【正文】 實行工程經(jīng)理制施行工程經(jīng)理擔(dān)負(fù)制，行使方案、構(gòu)造、指示、調(diào)跟、把持、監(jiān)視六項全然天分功能，并選配優(yōu)秀的治理人員及勞務(wù)隊伍承擔(dān)本工程的治理、施工任務(wù)。選用提高的方法與裝備選用科學(xué)的、提高的、真實可行的施工方法、施工手段停頓裝備安裝與調(diào)試；應(yīng)用提高的裝備、機具、儀器以提高蘇息花費率。工序銜接緊湊構(gòu)造調(diào)跟好互相間的工序交接，盡管延伸前后工序的縫隙時刻。十二．晉升施工進(jìn)度方案及保證方法一、施工進(jìn)度方案本工程工期為65天：其中晉升裝備安裝調(diào)試從2006年9月1日至2006年9月29日，算計29天；2006年9月30日開場試晉升,至2006年10月8日鋼構(gòu)造正式晉升；2006年10月8日至2006年10月29日鋼構(gòu)造空中懸停、安裝Y型支撐及鋼骨柱；2006年10月30日至2006年10月18日，鋼構(gòu)造回落就位。正式下落l 按照流程停頓正式下落；l 下落工況監(jiān)控，各種旗幟暗記檢查；l 下落過程壓力、傳感器讀數(shù)記錄。晉升監(jiān)控l 晉升過程應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控；l 監(jiān)控記錄?！菜摹场x升施工階段試晉升l 按照流程停頓試晉升；l 試晉升文件記錄分析。打算機把持系統(tǒng)安裝l 各種傳感器準(zhǔn)確安裝與調(diào)零。地錨支架安裝l 地錨支架精斷定位，安裝好銷子跟卡板?！踩?、現(xiàn)場裝備預(yù)備階段晉升油缸安裝l 平安錨安裝；l 晉升油缸精斷定位。地錨支架制造l 地錨支架有限元打算與報告；l 材質(zhì)檢查與報告；l 焊縫檢查與探傷報告；l 構(gòu)造尺寸檢查。液壓泵站檢驗預(yù)備l 液壓原件檢驗；l 比例閥流量把持實驗；l 換向閥、溢流閥、停頓閥實驗；l 油液干凈度檢查；l 檢驗文件拾掇。〔二〕、晉升裝備預(yù)備階段按照工程特征、難點，詳細(xì)編制《鋼構(gòu)造全體晉升施行細(xì)那么》，對每道工序任務(wù)內(nèi)容、檢查工程詳細(xì)列出，清晰各崗位置，逐一落實到位。〔一〕、方案預(yù)備階段裝備選型與布置l 按照各點的晉升反力，公正停頓裝備選型與布置；l ；l 布置壓力傳感器跟長間隔傳感器，獨特把持方案停頓載荷分配與位置同步把持?！?〕制訂工程的質(zhì)量把持次第，樹破信息反響系統(tǒng)，活期展開質(zhì)量統(tǒng)計分析，把持質(zhì)量靜態(tài)，單方面把持工程質(zhì)量?！?〕展開質(zhì)量治理QC小組運動，攻關(guān)處理質(zhì)量征詢題，同時做好QC結(jié)果的總結(jié)任務(wù)?！?〕樹破三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由工程技能擔(dān)負(fù)人構(gòu)造工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄?！?〕構(gòu)件進(jìn)場檢驗制度關(guān)于進(jìn)場的鋼構(gòu)件必須嚴(yán)峻檢查?！?