【正文】 那么只有制訂有效地計(jì)劃才能有效地完成任務(wù)。 生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的高低，主要就在于生產(chǎn)線員工的操作能力及素質(zhì)好壞。通過以上措施明年外賣機(jī)頭料目標(biāo)控制在 15 噸以內(nèi)是完全可以達(dá)到的。 機(jī)頭料控制， 11 年外賣機(jī)頭料總計(jì) 33 噸之多，此浪費(fèi)對(duì)生產(chǎn)成本影響非常大。 盡管生產(chǎn)工作總產(chǎn)量在 XX 年創(chuàng)歷史最高，但產(chǎn)品成本、生產(chǎn)效率仍有很大提升的空間，員工的潛能沒有得到最大的釋放。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對(duì)車間進(jìn)行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提高，對(duì)環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)比較豐富了，這使明年的高溫高濕季節(jié)控制有著良好的鋪墊，生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。 車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制，今年工作中由于操作失誤過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間風(fēng)壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時(shí)間高達(dá) 三、 3 、 加強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn)線流程的監(jiān)控，確保從造粒至包裝，每一步都要有人檢驗(yàn)、監(jiān)督，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的良好運(yùn)行。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏色色差現(xiàn)象著實(shí)得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩，生產(chǎn)部組織召開了專題會(huì)議重點(diǎn)分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng)的對(duì)應(yīng)措施，現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn)，對(duì)此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺(tái)了相關(guān)的規(guī)定并對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)考核。 橫紋、未拉伸問題，通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備，今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制，如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度，已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在；未拉伸問題一線較為明顯， 且到了模唇清理后期較難控制，易造成邊部破膜， 3 月 23 日通過調(diào)整 mdo 縱拉比，未拉伸現(xiàn)象有所緩解，但仍無法徹底消除， 7 月份通過對(duì)鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因?yàn)槔旖档让黠@較少。 還有就是對(duì)不同原料進(jìn)行不同工藝優(yōu)化，對(duì)擠出機(jī)工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。 質(zhì)量控制 受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強(qiáng)，上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多（魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點(diǎn)、斷面顏色色差等）成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵?；厥走^去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。有了計(jì)劃就有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位、每個(gè)職工工作成果的尺度。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍，生產(chǎn)部會(huì)持之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作，每年、每月、沒周都會(huì)進(jìn)行對(duì)現(xiàn)場員工的培訓(xùn)，利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會(huì)議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明了，出現(xiàn)問題后能夠及時(shí)解決減少誤操作的幾率。 a1 級(jí)回收料控制， 11 年外賣不能回添 a1 級(jí)回收料 噸，如果將 a1 級(jí)原料質(zhì)量提高回添后生產(chǎn)成本也會(huì)大幅度降低。 12 年工作對(duì)造粒機(jī)頭料控制制定考核制度加強(qiáng)造粒操作人員的操作能力方面進(jìn)行，通過 11 年 11 月和 12 月份的經(jīng)驗(yàn)造粒機(jī)頭料能夠控制在每月 至 噸之內(nèi)全年機(jī)頭料外賣超過 8 噸。為此生產(chǎn)部工作還要圍繞著提高效率，降低產(chǎn)品成本、加強(qiáng)員工責(zé)任感培訓(xùn)等進(jìn)行工作。還有明年的重點(diǎn)工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現(xiàn)場控制要求》《員工績效考核辦法》，加強(qiáng)對(duì)造粒、上料崗的物料管理，規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程，加大對(duì)機(jī)頭料、落地料、黑點(diǎn)料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核力度。