【正文】 (2).被焊外表處于潮濕形狀，或暴露在雨、雪跟高風(fēng)速條件下。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)則的焊縫部位打上焊工鋼印。1焊接現(xiàn)場應(yīng)留心：陰雨天、風(fēng)口處的保護(hù)方法，焊接部位，施焊時不得淋雨、冷風(fēng)吹等，可用搭設(shè)雨棚等方法加以保護(hù)，同時應(yīng)留心防暑落溫任務(wù)，可避開深夜低溫，使用清晨跟晚上進(jìn)展作業(yè)。1相關(guān)線節(jié)點(diǎn)的焊接，相關(guān)桿件材質(zhì)是Q235B的選用焊條J426，材質(zhì)是Q345B的選用焊條J506，按Ⅱ級焊縫央求施焊。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》的規(guī)則。檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則對焊接質(zhì)量進(jìn)展檢查、把持，確保焊縫的外形、尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)央求，對二級焊縫進(jìn)展內(nèi)部質(zhì)量檢測，使其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)央求進(jìn)展焊接，把持好焊接電流跟電壓。施焊前對坡口進(jìn)展檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。焊接裝備完好，接地要好，經(jīng)常檢查，使其處于優(yōu)良的任務(wù)形狀。J426焊條各用于焊接Q235B母材。第六章 要緊技能方法第一節(jié)焊接質(zhì)量把持焊接材料：本工程所用焊接材料必須是合格產(chǎn)物，有質(zhì)量證明書，包完好，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕情況，焊接時隨領(lǐng)隨用，不應(yīng)用藥皮零落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。安裝過程中必須適時把持桁架的位置尺寸等。〔9〕按方案跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則對焊接質(zhì)量進(jìn)展檢查、丈量并到達(dá)合格央求，對不合格的焊縫按焊接工藝的央求進(jìn)展修正。〔7〕主弦桿焊接完成檢驗(yàn)合格后，按圖紙央求在弦桿上放樣，然后按安裝圖編號從中間向中間拼裝弦桿間的桿件，相貫面口要符合緊密，節(jié)點(diǎn)位置在預(yù)放樣處，拼裝時均采納點(diǎn)焊硬朗，直至整榀桁架拼裝完成?！?〕將弦桿桿件分不放置于對應(yīng)位置處，將支座放置于柱頂上并對準(zhǔn)軸線位置。任務(wù)平臺搭設(shè)采納足手架任務(wù)平臺，足手架從空中向上搭設(shè)，設(shè)置穿插支持，足手架上滿鋪?zhàn)闶制闶旨艹休d才能≥250kg/m2?！?〕由于主桁架的跨度比擬大年夜，最大年夜的主桁架ZHJA柱間間隔為60米，,最高標(biāo)高為，為了平安起見，全體拼裝完成后采納雙機(jī)抬吊〔可采納25T〕。屋蓋鋼桁架的吊裝〔1〕屋蓋鋼桁架的吊裝次序見構(gòu)件進(jìn)場方案。②如采納雙機(jī)抬吊，,加懸梁具及不的輔助構(gòu)件的重量，按照央求程度吊裝的夾角應(yīng)大年夜于60度，以60度打算，詳細(xì)受力分析圖如下：鋼桁架吊裝受力分析圖G=9000kg=90000N，sinα=,那么F=G/2sinα=90000/=51963N,查表得φ修=，取平安系數(shù)K=6?！?〕主屋蓋桁架鋼絲繩的選用①,加懸梁具及不的輔助構(gòu)件的重量，按照央求程度吊裝的夾角應(yīng)大年夜于60度，以60度打算，詳細(xì)受力分析圖如下：鋼桁架吊裝受力分析圖G=17000kg=170000N，sinα=,那么F=G/2sinα=170000/=,查表得φ修=，取平安系數(shù)K=6。〔3〕支持桁架鋼絲繩的選用，加懸梁具及不的輔助構(gòu)件的重量，按照央求程度吊裝的夾角應(yīng)大年夜于60度，以60度打算，詳細(xì)受力分析圖如下：鋼桁架吊裝受力分析圖G=3400kg=34000N，sinα=,那么F=G/2sinα=34000/=,查表得φ修=，取平安系數(shù)K=6。對位時應(yīng)緩慢落鉤，將桁架中間吊裝準(zhǔn)線與柱子連接點(diǎn)對準(zhǔn)。吊裝程度桁架時,吊鉤垂線對準(zhǔn)桁架的重心，起吊后桁架堅持程度形狀。桁架的吊裝在吊裝預(yù)備任務(wù)與桁架拼裝完成后，構(gòu)造施工人員進(jìn)展吊裝。〔3〕桁架的拼裝運(yùn)至現(xiàn)場的分段桁架在現(xiàn)場按照構(gòu)件編號進(jìn)展拼裝完成,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則?！?