〕樹破全員質(zhì)量看法，貫徹“誰管花費，誰治理質(zhì)量；誰施工，誰擔(dān)負(fù)質(zhì)量；誰把持，誰保證質(zhì)量〞的原那么，實行工程質(zhì)量崗位任務(wù)制，并采納經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位任務(wù)制的落實。把持工程質(zhì)量靜態(tài)，單方面把持各部分項工程質(zhì)量?！?〕成破以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證構(gòu)造機構(gòu)，設(shè)專職質(zhì)量員把持施工質(zhì)量。1．質(zhì)量保證系統(tǒng)按ISO9000CB/T19000《質(zhì)量治理跟質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)樹破的質(zhì)量保證系統(tǒng)，已經(jīng)通過第三方認(rèn)證。〔3〕對一、二級焊縫應(yīng)停頓無損檢驗及對一切焊縫停頓外表檢查，檢驗按照《建筑鋼構(gòu)造焊接技能標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ812002)。十一．晉升施工質(zhì)量保證方法技能交底材料、裝備、蘇息測量儀器預(yù)備及現(xiàn)場預(yù)備抑制上道工序弊病料理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)峻實行把持規(guī)程按圖施工處理工序搭接檢查進(jìn)度實行驗收預(yù)備任務(wù)深造圖紙跟技能材料深造把持規(guī)程跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分分項工程書面交底工長參加施工質(zhì)量抽查中間檢查自查甲方代表檢查現(xiàn)場文明施工不合格的處理〔返工〕材料合格證實驗記錄自檢報告質(zhì)量坪定記錄施工記錄事故處理記錄質(zhì)量評定材料拾掇應(yīng)用過程工程回訪質(zhì)量整改1．質(zhì)量目的質(zhì)量目的：合格詳細(xì)懇求〔1〕滿意《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB502052001)的規(guī)那么及方案圖紙的懇求。裝備撤除過程中的本卷須知l 留心吊裝平安；l 留心鋼構(gòu)造的捆扎，防止滑出。在構(gòu)造就位調(diào)解時，留心各點的負(fù)載把持，確保晉升平平安臺跟構(gòu)造的平安?！?〕下放過程的監(jiān)控l 監(jiān)視各點的負(fù)載；l 監(jiān)視構(gòu)造的空中位置姿勢；l 監(jiān)下放通道能否順暢。構(gòu)造下放〔1〕、通過檢查后假定無征詢題，便停頓正式下放；〔2〕、正式下放過程中，記錄各點壓力跟高度；[注]正式下放，須按以下次第停頓，并作好記錄：l 把持：按懇求停頓下放；l 不雅觀看：各個不雅觀看點應(yīng)實時反響測量情況；l 測量：各個測量點應(yīng)細(xì)心做好測量任務(wù)，實時反響測量數(shù)據(jù)；l 校核：數(shù)據(jù)匯交現(xiàn)場施工方案組，比擬實測數(shù)據(jù)與實踐數(shù)據(jù)的差異；l 分析：假定有數(shù)據(jù)傾向，有關(guān)各方應(yīng)細(xì)心分析；l 決定：成認(rèn)當(dāng)前任務(wù)形狀，并決定下一步把持。