【正文】 保證施工精度，將合攏破。③施工中應(yīng)按規(guī)那么檢測(cè)灰漿技能指數(shù)，并制造強(qiáng)度檢查試件。待孔道灰漿強(qiáng)度到達(dá)確信強(qiáng)度后，卸下壓漿嘴，洗凈，備用。關(guān)于縱向曲線孔道，壓漿前用壓力水將孔道沖洗干凈，以出來(lái)的水不滑手為宜。每個(gè)壓漿孔道必須一次壓完，不得中途停，壓漿完成后，及時(shí)清洗壓漿機(jī)跟壓漿管，以備下一梁段使用。壓漿前用高壓水將管道沖洗干凈，按先下后上，由低向高，并集合在一處孔道一次壓完的次序進(jìn)展，由一端向另一端進(jìn)展壓注。壓漿水泥漿液由拌漿機(jī)拌制，存放于儲(chǔ)漿桶中供壓漿使用，漿液溫度把持在8～24℃之間?！、谪Q向預(yù)應(yīng)力施工豎向預(yù)應(yīng)力方案為φ32預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋，軋絲錨系統(tǒng)，采納YCW24型千斤頂，配ZB4500S型電動(dòng)油泵張拉。《跨中合攏段吊架構(gòu)造表現(xiàn)圖見(jiàn)》C關(guān)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的長(zhǎng)索，一次張拉行程屢屢缺乏，須采納倒頂、重復(fù)張拉的工藝。張拉機(jī)具張拉前均須準(zhǔn)確標(biāo)定。(2)張拉步伐橫向跟豎向預(yù)應(yīng)力的張拉初應(yīng)力為方案的10%，以此作為伸長(zhǎng)量的起算點(diǎn)，縱向預(yù)應(yīng)力在砼強(qiáng)度到達(dá)方案強(qiáng)度的80%后進(jìn)展張拉，鋼束長(zhǎng)度小于25m時(shí)，單端單向張拉，逾越75m時(shí)，采納雙端雙向張拉，預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線，一律采納張拉噸位與伸長(zhǎng)值雙控，以張拉應(yīng)力為主控。各梁段傾向預(yù)應(yīng)力張拉次序?yàn)橄瓤v向預(yù)應(yīng)力后橫向再豎向。邊跨現(xiàn)澆合攏段施工工藝見(jiàn)《邊跨合攏段施工工藝流程圖》〔GYT5〕。(4)現(xiàn)澆段及邊跨合攏段施工現(xiàn)澆段，采納搭設(shè)鋼管架進(jìn)展現(xiàn)澆；現(xiàn)澆段施工完成后，在T構(gòu)懸臂端加配重水箱，邊跨現(xiàn)澆段上加配重經(jīng)打算后斷定，使得合攏段中間不發(fā)生絕對(duì)位移，合攏時(shí)氣溫把持應(yīng)絕對(duì)堅(jiān)決，變更幅度絕對(duì)較小的時(shí)段進(jìn)展。嚴(yán)格限制移位，變形跟閑逛。合攏時(shí)，在合攏節(jié)面中間各設(shè)一個(gè)水箱預(yù)裝水，合攏段砼灌溉時(shí)同步放水，堅(jiān)持跨中中間負(fù)荷及撓度波動(dòng)，合攏段一次灌溉完成，砼到達(dá)方案張拉強(qiáng)度后，按次序施加工況后預(yù)應(yīng)力，再撤除模板跟支架。(3)跨中合攏段在構(gòu)成單T后，掛籃予以撤除，在橋墩跨中裝置吊架，在吊架平臺(tái)上進(jìn)展模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力跟砼施工。合攏鎖定方案：合攏鎖定中采納又拉又撐的方法，即用勁性骨架承受壓力，用臨預(yù)應(yīng)力束承受拉力。中跨合攏段混凝土在凝集前，其重量由合攏吊架承受。②開(kāi)門(mén)見(jiàn)山沾染于懸臂的荷載開(kāi)門(mén)見(jiàn)山沾染于懸臂的荷載包括底板束及合攏段位置底板束管道芯模重、臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束重、勁性骨架重，按照荷載布置及大小可打算w直及對(duì)墩位的照應(yīng)彎矩M直。其中合攏吊架自重包括底籃、內(nèi)外模、任務(wù)平臺(tái)重量；混凝土澆注前沾染于合攏吊架的荷載包括合攏段一般鋼筋、豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，橫向預(yù)力鋼絞線。