【正文】 附：井巷工程施工進(jìn)度計(jì)劃表第 34 頁(yè) 共 38 頁(yè)。（2）嚴(yán)格按要求裝藥聯(lián)線，做到認(rèn)真細(xì)致，杜絕多裝藥、放大炮。⑥使用風(fēng)鉆打完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放到安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，膠管盤放整齊。鉆桿不要上下、左右晃動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免斷桿傷人。 ③在打眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí)，必須停鉆處理。 其他（1）風(fēng)鉆打眼的注意事項(xiàng)①打眼前要檢查風(fēng)水管是否暢通；零部件是否齊全緊固；運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象，氣腿升降是否靈活等，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可打眼。放水終了時(shí)將會(huì)出現(xiàn)下列一些現(xiàn)象：a、完全不淌水，向里進(jìn)風(fēng)或向外出風(fēng)；b、水流始終不斷，但沒(méi)有壓力；c、捅搗時(shí)有小水流，不捅搗時(shí)無(wú)水。排水過(guò)程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。放水過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)放出的瓦斯及其他有害氣體的含量，以便采取措施。8）鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。待檢查各項(xiàng)措施并加固迎頭等工作進(jìn)行完畢后再行放水。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。4）鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。3）預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。④測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。（7）探放水注意事項(xiàng)1）安裝鉆機(jī)探水前，要遵守下列規(guī)定①加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。一定要堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”。經(jīng)探水確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后，方可向前掘進(jìn)。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開(kāi)采時(shí)，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。⑦接近未封閉或封閉不良可能突水的鉆孔；接近不明井巷時(shí)必須探放水。⑤接近各類防水煤柱或打開(kāi)隔離煤柱前必須探放水。巷道必須穿過(guò)上述構(gòu)造時(shí)，必須探水前進(jìn)。采掘到探水線位置時(shí)，必須探水前進(jìn)。③采掘工作面接近水淹或可能積水的井巷、老空區(qū)或相鄰煤礦時(shí)，井巷出水點(diǎn)的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量，必須繪制在采掘工程平面圖上。①當(dāng)采掘工程面接近含水層、被淹井巷、斷層、溶洞、老空積水等地點(diǎn)或遇到可疑水源以及打開(kāi)隔水煤柱時(shí)都必須“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”原則。每年雨季前對(duì)礦井防治水工作進(jìn)行一次全面檢查，成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并儲(chǔ)備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。（4）采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突出預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。（2）如礦井有含水層(段)，必須建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)、水害預(yù)報(bào)，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。兩邊軌道必須保持水平一致，遇轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)軌道可以適當(dāng)安設(shè)低一些，但高差不得大于2㎜，軌道保險(xiǎn)鋪設(shè)在硬底下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在浮煤（矸）上，軌道嚴(yán)禁懸空鋪設(shè)。③嚴(yán)格按質(zhì)量不準(zhǔn)化要求進(jìn)行釘?shù)溃很壘酁?00㎜，鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定，軌距誤差不大于10㎜、不小于5㎜；軌道間隙不超過(guò)5㎜；內(nèi)外錯(cuò)不大于2㎜。在開(kāi)始推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，如晃燈等，防止出現(xiàn)撞車、飛車等情況。（3）人工推車的規(guī)定①平巷人力推車必須遵守下列規(guī)定：一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。⑧絞車嚴(yán)禁掛著空、重車停在提升道上，絞車司機(jī)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)操作崗位。下放時(shí)必須帶電作業(yè)，嚴(yán)禁防飛車，摘掛工作只要待礦車穩(wěn)定后方可操作。⑥提升司機(jī)開(kāi)車前要聽(tīng)清信號(hào)，信號(hào)不清或鈴聲不響，嚴(yán)禁開(kāi)車。絞車附近的雜物必須清理干凈，以防影響操作。礦車運(yùn)行時(shí)，繩道內(nèi)和礦車下方不得有人。④嚴(yán)格執(zhí)行 “行人不行車、行車不行人”制度，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗。③絞車必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的絞車司機(jī)管理和使用，嚴(yán)禁其他人員操作。（2）運(yùn)輸管理①絞車司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持證上崗的專職人員擔(dān)任，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。嚴(yán)格執(zhí)行井下防爆設(shè)備管理規(guī)定和“三專兩閉鎖”要求。⑥電氣設(shè)備必須使用安全保護(hù)裝置；自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后再人工送電。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。④電纜吊掛必須使用電纜鉤；巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。 ②非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備，容易碰到的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加護(hù)罩設(shè)施。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須可靠，防止擅自送電。機(jī)電運(yùn)輸管理（1）機(jī)電管理①井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電氣設(shè)備、搬運(yùn)電纜和電線。(6)巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、排水、行人、運(yùn)輸安全。遇大冒頂時(shí)，必須立即進(jìn)行處理和搶修。(4)砌碹時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人或冒落堵人。(2)應(yīng)有專人觀察頂板及圍巖變化情況，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)立即采取措施處理。 砌碹管理措施（1)作業(yè)前，必須先觀察待修巷道的具體情況，每班工作前班長(zhǎng)必須詳細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍安全情況和運(yùn)輸情況，如發(fā)現(xiàn)片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問(wèn)題時(shí)，必須妥善處理。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。開(kāi)噴射機(jī)時(shí)，必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停電，再停風(fēng)，最后停水。 （3）噴射工作：若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；一次噴射結(jié)束后，應(yīng)立即收集回彈物 ，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。（2）噴漿的工藝要求：噴射順序?yàn)橄劝己笸梗瑥膲_(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。 ④噴射前必須用清水沖洗好巷道頂部、兩幫。②巷道兩幫要挖到底板以下不低于100㎜，接好風(fēng)水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)。（2），嚴(yán)禁從原炮眼中取出拒爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不輪有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。如果當(dāng)班不能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。（10）若通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。（8）裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。爆炸材料箱必須放在頂板完好、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。（7）加強(qiáng)火工品管理，執(zhí)行簽字領(lǐng)退手續(xù)。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。 （2）放炮撤人路線方法：放炮前，班長(zhǎng)必須指派專人把警械區(qū)域內(nèi)人員全部撤出警械外的安全地點(diǎn)，班長(zhǎng)檢查好巷道支護(hù)情況、放炮員檢查好放炮母線、瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)后，待班長(zhǎng)下令，方可進(jìn)行放炮。巷道內(nèi)有松動(dòng)錨桿要及時(shí)緊固，噴射作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)脫落的砂漿被金屬網(wǎng)夾注時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除補(bǔ)噴。（10）若遇圍巖十分破碎地段，可采用先初噴，然后護(hù)頂，搞好臨時(shí)支護(hù)，再進(jìn)行永久支護(hù)。（8）要盡量多打眼、少裝藥，放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。（6）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，實(shí)行兩掘一噴，初噴到迎頭，復(fù)噴距迎頭不超過(guò)5m，必須保證噴漿質(zhì)量。點(diǎn)柱使用直徑不小于160㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。（4）施工過(guò)程中若遇頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)措施，改變支護(hù)形式，及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)噴漿，縮小錨桿支護(hù)的間排距。打頂部眼前或放炮前后，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)度不小于2m的找頂棍處理幫、頂危巖、浮矸，防止掉矸