【正文】 手把前推，夾持器的主油缸與給進(jìn)、。手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；手把置于中間位置，回轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn)，馬達(dá)浮動(dòng)。（12）、打鉆時(shí)必須使用冷卻器。（10）、打鉆時(shí)灑水噴霧必須及時(shí)開(kāi)啟。（9）、鉆機(jī)停鉆，每次啟動(dòng)前，操作人員確認(rèn)安全后，方可點(diǎn)送開(kāi)鉆。（8）、打鉆時(shí)，操作臺(tái)與鉆機(jī)安全距離不得小于2m。（7）、打鉆時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、有燃燒現(xiàn)象等情況時(shí)，必須立即停鉆停風(fēng)，切斷電源，向鉆孔內(nèi)供水；如果發(fā)現(xiàn)明火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員務(wù)必立即采用滅火器、水、黃土等材料進(jìn)行直接滅火，滅火時(shí)人員要站在火源的上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中；若直接滅火無(wú)效時(shí)，要迅速向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，并及時(shí)通知該地點(diǎn)的所有人員沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退。防止長(zhǎng)時(shí)間摩擦發(fā)熱引起著火。（4）、打鉆時(shí)，如遇到鉆機(jī)夾持器出現(xiàn)故障,無(wú)法固定鉆桿時(shí)，必須停機(jī)排除故障，鉆機(jī)嚴(yán)禁使用牙鉗褙鉆桿鉆機(jī)帶轉(zhuǎn)接切鉆桿，必須人工接切鉆桿。（3）、打鉆時(shí)，操作鉆機(jī)人員精力要集中，做到操作穩(wěn)、準(zhǔn)。施工鉆孔技術(shù)規(guī)范（1）、打鉆時(shí)，人員禁止將身體任何部位正對(duì)鉆孔方向，禁止人員往孔里看，防止鉆孔發(fā)生噴孔飛渣時(shí)傷人。3）、數(shù)量滿足打鉆地點(diǎn)工作人員需要。（12）、壓風(fēng)自救裝置1）、必須掛牌管理，并按規(guī)定填寫(xiě)牌板內(nèi)容。2）、鉆桿架距鉆機(jī)不大于3m。3）、灑水噴霧裝置必須靈活可靠。（10）、灑水噴霧裝置1）、防塵網(wǎng)上方必須安設(shè)灑水噴霧裝置。2）、第一道防塵網(wǎng)必須懸掛在回風(fēng)一側(cè)3—5m處，兩道防塵網(wǎng)間距不得大于10m。4）、操作手把應(yīng)處在空擋位置。（8）、操作臺(tái)1）、操作臺(tái)必須放置平穩(wěn)，2）、壓力調(diào)試好后，不得隨意調(diào)壓。4）、油箱內(nèi)的油位必須符合規(guī)定。2）、油箱必須保持清潔。5）、過(guò)期的滅火器不得使用，必須及時(shí)上井。3）、滅火器必須保持清潔。2）、。2）、回油管嚴(yán)禁塞進(jìn)油箱內(nèi)。3）、接風(fēng)水管路時(shí)，多余的部分必須纏好，并整齊吊掛。（4）、風(fēng)、水管路1）、打鉆時(shí)必須使用風(fēng)水三通，并按規(guī)定連接好。2）、所裝黃土內(nèi)不得裝其它雜物。4）、設(shè)計(jì)牌版不得損壞。2）、距打鉆地點(diǎn)不大于5m。14）、打鉆前，鉆機(jī)應(yīng)先試正反轉(zhuǎn)，并空轉(zhuǎn)試運(yùn)行10分鐘，仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)、油管接頭是否漏油，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)、操作手把是否靈活可靠，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接鉆桿、鉆頭，然后接通風(fēng)、水準(zhǔn)備開(kāi)鉆。13）、打鉆前，必須通知防突科、通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)科有關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（電器設(shè)備、壓風(fēng)自救、風(fēng)水管路、冷卻器等）。保證成孔深度及質(zhì)量。10）、每個(gè)鉆孔施工前，鉆機(jī)架要搭設(shè)牢固，打好前后及上下頂杠，嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方。8）、合理安排打鉆作業(yè)與其他作業(yè)工序與時(shí)間，保證打鉆作業(yè)的連續(xù)施工。6）、打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)1m范圍內(nèi)，必須懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀和一氧化碳報(bào)警儀，以便對(duì)鉆場(chǎng)瓦斯情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若瓦斯超限報(bào)警，必須立即停鉆撤人。4）、鉆工上崗前，必須衣帽穿戴整齊，袖口衣扣要扣好，禁止戴手套，防止打鉆過(guò)程中出現(xiàn)鉆機(jī)絞人事故。2）、職工必須使用量具（半圓），正確把握鉆孔各項(xiàng)參數(shù)。（8）、設(shè)計(jì)審批及報(bào)送業(yè)務(wù)流程1)、結(jié)合井下實(shí)際情況及時(shí)設(shè)計(jì)井下各地區(qū)抽放設(shè)計(jì)，然后經(jīng)科長(zhǎng)審核，再經(jīng)礦總工程師審批簽字，最后與施工區(qū)隊(duì)做技術(shù)交流，并把設(shè)計(jì)圖紙交給施工區(qū)隊(duì)。一般采用井下移動(dòng)泵抽放。一般采用地面泵站或井下移動(dòng)泵抽放。一般采用地面瓦斯泵站抽放。一般采用地面瓦斯泵站抽放。一般采用地面瓦斯泵站或移動(dòng)泵抽放。一般采用地面瓦斯泵站抽放。（4）鉆機(jī)運(yùn)走后，原打鉆地點(diǎn)環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。（2）鉆機(jī)運(yùn)到指定位置后不得缺少或損壞鉆機(jī)零部件。（7）鉆機(jī)搬遷時(shí)，必須將所有外露管口用絲、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。（5）經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。（3）鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)搽拭干凈，并涂一層機(jī)械油。鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)（1）各種類型的鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。（3）排渣方式：有風(fēng)力排渣和水力排渣。鉆桿的選用及排渣方式（1）圓鉆桿：不容易磨損，有利于快速的接切，但缺點(diǎn)是不容易孔內(nèi)出渣，在煤軟時(shí)還容易造成壓鉆。（3）ZDY–1900S型全液壓鉆機(jī)（配合圓鉆桿， L=1m，216。（2）ZDY–6000S型全液壓鉆機(jī)（配合圓鉆桿， L=，216。（1）、ZDY–1900S型全液壓鉆機(jī)（配合三棱鉆桿， L=1m，216。 區(qū)隊(duì)瓦斯抽放臺(tái)賬、報(bào)表、實(shí)際施工鉆孔圖、抽放系統(tǒng)圖等等抽放資料也必須按時(shí)整理規(guī)范。二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理嚴(yán)格按照上級(jí)下發(fā)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理要求文件精神，分各個(gè)采掘工作面整理抽放經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案。1嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”制度演馬莊礦抽放系統(tǒng)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)一、材料管理抽放材料管理方面專門有材料員、保管員，材料員主要負(fù)責(zé)領(lǐng)取材料并發(fā)放材料，而保管員是負(fù)責(zé)整個(gè)材料保管工作，必須熟知材料庫(kù)的庫(kù)存和消耗情況。