合攏前，懸臂受力以彎矩為主．故平衡方案按照對(duì)墩位彎矩平衡的原那么。全橋箱梁合攏由邊至中對(duì)稱進(jìn)展，擬采納先合攏邊跨，后合攏中跨。合攏段中間懸臂標(biāo)高贊成傾向2cm，軸線贊成傾向lcm。、邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工(1)概述主橋箱梁共設(shè)4個(gè)合攏段，即2個(gè)邊跨合攏段、2其中跨合攏段，主跨連續(xù)梁采納先施工邊跨現(xiàn)澆段，后施工邊跨合攏段，再進(jìn)展跨中合攏段的方法，其中西岸邊跨在直線段支架上合攏，其于合攏段采納吊架承重及使用微膨脹混凝土進(jìn)展?jié)仓┕ぁ?5)預(yù)應(yīng)力工程。砼灌溉初凝后，用草袋掩飾，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于7天。(4)砼施工工藝箱梁節(jié)段采納全段全高一次澆注，先澆底板，然后腹板，最初澆頂板砼。(2)砼獨(dú)特比選擇砼獨(dú)特比選擇能否公正開(kāi)門(mén)見(jiàn)山障礙到工程質(zhì)量跟本鈔票效益，必須符合施工技能標(biāo)準(zhǔn)，并到達(dá)方案強(qiáng)度懇求，以適量的水泥用量，小的水灰比進(jìn)展方案，到達(dá)早強(qiáng)、高流淌度、緩凝的懇求。我公司在重慶嘉陵江大年夜橋進(jìn)展懸臂澆筑施工如以以下圖：(1)一般鋼筋及預(yù)埋件施工一切一般鋼筋的施工、裝置均嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技能標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)那么進(jìn)展。掛籃前移到位后，進(jìn)展底模，外側(cè)模型裝置，鋼筋綁扎跟預(yù)應(yīng)力管道布置。撤除時(shí)，先在最初澆注梁段的位置按拼裝時(shí)的相反次序撤除掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，然后將掛籃主桁行進(jìn)至墩頂位置，按拼裝時(shí)的相反次序撤除掛籃主桁桿件。掛籃行走時(shí)，內(nèi)外?；涸陧敯孱A(yù)留孔處及時(shí)裝置滑梁吊點(diǎn)扣架，保證構(gòu)造堅(jiān)決；挪動(dòng)勻速、平移、同步，采納劃線吊垂球或經(jīng)緯儀定線的方法，隨時(shí)把持行走過(guò)程中掛籃中線與箱梁軸線的傾向，假定有傾向，使用千斤頂逐步矯正；為平安起見(jiàn)，掛籃尾部用鋼絲繩與豎向蹬筋臨時(shí)銜接，隨掛籃前移緩慢放松。M待梁段底板及腹板鋼筋綁扎終了后，將內(nèi)模拖動(dòng)到位，調(diào)解標(biāo)高后，即可裝置粱段頂板鋼筋。K裝置側(cè)模、內(nèi)模后吊桿，調(diào)解后滑梁架。I掛籃就位后，用掛籃后結(jié)點(diǎn)千斤頂進(jìn)展錨固轉(zhuǎn)換，將上拔力由錨固小車(chē)轉(zhuǎn)給主桁后錨桿。G檢查。如今內(nèi)滑梁架的上端結(jié)真實(shí)橋面上。D撤除底模后錨桿，如今底籃后橫梁僅用吊帶吊住。當(dāng)前梁段為3～10粱段時(shí)，用千斤頂將掛籃前支點(diǎn)項(xiàng)起，拖動(dòng)軌道至下一梁段位置就位，錨固軌道，落下千斤頂，滑船壓在軌道上。掛籃前移時(shí)任務(wù)步伐如下：A當(dāng)前梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成后，進(jìn)展脫模(脫開(kāi)底模側(cè)模跟內(nèi)模)。c〕每個(gè)梁段施工前調(diào)解內(nèi)模的橫向位置，使之滿意箱粱腹板厚度的線性變更。a〕模板骨架的裝置，除項(xiàng)板跟腹板的橫肋須G一次拼裝就緒外，腹板部份的豎肋按箱粱塊件長(zhǎng)度拼裝。d張拉任務(wù)平臺(tái)拼裝在橋下將任務(wù)平臺(tái)組裝成一個(gè)全體，用倒鏈懸掛于主桁系統(tǒng)上，以便隨施上需要進(jìn)展升落。