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短，模唇清理頻繁；各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控制；對(duì)此生產(chǎn)部會(huì)對(duì)以上問題采取專項(xiàng)考核制度，提高員工對(duì)以上問題的關(guān)注程度，每月進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題控制住，明年降量等就會(huì)大幅度減少對(duì)完成全年目標(biāo)完成提供好的條件。 4 、加大質(zhì)量考核力度，建立質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制實(shí)施專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)制度， 充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，真正做到全員參與質(zhì)量管理，從而進(jìn)一步提高質(zhì)量意識(shí) 。 從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決，尤其高溫高濕季節(jié)對(duì)連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。 4. 2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點(diǎn)問題凸顯， 此類降等完全可控，多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成；生產(chǎn)部對(duì)此組織了平整度調(diào)整討論會(huì)議多次并成立平整度課題小組，要求各部總控應(yīng)及時(shí)與分切溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；重點(diǎn)做好模唇清理工作強(qiáng)調(diào)清理質(zhì)量，將人為原因降到最低，以上工作落實(shí)后下半年的降等有了較大幅度的提高。經(jīng)過摸索對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地控制，下半年將等量控制比上半年大大減少。在這辭舊迎新之際，對(duì)本部門一年來的工作做以總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。以上是我對(duì)自己過去一年的工作小結(jié)。我們的車型在國產(chǎn)化的過程中進(jìn)行了較多的設(shè)計(jì)變更，在較多的設(shè)計(jì)變更的情況下，工人師傅們有時(shí)就會(huì)遺漏了一些需要更改的地方，我們就必須將這些設(shè)計(jì)變更熟記于心，時(shí)刻特別關(guān)注變更項(xiàng)目的生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)遺漏馬上提出來改進(jìn)，否則流入下一道工序就得返工，不但浪費(fèi)人力物力，還可能影響車輛對(duì)客戶的按期交付——工人師傅可能出現(xiàn)的疏忽，我們不允許出現(xiàn)。在這么多年與車輛打交道的過程中，我們了解車輛就像了解我們自己的身體一樣，在哪些部位容易出毛病、出問題，我們都非常地清楚。在日常的工作中，我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。有些工作還不夠仔細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位。除此以外，就是收集各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行核算，這事一項(xiàng)長期而艱巨的工作。車間生產(chǎn)工作總結(jié)模板4篇過去的一年在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了諸多不足，現(xiàn)將過去一年的工作情況作工作總結(jié)如下：一、 思想政治表現(xiàn)，品德修養(yǎng)及職業(yè)道德方面一年來本人認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)出勤，有效利用工作時(shí)間。11。車間6s管理，這段時(shí)間確實(shí)有些欠缺。8。7。6。5。4。在生產(chǎn)中改造，我們協(xié)同機(jī)加工又加工了150個(gè)小管管托。x月份車間生產(chǎn)正常，日產(chǎn)量維持在8000~10000支左右，由于車間人員短缺，即白天開兩個(gè)，晚上開一個(gè)。 １０；下一步，我們本月要進(jìn)行人員整合在產(chǎn)量方面有所增長，要力爭日產(chǎn)保13000，突破14000，靠近15000。 8；工藝性能方面，現(xiàn)車間已經(jīng)將定向輪取消，在小車拐彎處加裝蓋板，此種現(xiàn)象已經(jīng)解決，但小車車輪得急需更換，考慮設(shè)備未驗(yàn)收，車輪問題是否由廠家協(xié)調(diào)購買。首先現(xiàn)有內(nèi)管裝管車需要改造，計(jì)劃已經(jīng)提報(bào)，10月15日，加工件能夠到位。 4；排氣工序出現(xiàn)殺尖內(nèi)吸的現(xiàn)象比較多，主要原因是由于前道工序結(jié)尾機(jī)不同于手工接尾，較粗，致使排氣工序出現(xiàn)操作難度較大。 2；質(zhì)量方面，小管出現(xiàn)質(zhì)返損比較多，原因是小管市場需求量比較大，車間開啟了4個(gè)鍍膜機(jī)應(yīng)急，臨時(shí)改裝拼湊了小管轉(zhuǎn)架，出現(xiàn)上下高度不一，顏色不一致和圓頭劃膜的現(xiàn)象居多。1重新修訂到期的企標(biāo)，有調(diào)味汁、復(fù)合調(diào)味汁、醬、鮑魚罐頭、海參絲罐頭、蔬菜調(diào)味醬的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)配合化驗(yàn)室完成雞汁升級(jí)行標(biāo)的產(chǎn)品質(zhì)量工作1召開倉庫、質(zhì)檢等兩部門建立健全原料、食品添加劑、成品銷售進(jìn)、出貨臺(tái)帳制度和記錄工作1加強(qiáng)員工對(duì)食品安全法及相關(guān)技能知識(shí)的培訓(xùn)，強(qiáng)化食品生產(chǎn)工作者作為食品安全的主體責(zé)任意識(shí)，有效地減少了產(chǎn)品質(zhì)量的問題1對(duì)廠內(nèi)正在使用的叉車進(jìn)行申領(lǐng)牌工作，順利取得登記牌1完成醬汁車間增加的夾層蒸汽鍋的工程改造工作，大大提高了生產(chǎn)效率，避免因停電造成的生產(chǎn)設(shè)備不夠用的問題。由于年前員工的流失，造成年后人員回流極慢，使得我司一度出現(xiàn)用工需求的緊張局面，為此，我積極配合人事部利用晚上加班的時(shí)間外出招聘普工，很好地解決了年后車間缺工的緊張局面。11；連鍍生產(chǎn)線調(diào)試完畢后，我們將按現(xiàn)有的工藝思路調(diào)整一套性能優(yōu)良的工藝參數(shù)。下一步我們將繼續(xù)努力。7；清洗機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)近1個(gè)月以來，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，現(xiàn)在存