所有預(yù)測(cè)儀器，要靈活可靠，儀器下井前由操作者負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查調(diào)試，入井后要妥善加以保護(hù)，升井后應(yīng)及時(shí)擦去煤粉，并裝入盒內(nèi)妥善保管，儀器要定期檢查維修，確保儀器臺(tái)臺(tái)完好。原始記錄必須及時(shí)整理，依據(jù)原始記錄認(rèn)真填寫(xiě)預(yù)測(cè)或措施檢驗(yàn)報(bào)告單，所有圖表要數(shù)字齊全，填寫(xiě)清楚，字體工整。每次預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)必須有詳細(xì)的原始記錄，內(nèi)容包括：（１）采掘工作面空間位置（２）測(cè)定工作面煤層素描，應(yīng)標(biāo)明軟分層位置，厚度及層理變化。煤樣暴露時(shí)間是從開(kāi)始接取煤樣起到啟動(dòng)解吸儀為止（時(shí)間為3分鐘），煤樣解吸時(shí)間為2分鐘。預(yù)測(cè)和效果檢驗(yàn)孔的檢驗(yàn)深度應(yīng)從23米開(kāi)始，兩相鄰檢驗(yàn)孔應(yīng)相互交叉，如1號(hào)孔為2m、4m、6m、8m、10m，另一孔應(yīng)為3m、5m、7m、9m處。三、測(cè)試參數(shù)的具體操作每個(gè)工作人員必須熟悉所用儀器的結(jié)構(gòu)和使用方法。做好施工前準(zhǔn)備工作。應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的防治內(nèi)容,負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定,掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理測(cè)定的突出參數(shù)。第57條 準(zhǔn)備好施工所需材料及工具，妥善保護(hù)施工地點(diǎn)的管路、電纜等設(shè)備并檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第54條 施工完畢后，必須清理前后10米內(nèi)的雜物。第52條 測(cè)風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長(zhǎng)度不小于10米，測(cè)風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。第50條 在架木棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，應(yīng)首先加固巷道支架再用木板逐塊排列釘在巷道頂邦支架上，要釘牢且平整，進(jìn)出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。十一、施工操作。測(cè)風(fēng)站施工十、施工前準(zhǔn)備工作 第47條 測(cè)風(fēng)站選點(diǎn)要符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。九、風(fēng)門施工安全注意事項(xiàng) 第45條 在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)要注意來(lái)往車輛，做到安全施工。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。八、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作 第42條 密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框應(yīng)留在墻的正上方，風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，應(yīng)預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。第40條 木板釘齊后，要清碴抹縫，保證墻面四周不漏風(fēng)。七、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作 第38條 立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角，回風(fēng)側(cè)要打撐木。第36條 風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)布簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)，管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。第34條 安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入門框鉆好的孔內(nèi)，并打正裝牢。第32條 反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度，開(kāi)關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。第30條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池，砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工，兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框嵌入墻垛內(nèi)。先穩(wěn)下門坎、下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框，及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下應(yīng)互相平行。其深度必須符合要求。第27條 在有電纜、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路、防止碰壞，需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門聯(lián)系。第25條 施工完畢后要清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉前5米支架完好，在巷道口1—2米處設(shè)置欄桿、揭示警標(biāo)懸掛說(shuō)明牌。第23條 在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配帶保險(xiǎn)帶，并制訂安全措施。四、密閉施工中的注意事項(xiàng)。墻內(nèi)有水時(shí)，必須預(yù)先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝水閘門。木板釘嚴(yán)實(shí)后必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周抹平整嚴(yán)密。立柱要打牢，與巷道頂?shù)捉訉?shí)。三、臨時(shí)密閉施工操作 第18條 ，其它質(zhì)量要求與永久密閉相同。第17條 密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面。 第15條 雙層磚或料石砌墻中間填土的密閉土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填層層搗實(shí)。二、永久密閉施工操作 第13條 在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)即保持水溝暢通又不能漏風(fēng)。掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。第12條 掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。第10條 必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架，頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第8條 密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬，未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。第6條 人力運(yùn)料時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)用刮板運(yùn)輸機(jī)及帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送材料。