b〕在橋下將內(nèi)模骨架拼裝成一個(gè)全體，用塔吊吊裝將其懸掛于內(nèi)?；簧稀〕裝置側(cè)向任務(wù)平臺(tái)。b〕在橋下將側(cè)模骨架銜接成一個(gè)全體，用塔吊將骨架全體吊裝，懸掛在外?；荷?。b〕在箱粱1段底板預(yù)留孔附近，以砂漿尋平，裝置卸載千斤頂、分配梁、底模等，將底籃后橫梁錨固于1梁段底板。h撤除后錨臨時(shí)支承墊塊。f按先下后上的次序裝置上、下平聯(lián)桿件。按先中片后兩側(cè)片的次序?qū)⒑髾M粱桁片分段起吊裝置就位。d裝置主桁后結(jié)點(diǎn)處的分配梁、(后)千斤項(xiàng)、后錨桿等，將主桁后結(jié)點(diǎn)與分配粱銜接并通過(guò)錨固筋與頂板預(yù)留孔錨固。c使用箱梁0頂面作任務(wù)平臺(tái)，程度組拼主桁成菱形體。b使用吊裝裝備起吊軌道，對(duì)中安排，銜接錨固粱。A主桁構(gòu)造拼裝a在箱粱0段頂板面軌道位置處進(jìn)展砂漿尋平，測(cè)量放樣并用墨線彈出箱梁中線、軌道中線跟軌道端頭位置線。④掛籃拼裝掛籃構(gòu)造構(gòu)件運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，布置在已澆好的0段頂面拼裝，掛籃構(gòu)件使用塔吊吊至已澆梁段頂面，再進(jìn)展組裝。掛籃在0段上拼裝終了后，對(duì)掛籃施加梁段荷載進(jìn)展預(yù)壓，充分消除掛籃發(fā)生的非彈性變形。按照最大年夜荷載沾染下掛籃把持桿件的內(nèi)力，能夠打算掛籃的理論承載才能，理解掛籃使用中的理論平安系數(shù)，確保平安可靠。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中加載分級(jí)進(jìn)展，測(cè)定各級(jí)荷載沾染下掛籃發(fā)生的撓度跟最大年夜荷載沾染下掛籃把持桿件的內(nèi)力。檢測(cè)合格后在加上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展構(gòu)造試拼裝，并進(jìn)展荷載實(shí)驗(yàn)以測(cè)定掛籃的理論承載才能跟梁段荷載沾染下的變外形況。堵頭模板因有鋼筋跟預(yù)應(yīng)力管道伸出，其位置懇求準(zhǔn)確，采納鋼模板，按照鋼筋布置分塊拼裝，隨后跟內(nèi)外模銜接玉成部。內(nèi)模板采納組合鋼模跟型鋼帶構(gòu)成，與外模對(duì)拉，內(nèi)支持結(jié)實(shí)。支承模板、骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂板。內(nèi)側(cè)滑梁后端懸吊于已澆箱梁翼板，外側(cè)滑梁后端懸吊于主桁，澆筑混凝土?xí)r均錨于前段已完箱梁翼板，拆模時(shí)放松錨固端，隨平臺(tái)下沉跟前移。外模分模板．骨架及滑梁，外模模板由6mm鋼板加型鋼帶構(gòu)成，與內(nèi)模模板用對(duì)拉螺桿銜接，外加支持結(jié)實(shí)。b底平臺(tái)系統(tǒng)底平臺(tái)系統(tǒng)由底籃前后橫梁、縱梁等構(gòu)成，模板開(kāi)門(mén)見(jiàn)山鋪于底平臺(tái)上，前后橫粱懸吊于主桁架，澆筑混凝土?xí)r，后橫粱錨固于前段已完箱粱底板。澆筑混凝土?xí)r，需通過(guò)箱粱頂板上預(yù)留的孔道，穿錨桿與主桁后結(jié)點(diǎn)錨固。掛籃前移時(shí)，經(jīng)事先錨千斤頂將上拔力轉(zhuǎn)換到行走小車(chē)內(nèi)，由反扣于工字型鋼軌道上的行走小車(chē)來(lái)平衡推翻力矩，前支點(diǎn)采納底貼四氟板組合滑船，由液壓油缸頂推前移。為改良露天施工條件，桁架項(xiàng)部設(shè)置遮雨棚。主桁桿件采納H型鋼兩側(cè)焊鋼板，桿件間采納30CrMTi銷子銷接，前后橫粱桁片及其平聯(lián)采納焊接薄壁方鋼管跟角鋼。掛籃要緊由主桁架、行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)五大年夜部分構(gòu)成。