【正文】 在煙囪高空作業(yè)時，操作平臺周圍圍掛雙層立網(wǎng)，雙層平網(wǎng)（平網(wǎng)上部用立網(wǎng)平鋪兩層）；平臺上部操作人員嚴禁向外拋灑砼雜質(zhì)以及其他物品，所有廢料均有提物 吊籠吊下。 六級以上大風，雨霧雪天或視線不清時，不準進行高處作業(yè)。 10 混凝土工程 塌方、機械傷人 砼攪拌前 必須對施工機械及周圍環(huán)境進行查看，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，混凝土澆注過程必須派專人看模，并及時和上面施工人員及時溝通，振動棒等必須用前檢查，防止漏電傷人。 5 安裝電桿 墜落、傾倒傷人 電桿起吊過程中吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)禁止站人；立好以后必須緩放，如回填不實有傾倒傾向，應(yīng)立即起溝，把回填土繼續(xù)回填夯實。 在本施工過程危害辨識及控制措施 施工過程危害辯識及控制措施 序號 作業(yè)活動 危險源 控 制 措 施 1 土方開挖 挖土機械、塌方傷人 土方前應(yīng)對所有挖土機械，及運輸車輛等進行全面檢查，施工人員應(yīng)該及時修好現(xiàn)場施工道路，以防重車傾翻傷人。配合救援工作的開展實施，上下溝通，傳遞信息，實施救助。 ② 現(xiàn)場傷員的自救與互救常識。 為了對煙囪施工現(xiàn)場可能發(fā)生各種緊急意外情況時，使職工的人身安全與健康切實得到保護，預防污染，減少緊急情況和事故帶來的損失，特制定本預案。 所有運輸車輛進入施工現(xiàn)場后必須按限定速度（時速不超過每小時 5km）行駛禁止鳴笛，以減少噪聲。 提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識盡量減少人為的大聲喧嘩。 現(xiàn)場內(nèi)及時清理建筑、生活垃圾，做到完工場清，在易有塵土埃的地方經(jīng)常灑水。 （ 8）統(tǒng)一布置工地現(xiàn)場用水、用電管線及排水溝道，保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整、施工道路通無阻，并使排水暢通無積水，原材料及設(shè)備按施工平面圖的劃分分區(qū)碼放整齊。 （ 5）項目所有人員必須 愛惜現(xiàn)場內(nèi)的一草一木，不得踐踏綠化草坪，否則加以嚴懲。 環(huán)境衛(wèi)生保證措施 （ 1）遵守當?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、文明施工的規(guī)定，貫徹執(zhí)行本公司《現(xiàn)場管理文明施工細則》，確保工地現(xiàn)場達到當?shù)匚拿鞴さ毓芾順藴省? (13) 結(jié)合現(xiàn)場總平面使用制度，對施工與綠化存在的矛盾作出協(xié)調(diào)。 （ 9）現(xiàn)場臨時設(shè)施布置時盡量采用暗埋，暗線等措施，減小視覺污染。 （ 6）施工現(xiàn)場設(shè)飲水處，茶水桶設(shè)專人定時更換。 （ 2）施工現(xiàn)場按照當?shù)匚拿魇┕さ挠嘘P(guān)規(guī)定及本公司達標現(xiàn)場的要求對施工現(xiàn)場，辦公區(qū)、生活區(qū)進行規(guī)劃、管理。 、通訊 在煙囪底部，操作平臺與卷揚機房之 間使用 對講機、有線擴音器及電鈴等聯(lián)絡(luò)方式聯(lián)系，保證信息暢 通無誤。防止冒項和蹲罐的限位開關(guān)。內(nèi)外吊架的外側(cè)和底部以及操作平臺底部均應(yīng)設(shè)置安全保護網(wǎng)。周圍設(shè)置安全圍欄，并標明危險警戒標志。 20 9 內(nèi)襯 水平灰縫飽滿度 90% 安全保證措施 、樹立“安全第一，預防為主”的觀念，嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑施工安全檢查評分標準》，做到開工前簽訂安全協(xié)議，編制安全技術(shù)措施，貫徹崗位責任制和交接班制度，達到層層交底及時反饋。 、質(zhì)量標準 根據(jù)煙囪工程施工及驗收規(guī)范（ GB500782020），煙囪質(zhì)量標準如下表： 項次 項目 允許偏差值 mm 1 煙囪中心線垂直度 65 29 2 筒壁的高度 177。 (7)、砼的出模強度 不得低于 ，控制方法可采取壓痕法測定。 (5)、筒壁施工時不允許留垂直施工縫，并盡 量減少水平施工縫。 3).不加任何外加劑 (3)、澆筑砼時，沿筒壁周均勻地分層進行，每層厚度為 250300mm，并用振搗器振搗密實。 (4)、采用拋光機打磨水平施工縫為消除水平施工縫，提高宏觀效果，當模板提升后，立即采用拋光機打磨水平施工縫，確保砼表面平整度。10 鋼絲繩，用鏈式起重機予以緊固。16 圓鋼嵌置于內(nèi)模板側(cè)面的四列扁鋼凹槽內(nèi)予以緊固。 1).采用冷軋鋼板制作模板，以增強模板剛度，保證模板不變形。 