第4條 施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要加防護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。第2條 負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)施維護(hù)、拆除工作。第23條 裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，防止鐵絲劃手、扎腳。第21條 晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩。第19條 制作三通、彎頭、過(guò)渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，過(guò)渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。第17條 風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，兩端鐵環(huán)要縫牢。第16條 修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠水應(yīng)按要求配制，根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘。第14條 更換炮掘工作面的臨時(shí)風(fēng)筒時(shí)，必須先吊掛好新風(fēng)筒，然后方可拆開(kāi)臨時(shí)風(fēng)筒接頭，并及時(shí)接好新風(fēng)筒。第12條 跨帶式運(yùn)輸機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)操作時(shí)，必須先同運(yùn)送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。三、安裝、拆除風(fēng)筒的注意事項(xiàng)。第9條 巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除，運(yùn)至井上進(jìn)行沖洗，曬干和修補(bǔ)。異經(jīng)風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。第6條 經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口隨時(shí)修補(bǔ)。第5條 風(fēng)筒末端到工作面距離，要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷邦上。通風(fēng)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定 第1條 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作，及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上、下破損的風(fēng)筒。第20條 測(cè)塵完畢后，要填寫(xiě)粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)，要按照規(guī)定，定期繪制粉塵濃度曲線圖。第18條 對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)間的要求，對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣，對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。⑦在其它產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。⑤采煤工作面,多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10～15米處采樣。③在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道沒(méi)安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝煤(巖)打眼或噴漿地點(diǎn)4～5米進(jìn)行。五、測(cè)塵注意事項(xiàng) 第16條 選擇位置①采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。第14條 每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè)，并取其平均值。⑤把除過(guò)一次油的濾膜按上述方法放入第三號(hào)稱量瓶中，再次除油1次，然后打開(kāi)放30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉再稱重直到恒重為止。③用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對(duì)拆3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘，再放入第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘。第12條 采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí)，濾膜要先進(jìn)行除油具體步驟是：①將裝有120號(hào)溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃的溫度計(jì)的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110℃左右，最高超過(guò)120℃，用清潔的廣口瓶收集蒸餾出來(lái)的汽油。第11條 測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算： W2W1C＝ 1000QT式中：C—空氣中粉塵濃度毫克/米3，W2—采樣后濾膜重量毫克，W1—采樣前濾膜重量毫克，Q—采樣時(shí)流量升/分，T—采樣持續(xù)時(shí)間分鐘兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過(guò)20%時(shí)為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。 第9條 采樣后將濾膜固定圈取出迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上，不要搖晃振動(dòng)，然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重分析。三、粉塵采樣器操作 第7條 采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般1530升/分)并檢查保證無(wú)漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞，不得讓他人拿或擺弄。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并記下重量值，編好號(hào)，再放入濾膜盒內(nèi)：使用光電測(cè)塵儀測(cè)塵時(shí)，要備有足夠的濾膜紙帶。第3條 根據(jù)該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及附件。測(cè)塵作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定 第1條 測(cè)塵工應(yīng)能使用儀表測(cè)定粉塵濃度并提出控制粉塵的意見(jiàn)。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計(jì)的發(fā)條時(shí)，不要過(guò)緊、過(guò)猛、以防上斷發(fā)條。第41條 操作濕度計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：人員不能對(duì)著儀器呼吸。手搖濕度計(jì)有兩只相同的溫度計(jì)，用靜水潤(rùn)濕的紗布 (濕潤(rùn)程度以不滴水為宜)，包在任一支溫度計(jì)的水銀球外面測(cè)定時(shí)手握搖把，使其以每分鐘120轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)，1—2分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后讀出干濕兩只溫度計(jì)的讀數(shù)，根據(jù)干濕溫度計(jì)的讀數(shù)差和干溫度計(jì)的讀數(shù)從相對(duì)