下放條件升裝備的檢查與預(yù)備〔1〕、晉升前的預(yù)備l 各種備件、通訊貨色能否完備；〔2〕、晉升裝備的檢查l 檢查傳感器旗幟暗記能否到位；l 檢查把持旗幟暗記能否到位；l 檢查晉升油缸、液壓泵站跟把持系統(tǒng)能否畸形；l 檢查錨具壓力跟主泵溢流閥壓力設(shè)定；下放前構(gòu)造的檢查〔1〕、晉升支撐構(gòu)造的檢查l 檢查晉升裝備l 檢查晉升塔架l 檢查晉升平平安臺l 檢查晉升地錨l 檢查鋼絞線領(lǐng)導(dǎo)架〔2〕、晉升構(gòu)造的檢查l 主體構(gòu)造質(zhì)量、外形均符合方案懇求；l 主體構(gòu)造上確已去除與晉升工程有關(guān)的一切荷載；l 下放將要通過的空間無任何阻礙物、懸掛物；l 主體構(gòu)造與不的構(gòu)造的銜接能否已全體去除。懸停時代的監(jiān)測l 晉升平平安臺的監(jiān)測監(jiān)測晉升平平安臺的焊縫、變形等能否出現(xiàn)異常；l 晉升塔架監(jiān)測監(jiān)測晉升塔架的垂直度能否畸形；l 鋼絞線與地錨支架監(jiān)測監(jiān)測鋼絞線能否遭到損害，地錨支架的焊縫等能否異常。構(gòu)造空中懸停時代平安方法〔1〕、構(gòu)造的平安l 防風(fēng)，用木質(zhì)楔形塊塞緊鋼構(gòu)造與核芯筒之間的縫隙；〔2〕、晉升塔架的平安l 防撞，做好平安地區(qū)戒備；l 防風(fēng)，考慮纜風(fēng)布置?！?〕、就位鎖定l 將負(fù)載全體轉(zhuǎn)換到下錨，晉升油缸進(jìn)入平安行程；l 上錨緊。〔c〕、晉升本卷須知l 應(yīng)考慮突發(fā)災(zāi)禍氣象的應(yīng)急方法；l 晉升關(guān)系到主體構(gòu)造的平安，各方要親近獨特；l 每道次第應(yīng)簽字確認(rèn)?！?〕、正式晉升〔a〕、通過試晉升，不雅觀看后假定無征詢題，便停頓正式晉升；〔b〕、正式晉升過程中，記錄各點壓力跟高度；[注]正式晉升，須按以下次第停頓，并作好記錄：l 把持：按懇求停頓加載跟晉升；l 不雅觀看：各個不雅觀看點應(yīng)實時反響測量情況。晉升系統(tǒng)打算機把持要領(lǐng)詳見附件9：《晉升系統(tǒng)把持規(guī)程》。十．晉升施工試晉升完成上述各項檢測及數(shù)據(jù)拾掇，抵達(dá)試晉升目的后，報請晉升施工指導(dǎo)小組贊同正式晉升。在晉升時留心氣象等情況因數(shù)的阻礙。試晉升總結(jié)試晉升完成后，需對試晉升停頓總結(jié)，總結(jié)內(nèi)容如下：l 晉升裝備任務(wù)情況，總結(jié)晉升裝備任務(wù)能否畸形；l 晉升過程中的同步把持情況，總結(jié)晉升把持策略能否準(zhǔn)確，各種參數(shù)設(shè)定能否適當(dāng)；l 構(gòu)造獨特情況，總結(jié)晉升指示系統(tǒng)能否順暢、把持與施行人員能否任務(wù)獨特能否純熟；l 晉升構(gòu)造的受力、變形等能否滿意方案懇求；l 在試晉升過程中，關(guān)于出現(xiàn)的征詢題，要實時整改?？罩型ｎDl 晉升離地后，空中停頓必定時刻〔一到兩天〕；l 懸停時代，要定時構(gòu)造人員對構(gòu)造停頓不雅觀看；對鋼構(gòu)造、晉升平平安臺、晉升塔架的變形停頓詳細(xì)測量，并書面記錄，尤其是鋼構(gòu)造與中心筒、晉升塔架之間的縫隙測量尤為要緊，他是晉升施工成功的要緊條件之一。