【正文】 單 元辨 識危險性等級自然地質(zhì)因素斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按措施要求采取針對性，可操作的加強(qiáng)支護(hù)的方式控制頂板Ⅳ工程質(zhì)量支護(hù)密度達(dá)不到要求，支護(hù)不能有效控制頂板Ⅲ采 煤柱排距超寬，落煤后不及時進(jìn)行臨時支護(hù)，空頂距超寬，初次放頂及周期來壓期間。九、提升煤礦提升為斜井提升，危險源有斜巷提升過程中的跑車事故，人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車，人員在提升區(qū)域工作，防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置失效，鋼絲繩斷裂，提升設(shè)備故障，危險性等級為Ⅲ—Ⅳ級。八、吊裝煤礦吊裝危險源有：溜煤眼或煤倉施工、清理、地面房屋、機(jī)房建筑材料起吊，各類大型設(shè)備吊裝，登高作業(yè)。各類電氣危險源會造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行，或引起瓦斯、煤塵爆炸，或?qū)е氯松碛|電，辨識情況如下：單 元辨 識危險性等級電氣設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)熱燒毀或引起火災(zāi)，電氣設(shè)備失去防爆性能，絕緣等級過低或絕緣老化Ⅲ供電系統(tǒng)系統(tǒng)突然停電、雙回路供電保障不力Ⅲ安全保護(hù)短路、接地、漏電保護(hù)裝置失靈，局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”失效Ⅲ施工作業(yè)違章帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備Ⅳ停送電管理停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按規(guī)定停送電Ⅳ安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致員工對電氣安全認(rèn)識不足，防范電氣管理的能力不高，井下敲擊、拆卸礦燈Ⅱ七、機(jī)械煤礦機(jī)械危險源主要有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件對人體的絞、纏、切、割傷害，直線運(yùn)行部件對人體的擠、壓、砸傷害，設(shè)備的飛動，棱角銳口對人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固，機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。單元辨識危險性等級地面火災(zāi)炸藥庫、油脂庫、坑木場、瓦斯泵房火源管理不善，地面電氣短路，燒焊，吸煙，帶明火，避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生的雷擊，油脂管理不善致使油料泄漏、瓦斯氣體泄漏Ⅲ外因火災(zāi)各種明火引起井下瓦斯、煤塵燃燒，或引燃油料，木料，橡膠等易燃物，可燃物Ⅳ油料運(yùn)輸、保管、使用過程中遺漏暴露Ⅲ機(jī)械摩擦，電氣保護(hù)失效產(chǎn)生電氣火花泄露Ⅲ爆破作業(yè)、炮泥充填不符規(guī)定Ⅲ內(nèi)因火災(zāi)煤自燃發(fā)火，預(yù)測、預(yù)報不準(zhǔn)確，未及時發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆Ⅱ開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng)Ⅱ火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴(kuò)展Ⅲ防滅火設(shè)施消防材料不足，防滅火系統(tǒng)隱患Ⅱ安全培訓(xùn)對火災(zāi)危險認(rèn)識不足，防范火災(zāi)能力不強(qiáng)Ⅱ五、水患煤礦水患危險表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井，采空區(qū)積水，探放水不當(dāng)誤透涌水，雨季井下涌水增大,辯識如下：單 元辨 識危險性等級水文、氣象、地形、小窯調(diào)查地形復(fù)雜，周邊小窯環(huán)布，水文氣象調(diào)查手段簡陋，存在各類調(diào)查資料不盡詳實Ⅱ防洪工程渠道修筑、清淤不及時，溝河裂隙堵塞不徹底，廢井、塌陷填堵不嚴(yán)密Ⅲ老空區(qū)積水封堵不嚴(yán)或礦壓影響致使防水密閉損漏Ⅲ施工作業(yè)探放水措施落實不力，誤透水體。