【正文】 ? 電力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)配電線路采用樹干式與放射式相結和的配電方式，地下室及裙房由低壓配電屏單回路放射式供電， A座、 B座、 C座三座。變配電室內 10KV 系統(tǒng)為單母線段，正常工作時兩路電源同時供電互為備用，各負擔百分之50 負荷 ，一路電源故障時，另一路電源承擔全部負荷。 ? 供、 配電系統(tǒng)：某大廈在地下三層設有一變配電室，室內有 4 臺 1000KVA 電力變壓器，配電系統(tǒng)采用 TN— S 系統(tǒng)，電力、照明電源為 220/380V。坐便器與地要固定牢固，兩側螺栓上緊要適度，以防潔具脹裂； ? 潔具溢水口處要有溢水眼； ? 通水前要清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞； ? 嚴禁使用不合要求的材料，穩(wěn)裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。 ? 通過試驗前應先檢查地漏是否暢通，分層分段進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 ? 潔具上的小配件應在完工前統(tǒng)一安裝。安裝后的潔具排水口應用防護堵頭堵好，鍍鉻件用紙包好，以免損壞或堵塞。鍍鉻的淋浴配件非常精致，在 擰緊時扳手內壁應用布纏上，以防劃傷。 ? 淋浴器安裝：先將冷、熱水預留口加試管找平，找正。符合要求后按照管口找出中心線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。 ? 坐便器安裝：首先將坐便器預留排水管內清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將坐便器出水口對準預流排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫 好標志，移開坐便器在標志處用電錘打孔，將排水管口內抹好油灰，將坐便器下水口插入排水管穩(wěn)好，放平找正，將固定螺栓螺母擰至松緊適度。 （二） 操作工藝： 安裝準備 潔具及配件檢驗 潔具組裝 配件預組裝 潔具穩(wěn)裝潔具與墻、地縫隙處理 潔具外觀檢查 進水試驗： ? 洗臉盆安裝：對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平裁牢。給排水配件規(guī)格應標準，質量要可 中國最大管理資源中心 第 31 頁 共 45 頁 靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷。 ? 各工序施工過程中要對已門框加以保護，防止人為及無意地破壞、污染門框。并在周邊打膠過程中注意對墻面的保護，不要污染墻面。 ? 廁浴 間的吊頂施工過程中對石材臺板、門扇等進行重點保護。 中國最大管理資源中心 第 30 頁 共 45 頁 其它成品保護： ? 水暖專業(yè)施工完浴缸、馬桶、洗臉盆等之后，土建專業(yè)進行地磚、墻面磚收口之前，具體施工手續(xù)同第一條。 ? 鋁扣板在進場、存放、安裝過程中，應妥善管理，使其不損壞、不變形、不污染 。 ? 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 墻面貼面磚的成品保護： ? 搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面； ? 各抹灰層在凝結前應防止快干、曝曬、撞擊和振動。 ? 操作時不要碰動管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安完的地漏管口內。 石材的成品保護 ? 石材地面鑲貼完畢后要好及時用地毯進行保護，防止污染及破壞。 ? 門扇安裝好之后，不得在室內使用手推車。 ? 門框扇安裝完后要求加強保護，防止砸碰損壞。 ? 門框扇進場后應妥善保管，要求入庫存放，應離開地面 20CM ，并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊。 ? 實行樓層成品保護員制度，派專人進行監(jiān)督檢查； ? 實行許可證制度，杜絕盲目施工或閑雜人員進入并實現(xiàn)可追溯性； ? 實行工序交接單制度，避免因工作失誤造成返工； ? 合理安排工序，盡量避免交叉作業(yè)，減少破壞； ? 與其他分包單位密切配合，加強聯(lián)系和溝通，避免相互破壞。 （ 4）、成品保護方案 : 由于該工程工序繁雜且施工隊伍較多，為保證工程的順利進行，保證工程質量，避免返工，成品保護是達到質量目標的重要環(huán)節(jié)。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。 ? 相鄰兩塊板高低不平：石材平整偏差大于177?；炷撩鎸颖砻鎽娩摻z刷清掃干凈，澆水濕潤掃一遍素水泥漿； ? 盡端出現(xiàn)大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。 （三） 質量標準： ? 石材的品種、規(guī)格、質理必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓現(xiàn)象； ? 石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤 一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。然后面層加以覆蓋保護。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成 1:1 稀水泥漿，用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。砂漿從里往門口 處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度； ? 鋪大理石板材：鋪設房間內大理石時應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； 中國最大管理資源中心 第 27 頁 共 45 頁 ? 彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部； ? 試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3CM。 4） 施工前實地量測現(xiàn)場施工尺寸，放出鋪設石材地面的施工大樣圖，施工樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理確認后進行大面積施工。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好 。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。大理石進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。砂采用中砂。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定； 面板分塊間隙縫不直：施 工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直； 大理石地面： （一） 施工準備： ? 材料：所有大理石選用一級品，大理石的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工材料規(guī)范要求。 5 2M靠尺 拉 5M線 直尺、塞尺 拉 5M線 壓條 壓條平直 壓條間距 3 2 拉 5M線 尺量檢查 （四）質量通病和防治方法： 中國最大管理資源中心 第 26 頁 共 45 頁 ? 吊頂不平：大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。 10 177。做完墻、地濕作業(yè)工程項目； c、 搭好頂棚施工操作平臺架； 中國最大管理資源中心 第 24 頁 共 45 頁 d、 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。 扇下墜：主要原因合頁松動。 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲。五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。 基本項目 （ 1）、門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高 95— 100CM。同時口、扇安裝的平整。 （二）、門扇的安裝 檢查門口尺 寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應部位定點劃線。 門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。 二、 操作工藝 （一）、門框安裝 門框大芯板與墻固定除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞。 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其它面涂刷操油。 （二）、作業(yè)條件 結構工程符合質量標準要求，室內 +50平線已彈好 。木材含水率不得超過 12%。同時應加強其他工序施工的成品保護工作。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下一道工序； 拼縫不直、不勻： 主要是施 工前沒有認真按照圖紙要求，核對結構施工的實際情況，加上分格彈線、排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐桑? 墻面臟： 主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。應嚴格按工藝順序操作； 2） 基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之 中國最大管理資源中心 第 22 頁 共 45 頁 間的粘結強度低，面層 就容易產(chǎn)生空鼓； 3） 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會造成空鼓。 三、質量標準： 面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定； 面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。 擦凈： 鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。 鑲貼邊角： 面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚 。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約 8MM 厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，缺灰時取下面磚添灰重貼。要保證墊板牢固。底尺上皮一般比地面低 1CM 左右，以便地面壓住墻面磚。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為 1M左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 510塊彈一水平控制線； 貼標準點： 標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。鑲貼水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。然后用 1： 1水泥細砂漿內摻入 重 20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止； 抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹 1： 3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為 57MM，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道； 2xxl ）基層為磚墻面： a、 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平； b、 將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤； c、 吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋； d、 抹底灰：先在 墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹 1： 3水泥砂漿底灰，厚度約 12MM，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道， 24小時后澆水養(yǎng)護。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用； 基層處理與抹底灰： 1） 基層為混凝土墻面： 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 （二） 作業(yè)條件： 1） 墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層； 2） 做好內隔墻和水電管線，堵好管洞； 3） 安裝好門窗框扇并用 1： 3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜； 4） 彈好墻面 +50CM水平標高線； 5） 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好； 6） 大面積施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。