27 3）模板調(diào)徑方法：當發(fā)現(xiàn)模 板半徑與標尺不符時，利用外模調(diào)徑絲桿，使外模徑向移動，達到內(nèi)表面與標尺端相接觸時，即為設(shè)計半徑。 25。 、煙囪中心線垂直度質(zhì)量標準； 根據(jù)《煙囪施工及驗收規(guī)范》 GB500782020，按筒壁不同標高控制： 筒壁標高 ≤ 20m 允許偏 差值 25mm 筒壁標高 40m 允許偏差值 35mm 筒壁標高 60m 允許偏差值 45mm 筒壁標高 80m 允許偏差值 55mm 筒壁標高 100m 允許偏差值 60mm 、控制方法 (1)、采用鉛錘測中法。 26 、認真控制煙囪 的垂直度、半徑和收分 。嚴格工序交接制度和交接班制度，認真做好施工記錄。 工程質(zhì)量保證措施 、為確保工程 質(zhì)量 ，必須認真地執(zhí)行 設(shè)計圖紙內(nèi)容 ，嚴格按國家標準、規(guī)定和操作規(guī)程施工。 組織義務(wù)搶險隊，遇到緊急突發(fā)的事情及時進行處理。首先將天滑輪降到一定高度（一般一次降 5 米左右）之后一次卸下單個桿件（從上至下）的螺栓，降卸下來的桿件整齊擺放在吊籠重，通過卷揚機一次運下 雨季施工措施 本工程施工期間 ，應(yīng)提前聽當?shù)貧庀缶值奶鞖忸A報 ，及時了解氣候變化情況，提前做好各項預防措施。 外吊架和鋪板拆除 外吊架及其鋪板拆除，內(nèi)外吊架及其鋪板分件拆除，用拔桿吊下。做到忙而不亂，有條有序，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全。 如此逐塊測定直到完畢。測定前準備一根木標尺斷面 40*40mm，標尺長度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)各標高的煙囪半徑即對標尺相應(yīng)的數(shù)據(jù)進行一次校核。 在內(nèi)襯砌筑中由于操作平臺不斷提升，豎井架與砼筒壁間的聯(lián)結(jié)器及內(nèi)部保護棚隨時拆除，待平臺提升過此標高后，立即 恢復，確保施工安全。內(nèi)襯砌筑不宜留槎。內(nèi)襯厚度為 1磚時，應(yīng)采 用頂磚砌筑，互相交錯 1/4 磚；內(nèi)襯厚度為 1/2 磚時， 應(yīng) 采用順磚砌筑，互相交錯半磚。隨著煙囪內(nèi)徑的縮小，砌筑平臺邊緣的鋪板和圓木也隨著一圈一圈的割（ 鋸 ） 去。 003 米高位置搭設(shè)一層堅固的保護棚，以保證內(nèi)襯砌 筑時上料人員的安全。 （ 7）、煙囪內(nèi)襯及隔熱層施工 內(nèi)襯施工 MU10 紅磚，用 M5混合砂漿砌筑，隔熱層填充水泥珍珠巖 。經(jīng)測定間歇時間定在 8 小時。 其原理是在澆筑完的砼 外表面，涂刷一層養(yǎng)護液使砼外表面形成一層薄膜，將砼與空氣隔離，封閉砼中的水分不被蒸發(fā)而完成水化作用，達到養(yǎng)生 目的，養(yǎng)生液用量為 1kg/m2。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)接槎時的漏漿現(xiàn)象。即從一點開始沿圓周向相反方向進行匯合一點，然后再從匯合點開始反向進行，如此反復，澆筑時要求下料均勻，分層進行，澆筑振搗每層厚度一般控制在 250300mm。 21 筒身砼澆筑前必須檢查核對予埋鐵件、暗榫、沉降觀測標、傾斜觀測標、測溫孔、取樣孔、電氣予留孔洞的標高及位置是否正確，確認后準予澆筑砼。由于煙囪直徑逐漸縮小，內(nèi)模板周邊長度也隨之縮小。 為使內(nèi)外模板之間距離符合設(shè)計要求，可用小截面短方木支設(shè)于內(nèi)模板的上口，每塊模板支設(shè)一根，其長度等于該部位煙囪筒壁壁厚。參見附圖 7。在組裝模板時，每隔一塊模板應(yīng)配置一根管式支撐。參見附圖 4《第一節(jié)內(nèi)模板安裝圖》。內(nèi)模板準備 3 套，與提升式外模配合施工。若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙， 應(yīng) 予以堵嚴。在外模板的外側(cè)還需箍以七道 162。在外模半徑測定的同時，應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺絲逐個擰緊。測定前需先準備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標尺，斷面 為 40*40mm。因此，隨筒身逐漸增高，煙囪直徑亦逐漸縮小。其中一個吊桿裝有制動螺絲，可與連接支撐固定，另一個吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來懸掛外模板。待施工幾節(jié)后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。 A、提升式外模的安裝 提升式外模模板安裝前，先將外模分型編號，然后按安裝系統(tǒng)圖要求進行安裝，以保證筒壁設(shè)計錐度。 在鋼筋綁扎同時隨即綁好保護層墊塊。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進行，此時砼尚未初凝。