內(nèi)外因火災(zāi)產(chǎn)生一氧化碳為主的毒害氣體致施工人員煙霧中毒，高溫火源燒傷人員，火災(zāi)在瓦斯煤塵超限區(qū)會造成瓦斯煤塵爆炸。風(fēng)速過小，影響排塵效果I防塵設(shè)施灑水噴霧管路堵塞或缺水，管路斷脫，噴霧裝置失效，隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足，水質(zhì)不良Ⅱ機(jī) 械機(jī)械設(shè)備切割、運(yùn)輸煤體時引起煤塵飛揚(yáng)Ⅱ施工作業(yè)打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè)；爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥；出貨時不按規(guī)定灑水降塵；粉塵清洗不及時；Ⅱ火源管理礦井內(nèi)、外因火源引起煤塵燃燒或爆炸Ⅱ勞動保護(hù)員工不按規(guī)定戴防塵口罩Ⅱ三、突出煤礦屬煤與瓦斯突出礦井，對施工人員安全造成的危害為人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸，燃燒及煤流埋人。危險辨識情況見下表。但生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。檢查儀器、維護(hù)、校對不符合規(guī)定，致檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確Ⅲ通風(fēng)系統(tǒng)系 統(tǒng)系統(tǒng)、設(shè)施布置不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉附近，冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處，未及時封閉的無風(fēng)巷道等場所瓦斯積聚或超限Ⅲ通風(fēng)機(jī)主扇、局扇突然停運(yùn)造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限Ⅲ地質(zhì)、礦壓地持構(gòu)造造成瓦斯突然變化，礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞，造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖儮蚴┕げ僮鬟`章打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。礦井瓦斯賦存狀況、危害煤礦煤層瓦斯賦存條件（見第一章井田概況中煤層開采技術(shù)之礦井瓦斯賦存情況）。等級：Ⅰ：安全的；Ⅱ：臨界的；Ⅲ：危險的；Ⅳ：災(zāi)難性的。其中開拓進(jìn)尺303米，準(zhǔn)備進(jìn)尺565米，回采進(jìn)尺2020米，計劃回采工作面2個：11602工作面和11901工作面。我礦2016年生產(chǎn)作業(yè)計劃安排如下：根據(jù)礦井開采設(shè)計規(guī)劃，2016年掘進(jìn)工作將依據(jù)采掘接續(xù)計劃按次序掘進(jìn)各井筒及其附屬巷道、各個采煤工作面的準(zhǔn)備巷道和回采巷道。地表無常年流水河流，僅有雨源性溪溝，其流量受降雨控制變化較大，具有明顯山區(qū)雨源性特點(diǎn)。區(qū)內(nèi)+1300m標(biāo)高以下無冰凍。根據(jù)大渡口水文站資料，℃，最高溫度為40℃。上二疊統(tǒng)峨眉山玄武巖為同向單面山；煤系地層為較開闊的走向谷及緩坡地形；煤系上覆地層形成桌狀山，山勢陡峻。交通條件較好(（詳見圖111，甘家溝煤礦交通位置圖）。23′39″。07′53″，北緯25176。第一章 礦井概況甘家溝煤礦位于水城縣蟠龍鄉(xiāng)境內(nèi)蟠龍鄉(xiāng)政府以北約2km、水黃公路以西約1km處，距六盤水市50km，距濫壩火車站約35km，礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng)105176。