試晉升〔1〕、試晉升前的調(diào)解在全體構(gòu)造離地后，需要停頓如下調(diào)解：l 各點的位置與負(fù)載記錄；l 比擬各點的理論載荷跟實踐打算載荷，并依如理論載荷對各點載荷參數(shù)停頓調(diào)解；l 長行程傳感器的讀數(shù)與設(shè)置；l 打算機把持次第中的參數(shù)設(shè)定。試晉升加載〔1〕、掃除主體構(gòu)造與支架等構(gòu)造之間的銜接；〔2〕、按以下比例，停頓20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%分級加載；直至構(gòu)造全體離地；[注]每次加載，須按以下次第停頓，并作好記錄：l 把持：按懇求停頓分級加載，使油缸受力抵達(dá)規(guī)那么值；l 不雅觀看：各個不雅觀看點應(yīng)實時反響不雅觀看情況；l 測量：各個測量點應(yīng)細(xì)心做好測量任務(wù)，實時反響測量情況；l 校核：數(shù)據(jù)匯交現(xiàn)場施工方案組，比擬實測數(shù)據(jù)與實踐數(shù)據(jù)的差異；l 分析：假定有數(shù)據(jù)傾向，有關(guān)各方應(yīng)細(xì)心分析；l 決定：成認(rèn)當(dāng)前任務(wù)形狀，并決定下一步把持。試晉升前切除鋼構(gòu)造與胎架之間的聯(lián)絡(luò)〔包括避雷接地線等〕。試晉升采納逐步加載過程也是對不宜檢查的構(gòu)造部分〔包括鋼構(gòu)造主體、晉升塔架、中心筒等〕充分磨練，每停頓一個步調(diào)都要充分檢查。l 晉升時的氣象懇求：35天內(nèi)不下雨，風(fēng)力不大年夜于5級。這是晉升施工能否成功的要緊前延遲提?！?〕不的監(jiān)控裝備的檢查l 全站儀等測量裝備的預(yù)備。3．各種應(yīng)急方法與預(yù)案的檢查l 檢查晉升裝備的備件等能否到位；l 檢查防雨、防風(fēng)等應(yīng)急方法能否到位。2．晉升構(gòu)造檢查〔1〕晉升支撐構(gòu)造的檢查l 檢查晉升塔架〔包括晉升塔架節(jié)點銜接、塔架垂直度、焊縫質(zhì)量等〕；l 檢查晉升平平安臺〔包括中心筒垂直度、外表平坦度、晉升平平安臺梁施工質(zhì)量評定等〕；l 檢查晉升地錨；l 檢查鋼絞線領(lǐng)導(dǎo)架?！?〕液壓泵站檢查l 泵站與油缸之間的油管銜接必須準(zhǔn)確、可靠；l 油箱液面，應(yīng)抵達(dá)規(guī)那么高度；l 每個吊點至少要備用1桶液壓油，加油必須通過濾油機；l 晉升前檢查溢流閥：按照各點的負(fù)載，調(diào)定主溢流閥；錨具溢流閥調(diào)至4—5Mpa；晉升過程中視理論荷載，可作適當(dāng)調(diào)解；l 使用停頓閥閉鎖，檢查泵站功能，出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象破刻矯正；l 泵站要有防雨方法；l 壓力表安裝準(zhǔn)確。調(diào)試過程中的本卷須知細(xì)心把持人員閱讀以上懇求，按照晉升系統(tǒng)調(diào)試流程理解；切記任何情況油缸錨具必須在緊錨形狀，晉升過程中，下錨松舉動永世不給，只要在需要下放時才打開下錨。油缸檢查準(zhǔn)確后停頓泵站。晉升油缸調(diào)試上述舉動畸形后，將一切舉動至于停頓形狀，并檢查油缸上下錨具都處在緊錨形狀；啟動錨具泵，將錨具壓力調(diào)到4Mpa，給下錨緊舉動，檢查下錨能否緊，假定下錨為緊，給上錨松舉動，檢查上錨能否打開；上錨打開后，啟動主泵，給伸缸舉動，伸缸過程中給停頓舉動，不雅觀看油缸能否停頓，油缸會停頓說明舉動畸形；給縮缸舉動，縮缸過程中給停頓舉動，不雅觀看油缸能否停頓，油缸會停頓說明舉動畸形。