18 以上鋼筋先按設(shè)計要求加工成弧形， 162。豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接。當操作平臺提升一定高度時，標準環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標高處的理論周長。筒壁鋼筋的綁扎中保護層控制是一大關(guān)鍵。壓實系數(shù)不小于 。 ⑦施工縫處理，應(yīng)首先鑿毛除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤，再澆筑 20mm 后與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆注砼。 ⑥ 底板砼連續(xù)一次澆筑完成。 ②在拌合砼前可摻入適量的微膨脹劑，使砼得到補償收縮。 ②為降低水泥的水化熱，應(yīng)選用低水化熱的水泥配 制砼。 (6)、施工縫處理 對施工縫 應(yīng)首先鑿毛 清除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤，再澆筑 20mm 厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。為避免腳手架埋在砼底板中，需設(shè)鐵腿支撐。 內(nèi)模一般可一次到頂，外模分節(jié)安裝，每節(jié)高度不超過 為宜。煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板均采用定型模板，板間配以三角形模板或梯形模板，以保證錐度和坡度。在大放腳 及筒身部分在澆砼前都必須按圖紙要求留好插筋。綁扎時，主、副筋的位置應(yīng)按 1/4 錯開，相交點處用 22線綁扎牢固。墊層砼采用平板震搗器搗固，其表面應(yīng)保持平整。 煙囪施工完后，沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進行，其觀測時間的間隔，可視沉降值的大小而定。 煙囪沉降觀測沒測量一次要 認真 作好記錄，觀測時應(yīng)在 圖 像清晰、穩(wěn)定的時間內(nèi)進行，測量要用同一根塔尺，塔尺離水準儀的距離不應(yīng) 超過 30 米。 煙囪沉降觀測（初定）分四次進行。 （ 2） 基坑施工 煙囪定 位后在進行基礎(chǔ)坑開挖前要在煙囪相交二條軸線上作中心點引樁，引樁設(shè)置的位置 設(shè) 在煙囪開挖線后 2米處 ，此引樁可作為基坑開挖后的中心點 二次定位 。＝（ 410/1000 ） 189。 8 75 247。中圈 3 2π = 12 米 內(nèi)圈 米 2π = 米，合計： 60 米 ㎏ /m = 內(nèi)模板：內(nèi)模板采用交替移置式定型鋼模板共兩層上下倒替，由 內(nèi)模板的安裝所產(chǎn)生的荷載為：煙囪底部半徑最大該部位施工時所用的內(nèi)模板數(shù)量最多，此時荷載也最大，當?shù)撞堪霃剑焽柰脖诎霃?=5373mm，近似取 R=5400mm）為 R=米時，內(nèi)模板產(chǎn)生的荷載為 2 247。 11 豎井架及操作平臺安裝詳見下面附圖。 (2)、操作平臺安裝 操作平 臺采用幅射狀，上掛式懸索結(jié)構(gòu)。 由于豎井架隨著筒壁砼澆筑上升而接高為保證接高后的豎或架穩(wěn)定，每間隔 10 米，在筒壁的環(huán)壁處（即牛腿部位）用聯(lián)接器將豎井架與筒壁拉結(jié)以增加豎井架的穩(wěn)定性，具體聯(lián)接方法見附圖 8。 (9)．項目專職質(zhì)檢員職責 負責對用在工程上的原材料、半成品進行監(jiān)督檢查； 參加工程質(zhì)量檢查評審及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 對施工技術(shù)資料進行收集、整理、保管工作； 按施工組織 設(shè)計和作業(yè)指導書安排、指導施工操作；對勞動力進行調(diào)配； (3)．對工程的測量放線進行嚴格控制； 辦理現(xiàn)場混凝土、配合比申請并檢查執(zhí)行情況，辦理隱蔽工程記錄和各工序之間交接驗收工作； (4)．對工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制，按規(guī)范要求進行試驗、檢驗工作，主持重要分部分項工程的中間驗收、竣工效驗。（見 煙囪施工平面布置圖 ） 5．工程項目綜合管理體系框圖 6．準備工作及主要施工方法 、施工準備工作 技術(shù)準備 (1).技術(shù)質(zhì)量部 : 項目負責人： 亓 云清 施工員： 韓少波 材料員 ： 李強 技術(shù)員： 于祥騰 安全員： 韓少波 資料員： 于祥騰 質(zhì)量員： 于祥騰 木工班組 鋼筋班組 瓦工班組 砼班組 9 負責技術(shù)交底和圖紙會審 。 第三階段 主要施工內(nèi)容有：豎井架安裝 → 操作平臺組裝 → 筒壁砼施工 → 內(nèi)襯施工 →附屬