對修訂后的預(yù)案礦以行政文件形式下發(fā)礦屬各單位執(zhí)行。第五章　應(yīng)急預(yù)案管理的措施和要求每年由總工程師負(fù)責(zé)組織落實預(yù)案的更新、維護(hù)工作，由礦技術(shù)科牽頭，機(jī)電科、通風(fēng)科、安全科等相關(guān)業(yè)務(wù)部門協(xié)助，對預(yù)案進(jìn)行更新、修訂。參加事故應(yīng)急救援演練人員，必須經(jīng)過相應(yīng)的資格、資質(zhì)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗，并熟悉救援預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容。各機(jī)房、硐室及其它按措施標(biāo)準(zhǔn)要求需要配置防滅火器材的地點(diǎn)，必須足額配足待用。四、應(yīng)急救援設(shè)施、裝備、材料各單位按《災(zāi)害預(yù)防處理計劃》及安全生產(chǎn)責(zé)任要求，作好應(yīng)急救援所需設(shè)施、裝備、材料、工具的日常準(zhǔn)備工作，保障其完好可靠并運(yùn)到相應(yīng)的指定地點(diǎn)備用。三、由分管后勤保障工作的礦領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)落實相關(guān)單位和人員，保證遇險人員和救援人員的住宿安排及有關(guān)生活事宜，保證運(yùn)送遇險人員和救援人員的食宿安排及有關(guān)生活事宜。第四章　與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的銜接一、井下救援涉及氧焊割工作，報專門措施，經(jīng)總工程師、總指揮批準(zhǔn)后執(zhí)行，但嚴(yán)禁在回風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯超過規(guī)定值的地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行此項工作。處理完畢，應(yīng)留人觀察一小時，確認(rèn)無泄漏后，檢查影響區(qū)瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定值以下時，才可恢復(fù)送電，進(jìn)行正常生產(chǎn)。如因管道聯(lián)接處脫落造成泄漏的，可及時恢復(fù)其聯(lián)接，如管道受損裂縫泄漏的，要設(shè)法進(jìn)行裂縫封補(bǔ)堵漏，受損嚴(yán)重封補(bǔ)堵漏無效，要采取更換管道措施。如泄漏場所瓦斯?jié)舛仍?%以下時，在瓦檢員的監(jiān)護(hù)下，由抽放工區(qū)進(jìn)行處理，抽放工區(qū)參加處理人員，要佩帶光學(xué)瓦檢儀或便攜式瓦檢儀，并正常開啟，以隨時監(jiān)控瓦斯。抽放泵恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，由瓦檢員或救護(hù)隊對影響區(qū)域的瓦斯進(jìn)行檢查，其濃度降到規(guī)定值以下，經(jīng)總工程師同意，撤除相關(guān)警戒，逐步恢復(fù)動力供電系統(tǒng)，進(jìn)行正常生產(chǎn)。泵停運(yùn)后，礦及時成立救援指揮部，經(jīng)總指揮落實，由總工程師指揮落實有關(guān)恢復(fù)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的工作。人員撤離過程中通過相關(guān)風(fēng)門時，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開，過風(fēng)門后，必須即時把兩道風(fēng)門關(guān)好。只有瓦斯積聚超限處理好后，觀察一段時間，穩(wěn)定不再超限積聚后，才能恢復(fù)供電，進(jìn)行正常生產(chǎn)。處理過程中嚴(yán)禁敲擊金屬物體，以免產(chǎn)生摩擦撞擊火花。運(yùn)輸機(jī)底槽瓦斯積聚超限，要采用壓風(fēng)排除或清暢底槽法處理。