我公司在重郁山大年夜橋進(jìn)展掛籃拼裝施工如上圖：①掛籃技能參數(shù)及功能簡(jiǎn)介：按照大年夜橋的方案懇求，掛籃按以下要緊技能參數(shù)進(jìn)展改裝：承載力大年夜于1800kN；掛籃自重800KN；全體施工荷載約1570KN；澆注箱粱分段長(zhǎng)度；掛籃澆注箱粱高度：～。(1)掛籃及模板方案施上掛籃采納我公司在渝合高速公路嘉陵江馬鞍石大年夜橋施上中使用過(guò)的全液壓式菱形掛籃QL235，按本橋箱梁構(gòu)造尺寸等相關(guān)參數(shù)進(jìn)展改裝后使用。(7)預(yù)應(yīng)力施工縱向預(yù)應(yīng)力在0段不張拉、不壓漿、不設(shè)錨具。關(guān)于兩次澆筑混凝土的澆筑面，嚴(yán)格按施工技能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展處理，保證混凝土結(jié)合面的全體性。砼由拌跟站拌跟泵送入模，澆注前，做好花費(fèi)供給呆板檢查、維修跟材料預(yù)備，保證砼連續(xù)花費(fèi)與供給。托架按0段砼一次性連續(xù)澆注完成方案，變形小于12mm，但在方案贊成條件下，0砼分兩次澆注，第一次澆注混凝土包括底板跟4m高的腹板及橫隔板，在澆注面上應(yīng)設(shè)剪力槽并鑿毛，其深度不小于30cm，縱橋向間距50cm。③預(yù)埋件的施工，懇求數(shù)量及定位必須準(zhǔn)確，在每次澆注混凝土之前，必須檢查預(yù)埋件的數(shù)量并復(fù)測(cè)其位置，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。(5)預(yù)埋件預(yù)埋件分為構(gòu)造預(yù)埋件跟施工用預(yù)埋件。鋼筋使用行進(jìn)展除銹處理，井保證鋼筋平直，無(wú)部分彎折。鋼筋保護(hù)層厚度必須保證，贊成傾向?yàn)?mm，螺旋筋加工贊成傾向?yàn)?mm。準(zhǔn)確裝置定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。第一次安排底板及腹板鋼筋，豎向海浪管及預(yù)應(yīng)力鋼筋；第二次搭設(shè)足手架跟任務(wù)平臺(tái)，程度一般鋼筋綁扎到頂，豎向海浪管及預(yù)應(yīng)力鋼筋接高到頂，裝置縱向海浪管，綁扎頂揖一般鋼筋，裝置橫向海浪管及鋼絞線。伸入墩頂粱段的墩身鋼筋，在墩身最初一節(jié)施工時(shí)，留心調(diào)解束筋間距，以便墩頂梁段底板鋼筋的裝置。豎向及橫向預(yù)應(yīng)力槽口：豎向及橫向預(yù)應(yīng)力張拉端槽口尺寸及位置懇求準(zhǔn)確，均采納5mm厚的鋼板制造?？籽郯翠摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道位置精斷定位切割。端模：底板端模采納大年夜塊鋼框膠合模板，用拉桿焊接于底板鋼筋網(wǎng)片上，外側(cè)用10lOcm木枋作撐桿，腹板端模用自行加工的鋼模板，與內(nèi)外模及其骨架銜接結(jié)實(shí)，中間留進(jìn)入洞便利搗固人員進(jìn)出，待混凝土澆注到位后再行補(bǔ)加。倒角模板采納木模。頂板底模與外側(cè)模銜接處鑲橡膠條塞緊，以防漏漿。當(dāng)內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用φl(shuí)8對(duì)拉螺桿對(duì)拉，拉桿間距按程度0．5米，豎向1．0米布置。見(jiàn)《0現(xiàn)澆支架方案圖》《箱梁0段支托架構(gòu)造方案表現(xiàn)圖》(3)模板方案梁底模板：墩頂部分采納大年夜塊鋼框膠合模板，中間懸臂部分采納大年夜塊鋼模板(掛籃底模)，鋪在分配梁上，兩懸臂端梁底縱坡的調(diào)解，使用調(diào)模裝置(高度調(diào)理螺栓)調(diào)解坡度，從而使底模到達(dá)坡度懇求。0墚段施工時(shí)，對(duì)支架采納水箱進(jìn)展預(yù)壓，測(cè)試其沉落情況并作照應(yīng)調(diào)控，再進(jìn)展砼澆筑?？v向每側(cè)放置一根工宇鋼大年夜梁于萬(wàn)能桿件托架上，橫向在兩根工字鋼上放置分配梁，分配梁上即可裝置高度凋節(jié)螺栓跟底模模架。