〕把持平臺足手架平臺搭設(shè)本工程把持用任務(wù)平臺搭設(shè)采納足手架任務(wù)平臺，足手架從空中向上搭設(shè)，設(shè)置穿插支持，足手架上滿鋪?zhàn)闶制?，足手架承載才能≥250kg/m2?！瞔〕柱足螺栓上的螺帽、墊鐵能否到位，螺帽需擰緊，墊鐵要可靠。(7)桁架分段制造拼裝工藝流程。(5)每榀桁架在胎架上分五段進(jìn)展全體制造，分段節(jié)點(diǎn)臨時硬朗拼裝完成后，清掃工裝夾具等對主桁架的約束硬朗，使桁架處于自由形狀，并在此形狀下丈量桁架的各項把持尺寸，提交監(jiān)理進(jìn)展主桁架預(yù)拼裝的驗(yàn)收。(3)按照平臺上的管件放線位置，分不將支座、上上弦管、歪直腹桿等構(gòu)件吊至胎架上，弦管腹桿的拆卸傾向把持在3mm內(nèi)，分段討論處用定位板臨時硬朗，一切弦管腹桿拆卸并檢查尺寸后，進(jìn)展焊接。桁架拼裝(1)拼裝次序上弦管拆卸→上弦管拆卸→歪、直腹桿拆卸→分段全體焊接→焊縫檢驗(yàn)→附件的裝焊→分段接口檢驗(yàn)→涂裝→驗(yàn)收后分段吊離胎架?！?7〕碳素構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到情況溫度方可進(jìn)展焊縫探傷檢驗(yàn)。當(dāng)逾越兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)展?！?4〕焊縫呈現(xiàn)裂紋時，焊工不得私自處置，應(yīng)查清緣故，訂出修補(bǔ)工藝后方可處置?！?2〕T形討論、十字討論、角接討論號央求熔透的對接跟角接組焊縫，其焊足尺寸不應(yīng)小于t/4；重級任務(wù)跟起重量大年夜于或等于50t的中級任務(wù)制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊足尺寸為t/2，且不應(yīng)大年夜于10mm。〔10〕多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，去除缺陷后再焊。〔8〕焊接時，焊工嚴(yán)格恪守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。引弧跟引出板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大年夜于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大年夜于20mm。當(dāng)不符合央求時，先經(jīng)修整合格后方可施焊。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取?！?〕焊條、焊劑，應(yīng)用前均按產(chǎn)物說明書規(guī)則的烘焙時刻跟溫度進(jìn)展烘焙，并做好烘焙記錄?！?〕焊接時，堅決杜絕藥皮零落或焊芯生銹的焊條跟受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。對焊工停焊時刻逾越6個月，經(jīng)重新調(diào)查合格才能上崗?！?〕相貫線討論的鋼管切割采納本公司提高的次序把持相貫線自動切割機(jī)HID600EH進(jìn)展相貫線討論加工，能夠切割出完好滿意方案央求的相貫線討論〔包括相貫線剖口及重疊相貫線討論〕，在保證焊縫討論質(zhì)量的條件下，更能加快工程的進(jìn)度。H型鋼的對接假定采納焊接，在翼腹板的交匯處應(yīng)開R=15mm的圓弧，以使翼板焊透。把持人員要持證上崗，動用氣焊時，去除四周易燃易爆物品，并央求動火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配好滅火器。剪切邊應(yīng)打磨。⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等能否有誤，并作出下料記錄。號孔應(yīng)按照工藝央求進(jìn)展，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。應(yīng)用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模跟下料件的準(zhǔn)確性。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。④按照鋸、割等差異切割央求跟對刨、銑加工的零件，預(yù)放差異的切割及加工余量跟焊接收縮量。②號料時，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外表，凡覺察材料規(guī)格不符央求或材質(zhì)外表不符央求者，需及時報質(zhì)管、技能部分處置；遇有材料迂回或不平值超差阻礙號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。〔2〕號料①號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板〔或下料圖〕所注的各種標(biāo)志及標(biāo)志等央求，核對材料商標(biāo)及規(guī)格、爐批號。⑥.