因通風(fēng)系統(tǒng)不合理導(dǎo)致的積聚、超限，必須對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改善，改進(jìn)方案要報總工程師批準(zhǔn)。十八、井下場所瓦斯積聚或超限事故凡井下場所瓦斯積聚或超限，必須切斷該場所電源，停止作業(yè)，撤離人員，采取措施進(jìn)行處理。1待瓦斯排放工作結(jié)束后，才能恢復(fù)井下供電。1主扇開啟30分鐘后，人員方可入井進(jìn)入已通風(fēng)的區(qū)域，且瓦檢員必須走在最前面，其次是現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，再其他人員，瓦檢員要邊走邊檢查瓦斯?fàn)顩r，若發(fā)現(xiàn)有超限立即組織撤退。需要入井進(jìn)行防洪工作的人員，必須在瓦檢員或救護(hù)隊員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)入現(xiàn)場，但嚴(yán)禁進(jìn)入瓦斯超限場所。各采掘頭面當(dāng)班電鉗工撤退時必須將該頭面所有電氣設(shè)備開關(guān)手把打到零位鎖上，瓦檢員將局扇開關(guān)手把置零閉鎖，井下配電所配電工停掉各路配電開關(guān)。地面變電所斷開各入井電源回路后，及時向礦調(diào)度室匯報。各掘進(jìn)頭瓦檢員待人員全撤出獨(dú)頭巷道口后及時在巷口打柵欄，并掛上“禁止入內(nèi)”警示牌。各采掘工作面瓦檢員在施工頭面施工負(fù)責(zé)人配合下迅速將現(xiàn)場施工人員及沿途人員按避災(zāi)路線撤出地面，并向礦調(diào)度室匯報。組織好本區(qū)職工到各線隊辦公室待命。十七、全礦井下突然停電停風(fēng)事故全礦上下突然停電停風(fēng)時，主扇司機(jī)立即向礦調(diào)度匯報，調(diào)度立即通知地面變電所斷開入井各電源回路，通風(fēng)、調(diào)度派人將井口防爆門打開形成自然通風(fēng)，礦及時成立救援指揮部，通知相關(guān)人員到位待命。對硫化氫等易致人吸入中毒的氣體或揮發(fā)性較強(qiáng)的毒害物質(zhì)，處理時，要戴呼吸器或防毒罩。毒害物質(zhì)與空氣接觸產(chǎn)生毒害或加劇其毒害的，要在隔離空氣情況下進(jìn)行處理。十六、有毒有害物質(zhì)泄露事故可燃性、爆炸性毒害物質(zhì)泄露時，要切斷泄露場所的電源，消除附近火源，控制泄露物擴(kuò)散，防止其爆炸，燃燒。清挖時采取相應(yīng)固土固坡措施，防止再度滑坡或塌方。地面山體滑坡類地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生時，首先要疏散轉(zhuǎn)移附近可能再度滑坡受威脅區(qū)域的居住人家，設(shè)立警戒區(qū)域，防止與救援無關(guān)人員進(jìn)入。被埋壓遇難人員救出后，及時采取用泥土石料填實塌陷坑，填料盡量搗實，充填區(qū)應(yīng)稍高于原地表，表面夯實，以防雨水浸入再度沉陷。進(jìn)行封填裂隙工作時，要防止人員墜落跌進(jìn)裂隙，要隨時檢查裂隙內(nèi)是否有瓦斯等可燃、易爆氣體溢出，如有須避免火源靠近裂隙區(qū)。在急救同時，應(yīng)召請醫(yī)生來現(xiàn)場救治。如硫化氫中毒者，在進(jìn)行人工呼吸前，要用浸透食鹽溶液的棉花、手帕蓋住他的口鼻。一氧化碳中毒者如呼吸尚未停止或雖已停止但心臟還在跳動，要立即給中毒者解毒，并解開其衣服，搓摩他的皮膚，使其溫暖后立即進(jìn)行人工呼吸。十四、井上、下人員中毒和窒息傷害事故迅速把受難者抬到新鮮風(fēng)流和周圍支護(hù)完好安全地帶。及時對爆炸現(xiàn)場受傷人員進(jìn)行急救處理運(yùn)送醫(yī)院治療。伴發(fā)有可燃性氣體、液體及其它物質(zhì)燃燒的，要先控制其燃燒或轉(zhuǎn)移可燃物，防止其繼續(xù)參與燃燒，造成事故擴(kuò)大。十三、壓力容器爆炸及著火事故發(fā)生壓力容器爆炸及著火時，要及時斷開事故現(xiàn)場的電源，為救援創(chuàng)造有利條件。人員脫險后，要進(jìn)行緊急包扎、止血，抓緊運(yùn)送醫(yī)院治療。人員身體部分如被機(jī)械絞纏、咬卡住，能通過手動反轉(zhuǎn)機(jī)械退出的，要緩慢盤動機(jī)械反轉(zhuǎn)，使遇險人被咬纏肢體退出。如有，應(yīng)先采取停電措施，如不能停電，應(yīng)采取絕緣安全措施后再實施救援。