混凝土發(fā)生過年夜的脫水干縮跟溫度變更構(gòu)成應(yīng)力累加,在前期呈現(xiàn)裂痕?!?〕加強混凝土的測溫任務(wù),實時剖析,操縱混凝土表里溫差在20℃以內(nèi)?!?〕加強混凝土養(yǎng)護(hù)跟保溫,底板采納在后澆縫一側(cè)砌二皮磚注水養(yǎng)護(hù),墻壁掛草墊,上外表掩蓋兩層草袋,設(shè)專人實時澆水養(yǎng)護(hù),時間特別多于28d?!?〕混凝土采納薄層澆筑,每層厚度不年夜于30cm?!?〕氣溫高于25℃時,石子灑水,砂掩蓋葦席落溫。在底板跟墻混凝土中摻加10%~15%的毛石吸熱,并浪費混凝土。底板、墻壁跟頂部梁板又分三次澆筑,待兩段澆完后,間隔4周,再用細(xì)石混凝土澆后澆縫,以利流水功課,增加一次混凝土灌溉量跟攪拌運輸裝備,增添溫度應(yīng)力。按本工程W=280kg/m3,Q=335kJ/kg,那么混凝土的最高水化熱絕熱溫度為:Tmax=〔℃〕圖5103底板、墻澆筑分塊及后澆縫I、II、III—混凝土澆筑次第再加上澆筑入模溫度〔約25℃〕特別高,如不采納技巧方法,特別可以呈現(xiàn)溫度裂痕,構(gòu)成事變。T〔t〕=式中T〔t〕——澆完一段時間t,混凝土的絕熱溫貶值〔℃〕; W——每m3混凝土水泥用量〔kg/m3〕; Q——每kg水泥水化熱量〔kJ/kg〕; C——混凝土的比熱,〔kJ/kg特不是混凝土的水化熱高,灌溉時間可以在7~9月低溫時節(jié)進(jìn)展,對混凝土防裂倒霉。按防水懇求,底板跟墻要一次連續(xù)澆筑實現(xiàn)。墻及梁板鋼筋,在基坑旁綁扎成鋼筋網(wǎng)片或骨架,用吊車全體吊入基坑進(jìn)展裝置。5.鋼筋綁扎裝置鋼筋在工廠按討論懇求分段制造,用汽車運到現(xiàn)場裝置,底板鋼筋用塔吊成捆吊到基坑內(nèi)攤開人工綁扎,采納先下后上的次第。通過墻壁的水、電管道及預(yù)埋鐵件,在綁鋼筋時事后埋好,用鋼架結(jié)實。墻壁側(cè)模用對拉穿墻螺栓結(jié)實,并加恰當(dāng)支持,使之堅持波動。再用方木及鐵絲互相連牢,模板支承在底板預(yù)埋鋼支架上。3.基坑排水由于土質(zhì)滲透系數(shù)小,涌水量不年夜,在基坑內(nèi)四周挖排水溝,四角設(shè)集水井、排水溝、井堅持低于基坑~,設(shè)4臺48A8型水泵及2臺QY25型揚程25m的潛水泵,將地下水直截了當(dāng)通過膠管排入黃河。詳細(xì)做法是:在混凝土初凝后,破刻開場高低運動,每10~15min運動一次,一般澆筑~4h開場上拔,每15min一次拔出~,每小時拔2~3m,拔至討論管底距墻頂4~6m時,停頓抽拔,間歇一段時間,待上口混凝土強度稍高時,再鏟除,以防水泥漿沖壞孔口。頂拔前試調(diào),使差異步差不年夜于3mm,另配一臺吊車進(jìn)展管子頂架的裝卸。討論管總重按照實驗,討論管的摩擦力為~12kN/㎡,畸形頂拔力為300~400kN,最年夜時為940kN,取平安系數(shù)為2。討論管用10mm鋼板卷成,外徑為800mm,每節(jié)長6m,采納內(nèi)插銷討論,并用銷蓋銷接。8.討論管安設(shè)與鏟除連續(xù)墻對接討論,一槽段接一槽段施工。水中灌筑混凝土的方法與2m直徑灌注樁一樣。鋼筋籠的尺寸與導(dǎo)管間應(yīng)堅持15cm凈距,鋼筋籠用兩臺吊車四點起吊翻身,緩慢吊入槽中后,用鋼管穿掛在導(dǎo)墻上,再吊下面一節(jié),用幫條焊或搭接焊銜接,靠自重接直,再用兩臺吊車,吊入槽孔內(nèi),用吊筋借槽鋼放置在導(dǎo)墻上。為防止變形,橫向每2m設(shè)一32加筋框,并每隔~2m加一道φ22加勁支持箍筋,穿插點全體用點焊銜接,構(gòu)成骨架。6.鋼筋籠吊放鋼筋籠制造應(yīng)保障多少何尺寸精確,有充足的剛度,起吊、運輸、裝置便利。當(dāng)槽孔2/3高度處泥漿密度為時,即可停頓,破刻安置鋼筋籠跟討論管,最初再一次由導(dǎo)管注入壓力凈水,將泥漿換出,孔底泥漿厚不年夜于10cm即以為及格,敏捷灌筑混凝土。%計。積淀池頂放篩子,排斥的年夜顆粒泥渣跟姜結(jié)石留在篩子上直截了當(dāng)卸走,小顆粒的泥渣積淀后留在池底,用高壓水沖刷,通過排渣孔排走,凈水由水井用泵送到貯水池中應(yīng)用。配制跟接納零碎采納復(fù)雜半地下式磚砌泥漿積淀池共6個,沿連續(xù)墻長條形安排,以加長泥漿流淌路途,放慢積淀。