放樣任務(wù)虛現(xiàn)，對所減少樣跟樣桿、樣板〔或下料圖〕進(jìn)展自檢、無誤后報專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。④樣桿、樣板的丈量必須平直；假定有迂回，必須在應(yīng)用前予以矯正。③放樣應(yīng)在平坦的放樣臺上進(jìn)展。如覺察施工圖有遺漏或過失，以及其他緣故需求變化施工圖時，必須獲得技能部分簽具的方案變更文件，不得私自修正、②.放樣應(yīng)用的鋼尺，必須經(jīng)計量單元檢驗(yàn)合格且在無效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面應(yīng)用的鋼尺相核對作出修訂表。⑷鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報告，涂料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報告。⑶制造過程技能征詢題處置的協(xié)議文件⑵施工圖跟方案文件⑴產(chǎn)物合格證4．驗(yàn)收：鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下材料：②．在搬運(yùn)過程中留心對構(gòu)件跟涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)供給適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。存放在廠房外，那么應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。d)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時刻，鋼鐵外表通過除銹涂上第一道底漆后，應(yīng)在規(guī)則的涂裝間隔時刻內(nèi)再涂后道底漆、中間漆、面漆。b)高氯化聚乙烯防腐涂料，可用刷涂、滾涂、施工方法，涂裝時按縱橫交織的次序進(jìn)展，并堅持確信的速度，以保證構(gòu)成致密、厚薄均勻涂層，添加氣孔發(fā)生，采納刷涂時，涂裝往復(fù)次數(shù)不宜過多，一般為三次，如刷涂面漆反復(fù)次數(shù)過多，底層或中間涂層易被拉毛而使面涂層呈現(xiàn)變色。mk)涂裝間隔：0℃：最短24h，最長不限；25℃：最短12h，最長不限；35℃最短8h，最長不限。j)漆膜厚度：濕膜150181。h)最大年夜稀釋量：5%。2〕℃，表干1h，實(shí)干24hf)閃點(diǎn)：26℃g)儲存期：12個月[3]施工說明a)外表處置：在前道涂層規(guī)則涂裝時刻間隔內(nèi)涂上高氯化聚乙烯磁漆〔戶外型〕b)施工條件：施工前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?；底材溫度高于露點(diǎn)以上3℃；一般高氯化聚乙烯涂料施工氣溫最幸而035℃之間，施工時應(yīng)留心氣候，溫度變更；雨、霧、雪天，絕對濕度大年夜于85%，夏季酷熱氣候時，在劇烈陽光直射下均弗成施工。m計，不含消耗〕。③高氯化聚乙烯磁漆[1]構(gòu)成、功能跟用處：由高氯化聚乙烯、剖析樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等構(gòu)成，鋁粉色為雙罐裝，其他為單罐裝，該涂料存在優(yōu)秀的耐氣候老化，耐化工大年夜氣墮落，耐酸、堿、鹽類墮落性，涂膜耐光保色性好，榮耀艷麗亮堂，存在優(yōu)良的戶外有效性。m，干膜100181。2〕℃8hf)施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂g)稀釋劑：X7環(huán)氧涂料稀釋劑。c)混淆配比：甲組分〔涂料〕：乙組分〔固化劑〕=24：4d)熟化時刻：〔23177。2〕℃7dg)閃點(diǎn)：23℃h)儲存期：12個月[3]施工說明a)外表處置：在涂有底漆外表需經(jīng)二次除銹，到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級；涂有富鋅底漆的涂層外表，如已在大年夜氣中臨時暴露后，應(yīng)撤除白銹、油脂跟一切污物；粉化的涂層外表要打磨，并將灰塵撤除。e)單調(diào)時刻：〔23177。[2]環(huán)氧云鐵防銹漆的物理參數(shù)如下：a)顏色：灰色、紅褐色b)光芒：無光c)實(shí)踐涂布率：290g/㎡，500㎡/L〔以100181。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊擺設(shè)，類似“魚鱗片〞的構(gòu)造，因而存在較高的封閉性、耐熱、防蝕性優(yōu)良，并存在廣泛的配套性。c)涂裝下道油漆之前，必須完好去除外表的鋅鹽，否那么將阻礙涂膜的層間附著力。mk)涂裝間隔：見表Ⅱ2表Ⅱ2涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最短24h8h4h最長無限度[4]施工本卷須知a)因鋅粉含量高，因而在分配時建議應(yīng)用呆板攪拌把甲組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再參與乙組分?jǐn)嚢杈鶆?。