通道按國家標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。打算機把持系統(tǒng)的安裝l 安裝錨具傳感器；l 安裝晉升油缸行程傳感器；l 安裝油壓傳感器；l 安裝長行程傳感器，留心鋼絲繩保護(hù)；l 銜接通訊電纜跟把持電纜。晉升泵站安裝l 按照布置，在晉升平平安臺上安裝液壓泵站；l 銜接液壓油管；〔拜會附圖8〕l 檢查液壓油，并預(yù)備備用油。鋼絞線安裝詳見附件8：《晉升鋼絞線安裝規(guī)程》。九．試晉升施工切割貨色懇求鋼絞線切割需要如下貨色：切割機2臺打磨機2臺鋼絞線切割把持懇求l 整捆鋼絞線解散前要放在鐵框內(nèi)或用絞手架搭設(shè)方框，用于約束鋼絞線；l 把持人員必須戴手套把持；l 鋼絞線從內(nèi)圈拉出，拉鋼絞線頭部的人員差異意撒手；l 切割鋼絞線要先確認(rèn)好長度，同時結(jié)實住后再切割鋼絞線；l 切割好后，放在指定位置按規(guī)那么打磨。工程實踐證明，這是一項成熟的構(gòu)造。晉升系統(tǒng)實驗內(nèi)容詳見附件7：《晉升系統(tǒng)實驗大綱》l 做好地錨的干凈跟防銹任務(wù)；l 對不電鍍的部分必須涂防銹漆；l 檢查地錨情況，錨片干凈牙齒無損害，壓緊彈簧無變形，彈簧圈無變形，壓板無變形；l 地錨安裝前必須脫噴靈，做好油管討論的干凈任務(wù)，留心油管的平安防護(hù)。l 做好把持裝備的干凈、防銹、防水、防潮任務(wù)；l 對不電鍍的部分必須涂防銹漆；l 面板跟討論破壞的必須更換；l 接線必須可靠，不要有暴露金屬線上；l 對應(yīng)用不可的要改良；做好各種傳感器的外表任務(wù)，并做好標(biāo)示。l 停頓錨具松緊舉動，不雅觀看錨具油缸舉動能否畸形；l 停頓保壓實驗，錨具油缸在10MPa最大年夜壓力下，保壓5分鐘，無外卸漏；l 錨具油缸在45MPa任務(wù)壓力下，一腔注油，另一腔空置，不雅觀看內(nèi)透露情況，無內(nèi)透露；l 如保壓實驗不合格或密封透露，需要停頓密封圈更換。l 泵站上電，手動形狀，檢查泵站舉動，舉動都能到位；l 自動形狀，檢查泵站舉動，通訊情況；l 電機啟動畸形，液壓泵無任何異常響聲；l 調(diào)理錨具壓力0－10MPa，壓力調(diào)理畸形；l 調(diào)理伸缸或縮缸壓力0－,壓力變卦畸形；l 調(diào)理過程中留心聽液壓泵聲音，聲音畸形；l 各種溢流閥功能畸形；l 將泵站各路分不必油管與油缸銜接，檢查錨具換向閥舉動、伸縮缸換向閥舉動、停頓閥舉動、比例閥舉動；l 各種電磁閥功能畸形；l 將泵站系統(tǒng)壓力調(diào)到28MPa,錨具壓力調(diào)到10MPa，閉壓5分鐘，檢查各個管路能否有漏油情況，快速討論能否有漏油情況，閥塊跟討論部位能否有漏油情況，出現(xiàn)漏油情況實時可靠處理。主焊縫焊接采納坡口熔透等強焊接，焊縫級紛歧級。晉升塔架布置見附件4：《晉升塔架布置圖》晉升吊點桿件上翼板在工廠制造時，特錯誤其停頓了板材超聲波探傷，探傷結(jié)果滿意BⅡ級懇求。塔頂部方案架設(shè)晉升鋼橫梁，晉升塔架頂部與中心筒間用管桁架相連。七．晉升施工現(xiàn)場預(yù)備任務(wù)晉升吊點布置中，在TGTG4軸中間部設(shè)置晉升鋼門式塔架，算