【正文】 ： 風管直徑 D(mm) 法蘭材料規(guī)格 (mm) 螺栓規(guī)格 鉚釘規(guī)格 扁鋼 角鋼 D≤ 140 20 4 — M6 Φ 4 8 140D≤ 280 25 4 — 280D≤ 630 — 25 3 630D≤ 1250 — 30 4 M8 Φ 5 10 1250D≤ 2020 — 40 4 蘭組合成形時，風管壁厚小于或等于 ，可采用翻邊鉚接，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整，緊貼法蘭，其寬度一致，且不應小于 6mm，咬縫與四角處不。 ，逐個放在 平臺上找平找正。 金屬矩形風管法蘭及螺栓鉚釘規(guī)格 (mm) 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 鉚釘規(guī)格 b≤ 630 25 3 M6 Φ 4 8 630b≤ 1500 30 3 M8 Φ 5 10 1500b≤ 2500 40 4 2500b≤ 4000 50 5 M10 按設計 ，其規(guī)格應符合上表的規(guī)定，并根據設計要求做防腐處理，鉚釘應采用與風管材質相同或不產生電化學腐蝕的材料。 焊接好的法蘭框架，在鉆床上鉆鉚釘孔及螺栓孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80220 ≥ 2 2 1 2 1 2 2 220450 3 2 2 2 1 2 2 450800 4 2 2 2 1 2 1 2 8001400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 14002020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 矩形法蘭加工 矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，法蘭內徑不能小于風管外徑，用型材切割機按線切斷。 45176。 彎管直徑D(mm) 曲率半徑R 彎管角度和最小節(jié)數 90176。 圓形彎管的曲率半徑 (以中心線計 )和最少分節(jié)數量應符合下表的規(guī)定。導流片的材質與材料厚度應與風管一致，導流片的弧度應與彎管的角度相一致，同一彎管內導流片的弧長應一致，同時固定應牢固，迎風側邊緣應光滑。 金屬風管彎管的制作 矩形風管彎管的制作，一般應采取曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。 風管的加固可采用楞筋、角鋼、扁鋼等加固形式。 風管加固 630mm，保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm，或低壓系統(tǒng)風管單邊面積大于 ，中高壓系統(tǒng)風管單邊面積大于 均應采取加固措施。 ，采用機械咬口，其咬口形式一般采用圖 一、二、三形式； 圖一 單咬口 圖二 聯(lián)合角咬口 圖三 按扣式咬口 圓形風管和板材拼接咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。 倒角：板材下料后用倒角機或剪刀進行倒角工作。 操作工藝 金屬風管制作工藝流程表 施工準備 支支吊支 繪制加工圖 支支吊支 領 料 支支吊支 清洗油污、灰塵 支支吊支 展開放樣 支支吊支 校 直 支支吊支 剪切下料 倒 角 支支吊支 咬口制作 支支吊支 風管折方 支支吊支 成 形 支支吊支 法蘭下料 支支吊支 組對焊接 支支吊支 除焊渣藥皮 支支吊支 鉆 孔 支支吊支 除銹、油漆 支支吊支 風管法蘭鉚接 支支吊支 翻 邊 支支吊支 校 正 支支吊支 檢 驗 支支吊支 ：根據圖紙及大樣風管的幾何形狀和規(guī)格，采用平行線法、放射線法和三角線法等分別進行劃線展開。 、設施及電源和可靠的安全防護措施，并配有消防器材。 作業(yè)條件 、寬敞、潔凈、不潮濕，并有充足的光線。 