j)涂膜厚度：濕膜80181。g〕稀釋劑：X11無機(jī)鋅涂料稀釋劑。2〕℃e〕有效期：〔23177。b〕施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃，絕對濕度需大年夜于50%。h〕儲存期：甲組分12個月，乙組分6個月。2〕℃，3d。2〕℃，表干≤10min,實(shí)干≤24h。作為通用型的防銹底漆，也可作為單獨(dú)的防墮落漆。① 水性無機(jī)富鋅底漆〔雙組分〕[1]構(gòu)成、功能跟用處：以鋅粉、硅酸乙酯為要緊原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等構(gòu)成，分甲、乙雙組分包裝。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等貨色清掃干凈，才能進(jìn)展下道工序，除銹合格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。⑨噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有優(yōu)良的可見度跟均勻的照明度，弗成有暗影，除了密封光束性的部分照明燈外，還應(yīng)有帶保護(hù)罩的強(qiáng)光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量；⑩噴砂現(xiàn)場需設(shè)置雨棚跟擋水板，以防止雨水滴濺到下層處置的工件外表上，防止磨料淋濕。當(dāng)現(xiàn)場需求防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚屋；⑦噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，比方，采納含炭量較高的橡膠管、一般氣氛軟管時可考慮采納細(xì)金屬線圍繞橡膠管并接地，把靜電導(dǎo)上世界?！?〕現(xiàn)場施工平安方法：①噴砂任務(wù)時必須渾身防護(hù)，防止粉塵污染，把持粉塵蔓延；②噴砂工必須穿著存在氣氛分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套跟耳塞。噴射角來清理，以使用壓縮氣氛將其鏟起，加快清理速度；⑤按壓縮氣氛的任務(wù)壓力、磨料粒徑跟銹蝕程度，斷定噴嘴距任務(wù)面的最準(zhǔn)確間隔，一般把持在100—200mm之間，最小不低于80mm；⑥需臨時中綴噴砂時，應(yīng)封閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。；④關(guān)于硬朗的鐵銹跟氧化皮，可采納瀕臨垂直的角度來清理，應(yīng)悄悄向下，以添加迎面飛來的磨料跟碎屑?！?0186。(3)噴砂除銹把持要點(diǎn)：①噴砂把持前檢查噴砂機(jī)的一切閥門，均應(yīng)處于畸形形狀。HGJ229—91〔2〕除銹方法：本工程采納噴砂除銹的方法進(jìn)展除銹。附著于金屬外表的電解質(zhì)應(yīng)用水洗凈。任何殘留的遺址應(yīng)僅為外表變色〔差異顏色的暗影〕。GB8923—88Sa3使鋼材表不雅觀干凈的噴射或拋射除銹，鋼材外表應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹跟油漆涂層等附著物。GB8923—88特不完好的噴射或拋射除銹，鋼材外表應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹跟油漆涂層等附著物。GB8923—88Sa1輕度的噴射或拋射除銹，鋼材外表應(yīng)無可見的油脂跟污垢，同時沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹跟油漆涂層附著物。鋼材外表應(yīng)無可見的油脂跟污垢，同時不附著不牢的氧化皮、鐵銹跟油漆涂層附著物。鋼材外表應(yīng)無可見的油脂跟污垢，并且不附著不牢的氧化皮、鐵銹跟油漆涂層附著物。除銹方法包括噴砂或拋丸除銹〔用Sa表示〕、手工或動力貨色除銹(用St表示)、火焰除銹(用F1表示)。1．除銹標(biāo)準(zhǔn)及方法〔1〕除銹質(zhì)量等級：。本旬方案不克不迭拖延到下旬，必須嚴(yán)格實(shí)行“三周轉(zhuǎn)動方案〞。公司花費(fèi)經(jīng)理活期構(gòu)造有關(guān)專業(yè)對工程部的任務(wù)監(jiān)視檢查，按照需求不活期地進(jìn)展突擊監(jiān)視檢查，協(xié)助工程經(jīng)理處置花費(fèi)上的艱苦征詢題。在資金缺少的情況下，想方方法籌借資金滿意傾銷需求，決不克不迭讓資金征詢題拖延材料進(jìn)場而阻礙施工進(jìn)度。制止對阻礙施工花費(fèi)進(jìn)度的設(shè)卡。自動積極與業(yè)主〔甲方〕、總包及監(jiān)理、土建承包單元獲得聯(lián)絡(luò)，交流花費(fèi)進(jìn)度情況，遇到的施工進(jìn)度抵觸需其他單元獨(dú)特而本人不克不迭處置的情況，央求他們調(diào)跟處置。施工單元之間既