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深圳愉天公司坂田廠區(qū)工程高支模施工組織方案(30頁)-工程設計(參考版)

2025-08-09 10:50本頁面
  

【正文】 模板的安裝和拆除,均應嚴格按有關操作規(guī)程和規(guī)定進行。 已拆除模板及支撐的結構,在混凝土強度達到設計強度后,方可全部使用荷載,當施工荷載超過設計的使用荷載時,必須經過驗算,征求設計人員同意,加設臨時支撐后,方可施工。 拆模時,操作人員不得站在正在拆除的模板的上面或下面,注意防止整塊模板掉下傷人。 10 柱、墻、梁 +4 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高> 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長度上 ) 5 八、模板的拆除 根據澆筑混凝土后的時間和其達到的強度而進行。(清掃口留設方法見附圖) 固定在模板上的預埋件、預留孔必須安裝牢固,位置準確,無遺漏,位置偏差應符合下表的規(guī)定 : 項 目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預埋孔中心線位置 3 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 0 預留洞 中心線位置 10 截面內部尺寸 +10 0 七、模板的質量要求 模板工程除符合上述安裝要求外,其允許偏差應符合下表規(guī)定: 項 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 模板及支撐安裝過程中,應多人協(xié)同作業(yè),并采取必要的防止傾覆的臨時固定措施。(支撐布置見附圖) 六、模板的安裝要求 模板安裝要求達到表面平整,立面垂直拼縫嚴密不漏漿,支撐穩(wěn) 定、牢 固、不變形、不脹模,以保證構件的軸線、標高及及形狀、幾何尺寸和相互位置的正確。 6)扣件:新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證;舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換,新舊扣件均應進行防銹處理。 檢查與驗收:鋼管的檢驗應符合下列規(guī)定: 1)應有產品質量合格證; 2)應有質量檢驗報告; 3)鋼管表面應平直光滑 、不應有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道; 4)鋼管的外徑、壁厚、端面的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 60176。 剪刀撐斜桿與地面的傾角 a 45176。~ 60176。 A、剪刀撐的布設為:滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;剪刀撐布設時,梁底和板跨中部位必須布設剪刀撐;高支撐模板支架,其兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。對接、搭接應符合下列規(guī)定:1)水平桿的對接扣件應交錯布置,兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500 mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不 宜大于縱距的 1/3。 水平桿布置為:掃地桿距根部為 300mm,其它步距為 1500 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度不大于 600mm。(梁板模板支撐圖見附圖) 梁板高支撐模板施工方案 ( 1)、高支撐模板體系采用扣件式鋼管腳手架搭設 立桿間距的布置為:立桿間距為 1200*1200;梁底立桿間距加密為相應板的一半。 樓板采用 18厚膠合板,擱柵采用 80 80mm木枋,間距 400mm;用ф 48 鋼管作牽杠,間距 600mm。當梁高大于 600mm 時,應用對拉螺栓加套管控制梁斷面尺寸,其水平間距 600mm,豎向排距為 300mm,起步距梁底距離不大于 300mm。圓柱模板采用現場木制定型模板。 ( 14) 拆樓層外邊模板時,應消防高空墜落及防止模板向外倒模的措施。 ( 12)拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。 ( 10)模板的安裝順序如下: 柱鋼筋驗收 → 柱模板 →門架→托木→擱柵→梁底 ?!簜饶!T架→托木→柵棚→樓面平板模。 ( 8)柱模板安裝前,應先按圖紙尺寸制作柱側模板后(注:外側模板寬度要加大兩倍內側模板厚),按放線位置釘壓腳板再安裝柱模板,校正垂直度及柱頂對角線。 ( 7)模板安裝完成后,應認真檢查支架是否牢固,是否符合JGJ2020 和施工方案要求。砼澆筑時,不得采用使門架產生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時,應隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。 b、梁側模必須有壓腳板、斜撐(梁高 ),拉線通直將梁側模釘固。 ( 4)當梁高為 750~ 800(含)時,梁側模板加穿梁螺栓一道加固 ,當梁高為 800~ 1200(含)時,梁側模板,加穿梁螺栓二道加固,1200 以上的梁加穿梁螺栓三道加固。當梁跨度 ≥ 4米,按設計要求起拱,當設計無要求時,按梁跨中梁底處 2/1000 起拱。門架間距按 900 900mm 布置。門架間距按 900 900mm 布置。 模板安裝與拆除 ( 1)梁底模、側模采用 18mm膠合板,梁底平板模鋪 設在擱柵上,擱柵兩頭擱置在托木上。 ⑦ 拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。 ⑤ 工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品。 ③ 在拆除過程中,腳手架支撐的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超 過兩步時,應加設臨時拉結。 3)拆除腳手架支撐時,應設置警戒區(qū)和警戒標志,并由專職人員負責警戒。 ( 2)拆除 1)腳手架支撐經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。 9)門架、調節(jié)架、可調托座和可調底座應根據支撐高度設置。 7)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒,連接棒直徑應小于立桿內徑的 1~ 2mm。 5)門架的安裝:鋪設基墊 →拉線 安裝可調底座腳→自一端起門架安于基腳上→安裝斜撐(交叉撐)→水平加固桿→連接棒→上步門 架(或調節(jié)架)→ U型可調支托→鋪設枋木。 3)對各層樓面進行清理干凈,不得有雜物。 ( 1)搭設 1)腳手架支撐搭設前,工程技術負責人應按本施工組織設計要求向施工管理人員及工人班組進行詳細交底,要簽字確認。 (九)、模板體系的安裝及安全措施 門式腳手架支撐的搭設、拆除、安全管理與維護必須滿足《建筑施工門式 鋼管腳手架安全技術規(guī)范》( JGJ1282020, J432020)的規(guī)定。立擋按擱柵間距或 1 倍取。120 0夾木18@15 080 80@30 0上托木8080通長立檔80 80斜撐擱柵底模18Ф12對拉螺栓 振搗砼產 生荷載: 2 = 合計: ( 2)強度驗算 因為擱柵間距為 ,所以底模為跨度 梁,為簡化計算,按最大彎矩 M=,最大剪力 V=,最大撓度 ?=qL4/100EI計算: q= ( + )=( KN/m) M= = ? m ?=6M/bh2=( 6 103) /( 350 182) =fm=11( N/mm2) (滿足要求) v== =( KN) τ =( 103)/(350 18)=fv=( N/mm2) (滿足要求) (3)撓度驗算 E=9000N/mm2, [?]=L/400 qk=+=( KN/m) ?=qkl4/100EI=( 2504)/(100 9000 35
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