【正文】 焊接材料： Q235B 鋼和 Q345 鋼分別按下表選用焊條，焊絲及焊劑，其性能須符合所列規(guī)范要求。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。如果不符合安裝精度要求，可調(diào)整橫龍骨上的鋁制掛件，位置正確后，進行固定。 掛板安裝： 34 石材上的鋁制托板已在加工廠與石材上的背栓連接安裝好，現(xiàn)場只需平穩(wěn)地將石材板塊抬起，將石材板塊下槽口對準(zhǔn)已固定在橫梁上的掛件并緩緩插入即可。 安裝鋁掛件： 在橫龍骨上的預(yù)定位置鋪設(shè)膠墊，將鋁制掛件放在膠墊上，用螺栓將掛件與橫龍骨進行連接。根據(jù)水平控制線，先將橫龍骨通過螺栓與豎向龍骨連接，然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度，達(dá)到要求后對于其滿焊，并做防腐處理。 安裝鋼龍骨： ，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進行復(fù)核， 調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松處理。 測量放線： 首先根據(jù)建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎向基準(zhǔn)線，然后，根據(jù)建筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線。對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。 e. 修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。 c. 用酒精或其它易揮 發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。 注膠工藝 33 ，確認(rèn)無誤后，進行打膠。 鋁板板塊的安裝 鋁板板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊鋁板板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將安裝在指定的位置上，調(diào)整鋁板板塊的左右位置，使鋁板板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。骨架安裝時進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器進行找正。 橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，避免型材 表面劃傷。 豎框與橫框之間通過鋁角片和螺栓連接起來?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類推?；鶞?zhǔn)框以 上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插芯上，豎框與豎框之間 留有一定的間隙 。焊接后刷防銹漆做防腐處理。 鋁合金框 架是通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計相符。 （三）鋁單板幕墻 鋁合金框架的安裝 32 根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的 建筑主體 進出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框。 產(chǎn)品的保護：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下： ①、 鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開； ②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等； 交工驗收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。密封膠表面的處理是金屬幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意： ①、充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當(dāng)玻璃（金屬）板材安裝之后，就應(yīng)進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。 c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長 %至 2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)； d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。 玻璃安裝 a、玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮； 橫梁安裝： a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密； b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于 1mm； c、同一層安裝角碼安裝 應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求； d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差 ?1mm。 3mm、前后：177。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與 水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋ 1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于 2mm； （ 4）、主梁找平、調(diào)整 主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于 3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于 2mm，左右偏差調(diào)至不大于 3mm； （ 2）、相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于 3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于 5mm； （ 3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線； （ 10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 為了對建筑作整體控制與細(xì)部測設(shè)，布設(shè)三級控制網(wǎng)點： 控點； ； 。在設(shè)計及施工過程中，應(yīng)充分考慮其工藝性，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化 、工廠化加工， 以提高工效，達(dá)到降低成本的目的，實現(xiàn)良好的社會效益及經(jīng)濟效益。 ? 科學(xué)性 所有玻璃幕墻設(shè)計中，采用距離、定位安裝結(jié)構(gòu)，保證玻璃搭接余量和表面平整度，避免 了因局部不平或變形過大引起的應(yīng)力集中，而致使材料變形，玻璃破碎； 29 所有的硬性接觸處，均采用膠墊彈性連接及硅膠密封，從而提高了玻璃幕墻的抗震性能，消除因冷熱伸縮而產(chǎn)生裂縫，以及由于提高密封性能而保證玻璃幕墻的隔音效果； ? 安全性 每幢建筑的外立面設(shè)計都必須要保證其結(jié)構(gòu)的安全性，安全第一的原則也是整個設(shè)計的重點考慮因素。建筑師在對建筑物當(dāng)中付出大量的心血智慧，設(shè)計出了具有獨特風(fēng)格的整體造型及豐富的外觀效果。 （ 5） 在插入螺栓時，應(yīng)盡量使溢出的藥劑分布在錨板與砼墻面之間 的縫隙內(nèi)，這樣才粘接牢固。 （ 3） 螺栓端頭伸出螺母 57mm 為宜。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。 再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。 檢查 錨板位置合適后，將 4mm 厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿條孔移位。 將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上，將螺栓插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺栓與膠充分接觸。 