防排煙通風 工程的主要施工方法 防排煙通風工程 施工工藝流程圖 施工準備 配合土建預留預埋 防排煙風管預制 測量放線 風管檢驗 制作、安裝支吊架 風管清潔 風管、風閥、風機安裝 金屬風管的制作 材料要求 制作風管的鋼板厚度應符合表中的規(guī)定 鋼板風管板材厚度（ mm） 類別 風管直徑 D 或長邊尺寸 b 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中、低壓系統(tǒng) 高 壓系統(tǒng) D(b)≤ 320 320D(b) ≤ 450 450D(b) ≤ 630 630D(b) ≤ 1000 1000D(b) ≤ 1250 1250D(b) ≤ 2020 按設計 2020D(b) ≤ 4000 按設計 按設計 ，結疤及水印等缺 陷，應有鍍鋅層結晶花紋。 試運轉時，設備應平衡，不得有卡殼和異常噪音；聯(lián)軸器的動作應靈活、可靠 ；各種緊固件、聯(lián)接件不得松動現象。 試運轉過程中如有問題應立即停止運行，待查明原因， 消除隱患后方可 繼續(xù)進行試運轉工作。 設備檢查后電機啟動前，必須盤動轉動部件數圈，確認 無誤后才能開車。 試運轉的程序及方法 設備試運轉前先用手轉動聯(lián)動軸承，設備軸承轉動自如， 機體內無擦殼、異響等現象，電器線路絕緣良好，方可通電試車。 檢查供水、消除管內雜物，試車前應先進行試水、試壓工作。 檢查設備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷固定件是否有松動及損壞現象。 檢查設備內腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋，磚頭，水泥塊、木板、板手、螺栓和棉紗等物，特別是黑暗部位和不易察看的部位要認真檢查，不能馬虎。 設備試運轉 試運轉準備工作 準備好所需的工具和材料，如各種板手、手錘，電工三大件，轉速表、溫度計、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑材料和運轉中各種記錄表格等。 泵進出口的管道均應安裝支架，以免泵受力。待地腳螺栓孔內的混凝土強度達到設計要求的 75%以后，均勻擰緊地腳螺栓，調整泵的水平度至規(guī)范要求，并做好設備基礎精效記錄。 將水泵接通電源，觀察水泵轉向，應與轉向箭頭標志一致，并空運行小于 1分鐘。 泵安裝應將導軌吊至安裝位置，下部與接口連接固定，上部與池壁固定在模梁上，調整導軌的垂直，將快速接口用繩吊至導軌槽中，使之滑至導軌下端，使接口與底座自動藕合到位，分別調整好底座與導軌上部的位置，并進行固定，檢查接口是否與底座對口。 30mm。 ，其安裝位置和標高應符合設計要求，平位位置偏差不大于177。 安裝就位前，應測量電機絕緣電阻，其值應能滿足隨機說明書的要求。 應核對泵的主要安裝尺寸、型號、主要參數是否與工程設施相符。 泵安裝前應檢查泵安裝基礎的尺寸，位置和標高并應符合工程設施要求。養(yǎng)護期到后，檢查螺栓松緊與墊鐵松緊，并對設備水平度與位置作小量調整后，作基礎面砼的二次灌漿與收光工作，應作到美觀。 設備的地腳螺栓和墊鐵位置應按《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定） JBJ23— 96 執(zhí)行。 待放線后，確定砼基礎與設備吻合無誤，即可吊裝設備就位。設備試運行，編制設備試運行技術措施。對零、部件加工表面防銹油脂污垢、進行清除，對已作鉛封和有過盈配合設備技術文件規(guī)定不拆洗的，不要隨意進行拆洗。所以要檢查兩者施工質量的可靠性。墊鐵組要放置整齊、平穩(wěn)、接觸良好、墊鐵組外露和伸入設備底座的長度符合要求。 首先確定墊鐵組數。設備的孔、槽、洞等進行封堵。小型設備采用鏟車就位，大型超高、超長、超寬、起重設備采用水平拖運滾動到位后，再垂直吊裝就位。這是一項很認真的基礎工作，要認真進行復查，確保設備安裝基準的質量。安裝基準中心線與建筑 軸線距離必須控制在177。 10 2 深度尺寸 +20 3 孔壁鉛垂度每米 10 基準點和中心線的確定。 地腳螺栓露出基礎部分應垂直，設備底座套入地腳螺栓應有調整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現象。 20 2 不同平面標高 － 20 3 平面外形尺寸 177。 基礎復測 設備就位前應根據施工圖紙進行基礎復測，其基礎應符合下列要求。 基礎澆筑 設備基礎的位 置，幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。 