人員從高空墜落，如墜落至地面，立即進(jìn)行現(xiàn)場急救處理后，運(yùn)送醫(yī)院治療；人員在高空有墜落危險或從高空墜落被中途物體攔住，在地面不能實施救援時，應(yīng)利用一切可以登高的物體器械，另派人到遇險人員處協(xié)助其脫險，在此過程中，應(yīng)在地面遇險人員可能隨時墜落的地點(diǎn)鋪掛網(wǎng)墊，以隨時承接一旦墜落的遇險人，同時應(yīng)注意高空可能墜落的物體掉下傷擊救援人。如倉內(nèi)光線不足，入倉人員要帶照明燈具，以便救援。如埋壓較深，無法清理埋壓煤體時，不能強(qiáng)拉硬拽遇險者，可弄斷遇險者吊繩，采用從下口放出的措施救援。（2）如墜倉人員已被煤體掩埋，從上口已無救援可能時，可急速以最大量進(jìn)行下口放貨卸倉，將遇險人從倉下口放出，并及時進(jìn)行急救。人員墜落煤倉溜煤眼時，應(yīng)視情況予以救援。十一、吊裝及墜落事故對墜物傷人事故，主要是急速將傷員移離現(xiàn)場危險區(qū)進(jìn)行急救處理，然后運(yùn)送醫(yī)院治療。觸電人員脫離電源后，要將其抬到新鮮風(fēng)流中立即將其衣物解開，進(jìn)行人工呼吸和心臟按摩急救，對“假死”現(xiàn)象不能輕易停止急救，但切不可給觸電者打強(qiáng)心針。也可用絕緣物包住刀斧手把將導(dǎo)線砍斷，但在井下嚴(yán)禁使用此法，以免產(chǎn)生電火花引起井下瓦斯煤塵爆炸。十、觸電傷害事故首先迅速切斷電源，不讓電流再在遇險人員身上通過。著火撲滅后，清理現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行觀察，時間至少一個小時，防止灼熱體及暗火復(fù)燃。滅火時，應(yīng)站在著火區(qū)背風(fēng)方向進(jìn)行。井下電器著火事故救援過程中，要密切監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸兓?，并采取一切可能措施，阻止瓦斯向著火區(qū)擴(kuò)散，若著火事故未得到有效及時撲滅，釀成礦井火災(zāi)時，則按礦井火災(zāi)救援措施執(zhí)行。如火區(qū)電源不能斷開時，嚴(yán)禁用水直接滅火，只能使用絕緣滅火器材，二氧化碳，干粉滅火器或砂子滅火，著火事故有油料參與燃燒時，也不能用水直接滅火。救援任務(wù)完成，事故現(xiàn)場勘查結(jié)束，要及時恢復(fù)事故撞壞的安全設(shè)施（如一坡三擋），軌道狀況，檢查鋼絲繩等的完好狀況，檢查提升運(yùn)輸設(shè)備及其各類安全保護(hù)裝置是否可靠有效，經(jīng)事故調(diào)查組認(rèn)可，安全生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)恢復(fù)后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。斜巷救援盡量在事故車輛上方實施救援，并設(shè)法固定事故車輛，以防其再度下滑，造成事故擴(kuò)大。同時在上、下方設(shè)置警戒。發(fā)生提升運(yùn)輸各類事故造成的撞、彈、擠、絞、壓受傷人員，及時進(jìn)行現(xiàn)場急救處理后運(yùn)送醫(yī)院治療。八、提升運(yùn)輸事故因提升運(yùn)輸事故揚(yáng)起煤塵或撞擊導(dǎo)致的瓦斯、煤塵爆炸，火災(zāi)冒頂事故，按其相應(yīng)救援措施執(zhí)行。撲滅爆炸火災(zāi)時，有氧氣助爆特征的應(yīng)防止氧氣參與爆炸，要采取隔氧措施進(jìn)行滅火，并不得用水直接滅火，以防水受高溫分解，生成氧參與爆炸。進(jìn)入災(zāi)區(qū)救援人員時，應(yīng)視情況使用呼吸器或其他防毒用具。地面發(fā)生此類爆炸時，要迅速封鎖災(zāi)區(qū)，設(shè)專人進(jìn)行警戒，防止與救援無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。在人員救援結(jié)束，通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)正常，拒爆、殘爆隱患處理完畢及誘發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂片幫按其相應(yīng)處理措施要求處理后，各