矩形桁架一次性裝置完成，構(gòu)成一個(gè)閉合完好的施工平臺(tái)。使用萬(wàn)能桿件，存在拼拆便利、快捷，成桁架構(gòu)造后剛性好，強(qiáng)度大年夜，桿件變形及受力打算方法成熟，構(gòu)造分析清晰，桿件循環(huán)次數(shù)初等特征，經(jīng)末尾打算，支架采納雙肢桿件拼裝，桿件受力平安系數(shù)大年夜于2。(2)萬(wàn)能桿件支托架方案支托架既是0塊懸澆砼模板施任務(wù)業(yè)平臺(tái)支承架，開(kāi)門(mén)見(jiàn)山承受0塊砼及模板施工荷載，同時(shí)在0塊施工完成，菱型掛籃拼裝時(shí)，為掛籃模板裝置供給作業(yè)條件。破體位置測(cè)量：起首放樣墩頂梁中心線，然后鋪底模，再放邊線、側(cè)模就位采納線墜保證其垂直形狀并予以銜接結(jié)實(shí)。0塊是墩梁凝集段，又是懸臂根部，構(gòu)造鋼筋密、預(yù)應(yīng)力管道多、梁體高，體歷大年夜，質(zhì)量懇求高，施工通過(guò)墩央頂部懸拼托架進(jìn)展現(xiàn)澆。合攏次序?yàn)橄冗吙绾蠑n,其次次邊跨合攏，再次中跨合攏，最初中跨合攏。全橋使用六對(duì)十二只掛籃單幅六個(gè)T構(gòu)同時(shí)施工。堅(jiān)向采納φ32預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋〔Ryb=750Mpa〕軋絲錨系統(tǒng)。、梁體采納C50砼，三向預(yù)應(yīng)力構(gòu)造。直腹板，梁底設(shè)置圓曲線。塔吊布置見(jiàn)以以下圖：主橋?yàn)?5m+75m+3100m+75m+45m米七跨變高度預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。施工人員通過(guò)塔吊爬梯上下。主橋墩身施工時(shí)，在其各墩旁設(shè)置搭吊，塔吊根底支承于承臺(tái)上。分節(jié)段拼裝銜接成型。承臺(tái)冷卻管布置見(jiàn)《承臺(tái)冷卻管布置圖》承臺(tái)施工工藝見(jiàn)《承臺(tái)施工工藝流程圖》〔GYT01〕本橋墩身均為板式空心墩，墩身模型采納平臺(tái)式翻模施工。E施工時(shí)刻盡管選在夜間低溫時(shí)進(jìn)展，落低砼入模溫度跟散熱速率；F混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)減小灌注分層厚度，放慢混凝土散熱速率；G混凝土灌注終了后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)展外表掩飾，以減小混凝土內(nèi)外溫差。因而承臺(tái)混凝土施工時(shí)應(yīng)采納落低水化熱的方法。上層砼灌注必須不才層砼初凝行進(jìn)展，防止構(gòu)成施工冷縫而引起質(zhì)量事故。D混凝土攤平后采納拔出式振動(dòng)器人工搗固，每一搗固點(diǎn)應(yīng)拔出上層砼10～15cm，振動(dòng)密實(shí)后緩慢提出振動(dòng)棒，作到不漏搗、不欠搗、只是搗，搗固棒防止同模型、鋼筋相碰撞?；炷练謱雍穸劝殉衷?0cm以內(nèi)，在灌注前應(yīng)打算好每一灌注點(diǎn)的混凝土下放量及堆積高度，確保每一層砼的攤平厚度。C灌注往復(fù)交替進(jìn)展，砼頂面均勻全體上升。B灌注任務(wù)平臺(tái)采納工字鋼及方木搭設(shè)。應(yīng)嚴(yán)格把持其水灰比，坍落度把持在10～14cm之間，初凝時(shí)刻把持在6～8h內(nèi)，其跟易性必須到達(dá)施工工藝懇求。清基完成后進(jìn)展測(cè)量放線、承臺(tái)鋼筋綁扎及模型裝置，然后進(jìn)展砼施工。④套箱抽水后，嚴(yán)禁任意對(duì)其支持構(gòu)件進(jìn)展切割、電焊及劇烈碰撞。堵漏任務(wù)在套箱內(nèi)外同時(shí)進(jìn)展，套箱內(nèi)采納棉絮塞縫，同時(shí)套箱外采納木屑及其他細(xì)碎物倒入滲漏范疇附近，細(xì)碎物隨滲透水流流淌、填充