鉆進(jìn)中應(yīng)常常測定跟調(diào)劑泥漿密度,密度在時,注入密度為閣下的新穎泥漿置換,不得直截了當(dāng)應(yīng)用凈水濃縮。在鉆進(jìn)進(jìn)程中采納自成泥漿參加必定命目〔%~%〕的純堿,以改良泥漿功能。按照本工程的土質(zhì)特色〔塑性指數(shù)在12閣下〕跟施工前提,經(jīng)實驗,可采納自成泥漿參加過量的堿跟膨潤土的混雜泥漿〔表534〕擴壁。泥漿的選用是保障鉆機成孔及其質(zhì)量的主要要害,一般對護(hù)壁泥漿的技巧懇求如表534所示。導(dǎo)墻深1m,壁厚,墻凈距,外部每隔3m用100mm100mm方木支頂,以防變形。對接討論每單位槽段長,圓榫討論為防止鉆偏跟放慢進(jìn)度,采納每槽段兩段,扣除討論管長,無效長為〔圖599〕。1176。鉆機的技巧功能見表533。導(dǎo)板箱的升落是用一臺5t慢速卷揚機借鋼絲繩進(jìn)展,采納減壓鉆進(jìn),靠長導(dǎo)板箱堅持其垂直度。導(dǎo)板箱下部兩側(cè)裝有拉削式側(cè)刀,用以切除兩側(cè)“未切削區(qū)〞的土。圖597地下連續(xù)墻施工工藝流程連續(xù)墻施工工藝流程泥漿輪回路途2.鉆機選擇與成孔方法采納克己DZφ8004型地下連續(xù)墻鉆機〔圖598〕成孔。每根樁混凝土量為63~96m3,一般3~4h澆筑實現(xiàn)。應(yīng)用混凝土的超壓力使混凝土攤開,澆筑面逐步上升并與泥漿斷絕,與此同時頂著樁孔內(nèi)混漿上升排斥孔外,晉升導(dǎo)管也用15t吊車進(jìn)展,如斯逐段拔導(dǎo)管直至全樁混凝土澆筑終了為止。灌注最初階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱懇求的高度HC,按下式盤算〔圖596b〕:HC=式中P——超壓力,在澆筑長度小于4m時,宜不小于75kN/m。圖596盤算簡圖〔a〕勸導(dǎo)管儲料斗容量〔即首批混凝土量〕盤算簡圖;〔b〕灌筑最初階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱即漏斗高度盤算簡圖圖5952m年夜直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝勸導(dǎo)管時,貯斗內(nèi)必需初存必定量的混凝土,以保障完好掃除導(dǎo)管內(nèi)泥漿,并使導(dǎo)管出口埋于至多深的流態(tài)混凝土中?;炷劣蓵蠑嚢枵緮嚢?,用自卸汽車輸送,運到現(xiàn)場,卸入卸料槽,用吊車晉升,通過漏斗、盡管送入樁孔內(nèi)〔圖595a〕。混凝土品級為C20,選用共同比為∶325號礦渣水泥430kg,粒徑~4cm卵石1036kg,中砂734kg,水210kg,砂率%,水灰比,坍落度180~220mm。導(dǎo)管采納內(nèi)直徑300mm的卷焊鋼管,每節(jié)長2~,管端由粗絲扣銜接。脫鉤后,借自重可堅持鋼筋籠垂直度。用2根16號槽鋼橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強箍,擱在樁孔上節(jié)混凝土護(hù)壁上,卸鉤后再用同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上,使主筋對正,采納幫條雙面焊接,最初再用兩臺吊車將全部鋼筋抬起,抽去橫擔(dān),慢慢沉入井內(nèi)就位〔圖594〕。圖593鋼筋籠的成型與加固〔a〕鋼筋籠加固成型;〔b〕耳飾構(gòu)造;〔c〕上、下節(jié)鋼筋籠主筋對接鋼筋籠就位采納15t履帶式吊車進(jìn)展〔用23m臂桿,最年夜提下降度為17m,起分量為8t〕。箍筋每隔1~與主筋梅花形用電弧焊點焊結(jié)實。鋼筋籠因長度跟分量年夜〔長、重11t〕,吊車起重高度跟起分量不敷,采納兩抑制造吊放。鋼筋在加工廠成型,運到現(xiàn)場平臥組裝,如圖593所示。在10m以下挖土,孔內(nèi)設(shè)100W照明,用36V高壓防水帶罩燈頭??變?nèi)滲年夜批水,采納隨挖土隨用吊桶〔用土堵桶底破綻〕將泥水一同吊運出,個不滲水量年夜時,輔以小型潛水
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