操作步驟 用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆Φ 16mm 的孔，孔深不小于 180mm。 160mm。 材料 錨 板： 8mm厚鍍鋅鋼板。 幕墻在樓層間水平向的防火材料必須可達(dá) 2 小時的耐火能力，用 16 號 Z型鍍鋅鐵扣件墊件托于建筑樓面、窗臺下及梁頂，支撐鍍鋅板厚度不小于 ㎜，使之在較長時間受熱和受燃的情況下不至于松脫，在幕墻內(nèi)房間隔墻垂直向位置也應(yīng)用不燃燒材料嚴(yán)密填實，在幕墻內(nèi)無土建實體裙墻的部位，應(yīng)在樓層間（窗底至下層窗頂處）用不低于800 高度，耐火 極限不低于 2 小時的防火材料使之形成實體裙墻。 聚乙烯發(fā)泡材料密度不于 ㎝ 3，性能應(yīng)符合以下規(guī)定： 項目 直徑 10 ㎜ 20 ㎜ 30㎜ 拉伸強度 N/㎜ 2 延伸率 % 壓縮后變形率（縱向） % 壓縮后恢復(fù)率 % 永久壓縮變形率 % 25%壓縮時，縱向變形率 % 50%壓縮時，縱向變形率 % 75%壓縮時，縱向變形率 % 發(fā)泡材料必須具有與密封膠相容性試驗合格報告。 連接件和錨固件材料聚乙烯發(fā)泡材料 本工程可見連接件和錨固件應(yīng)采用 1Cr18Ni9Ti 型不銹鋼，連接件和錨固件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 延伸率＞ 200%、抗拉強度＞ 11MPa，并具有良好的 抗臭氧及紫外光性能，能耐 50℃～ 150℃的溫度，耐老化年限不小 30 年。 5，并具有 20%至 35%的壓縮度；鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠（ EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進行硫化處理。 27 密封墊和密封膠條 密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠（ EPDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》 GB10711 的有關(guān)規(guī)定。 b. 不得使用過期產(chǎn)品，不得把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。 a. 檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內(nèi)用完。對結(jié)構(gòu)密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規(guī)范及業(yè)主的要求。 結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠： 使用進口結(jié)構(gòu)膠和密封膠，建筑幕墻合使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。 c. 鋼連接件是否有合格證，鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報告是否齊全。本工程所采用的開啟窗型為上懸式外開窗，均采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼五金配件及多點鎖系統(tǒng)。 鋼材及五金附件質(zhì)量控制措施： 建筑幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB1597；連接鋼材表面應(yīng)進行表面預(yù)處理加工、并進行防腐熱浸鍍鋅處理；鋼材的尺寸及組合須符合幕 墻的整體的荷載要求。 豁 + 0 + 0 177。 。 ， 26 孔距允許偏差為177。 構(gòu)件在電腦數(shù)控 型材加工中心進行鉆、銑、沖等加工。 。 ，主要橫向構(gòu)件偏差為177。 鋁合金型材在頭斜準(zhǔn)切割鋸進行切斷。 b、檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。 C）的 5%鹽水噴灑下 3000 小時，起皮現(xiàn)象評分至少為 8，水平刻劃線評分至少為 7。噴涂層應(yīng)符合有關(guān) AAMA、 ASTM 的試驗要求：涂層面的光亮度從 60度角測得是 25%～ 35%中亮度，干膜硬度使用 F級鉛筆作“干膜硬度試驗”，涂層無被劃斷現(xiàn)象，涂層耐磨損耗系數(shù)至少為 40，在使用 10%的鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗 15 分鐘以后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象；耐濕性應(yīng)在試件試驗箱中相對溫度為 100%的環(huán)境下經(jīng)歷 3000 小時、其表面只允許呈現(xiàn)少量 8 號尺寸大小的起皮現(xiàn)象；鹽小噴淋試驗，將試伯暴露 在 100176。幕墻所有的鋁合金型材均應(yīng)為同一家公司的制品，鋁合金材料出廠應(yīng)附有 母材、產(chǎn)品和制作成型構(gòu)件的質(zhì)量保證書。由模具造成的縱向擠壓痕深度不得超過 ㎜。 平面度 單層板 ≤ 2020 2020 掛件（安裝件）位置 177。 對角線尺寸差 ≤ 2020 177。 對邊平行尺寸差 ≤ 2020 177。 25 精度控制如下： 項目 尺寸 允許偏差 高度及寬度尺寸 ≤ 2020 177。 b、檢查鋁單板材的質(zhì)量及大小誤差是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求，質(zhì)量應(yīng)保證堅固耐用，無損害強度和明顯外觀缺陷，表面不得有明顯的劃痕，板材的色調(diào)、花紋應(yīng)保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。鋁單板表面采用 KYNAR500 含量在 75%以上的氟碳涂料。單元裝配后，存放 3 至 7 天，待膠完全固化后方可發(fā)運至工地。并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標(biāo)簽（標(biāo)明規(guī)格、打膠日期及試件編號）并建立起擋案保存，以便出現(xiàn)問題時查找。 清潔污漬： 注膠完畢，應(yīng)將膠縫四周保護膠帶撕掉，保護膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈。即使剝離樣品顯示好粘合性，我公司仍對合格的玻璃板塊任意抽檢進行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗。 對雙組分膠 要做蝴蝶試驗和扯斷試驗及切開實驗，試驗合格后再注膠，并將試驗記錄編號保存，同時按規(guī)定作剝離試驗。 所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份，注膠時要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出 2 至 3 毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。 24 注膠： 將注膠處周圍非注膠面用保護膠帶保護，防止這些部位被污染。此時要求質(zhì)檢員進行首檢。清洗方法為“二塊抹布法” ，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴(yán)禁使用。 5 用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金付框粘接在一起，組裝的工序是： 凈化： 用化學(xué)清潔溶液（試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯）對需注膠部位進行清洗。 0 2020 ≤ 1。 1。 0。 （ 2）相容性試驗合格后，才能進行大面積打膠。 隱框幕墻加工的關(guān)鍵就是玻璃板塊的打膠，打結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量的好壞，直接影響到隱框幕墻質(zhì)量的好壞，如因打膠質(zhì)量不好，玻璃從建筑物上掉下來，直接威脅到過路行人的生命安全。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。 f、校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否 復(fù)合購貨合同要求。 d、檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。不允許出現(xiàn)斑紋和大于等于 ㎜的斑點及寬度大于 ㎜的劃傷，可以出現(xiàn)寬度小于 ㎜、