設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 設備開箱檢查結束，辦理好開箱記錄。設備開箱應在建設單位、供貨商、監(jiān)理和施工單位等有關人員參加下，根據裝箱清單檢查零部 件及設備技術文件、資料、專用工具是否齊全。 施工程序 根據施工圖要求，結合土建施工進度計劃，本著先易后難，先大后小，先里后外，先下后上，先主后次的原則進行施工。本著為業(yè)主服務宗旨 ,全面信守履行合同條文 ,保障工程施工有序進行 ,協(xié)調主要內容和方法。 開展勞動競賽 ,核算內部成本 ,掌握施工進度 ,確保工程總體目標的實現。 負責各專業(yè)工種按工 期進度、質量安全要求承包施工 ,逐月向施工班組下達作業(yè)計劃 ,根據勞動定額實行定包制和限額領料 制。 對工程施工生產和重大問題審議決策。 項目部的職責 代表全面履行工程合同?，F場施工管理系統(tǒng)中所有人員 ,開工后必須立即到崗 ,凡是組織機構網絡圖中所列職能人員均應保持相對穩(wěn)定 ,恪盡職守 。 機構保證 組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定 ,以到施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性和整體性。負責設備的維護、保養(yǎng) ,按施工平面布置定點、分區(qū)、分類安裝 ,掛牌、標識、臺帳記錄、維保記錄等工作。 項目部專業(yè)施工技術負責人質量職責 應根據本工程的總體質量策劃 ,負責分項工程的工藝設計 ,并具體實施工程的施工管理及各工種協(xié)調 ,負責隱蔽工程的驗收、記錄及歸檔工作 ,確保每一道工序達到質量目標要求 ,負責安全文明施工 ,對半成品、成品保護負全部責任 ,使質量、進度、安全目標在管理過程中步步落實 到位。 項目部安全負責人質量職責 對本工程的安全管理、措施落實、文明施工環(huán)境負責。 執(zhí)行施工驗收規(guī)范及有關技術標準，做好對外交接驗收的原始資料整理工作。 收集保管好該工程有關質量記錄，如質量分析會議記錄、不合格審核單，參加工程質量檢驗與評定，提供工程質量抽檢數據，提出工程質量評定等級意見。 組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序的技術攻關和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結。 加強設計文件的審查和技術資料的復核，嚴把“圖紙、測量、試驗”關，確保施工過程中的靜態(tài)、動態(tài)質量始終處于受控狀態(tài) , 制定和實施糾正措施和預防措施，并負責提供完善整潔的檔案資料。 制訂和實施工程質量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的質量事故負責。 項目技術總負責人質量職責 在項目經理的領導下，認真貫徹質量方針和目標，組織制定 該項目的工程質量技術保證措施。 ,以行政手段為監(jiān)督制約機制 ,確保項目各類人員在組織行動方面 ,上崗盡職方面 ,分工合作方面 ,思想素質、技術能力、安全意識、保證質量進度目標諸多方面 ,從組織管理過程控制中落實到位。 深入工地調查研究，及時推廣保證工程量的先進施工方法，表彰獎勵質量管理先進集體和個人。 主持工程的質量策劃，參與、組織質量審核，落實糾正措施。 在根據質量計劃結合工 程的實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質量責任制。 施工組織與管理措施 管理模式：按“項目法”組建工程項目 部、以確保工程質量萬無一失，優(yōu)質達標。 建立工程資料檔案、及時同步歸檔制度。 按 ISO9002質 量體系標準建立質量管理體系，以此為中心，開展TQM全面質量管理工作，自始至終使施工質量處于受控狀態(tài)，優(yōu)化人、機、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)，持續(xù)改進發(fā)展。 按承諾要求如期交付業(yè)主。 嚴格執(zhí)行建設工程合同的規(guī)定，組建最佳項目管理班子，對合同范圍的工作內容，按“項目法”科學管理。 擬定有關技術進步項目計劃 ,推廣新工藝（如 :成套性、標準段、