【正文】 5) 整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程】測量定位 ——土方開挖及地基處理 ——墊層施工 ——防水層施工 ——【底板澆筑】 ——【池壁及頂板支撐住澆筑】 ——【頂板澆筑】 ——功能性試驗；【單元組合式現(xiàn)澆鋼 筋混凝土水池工藝流程】土方開挖及地基處理 ——中心支柱澆筑 ——池底防滲層施工 ——澆筑池底混凝土墊層 ——池內(nèi)防水層施工 ——池壁分塊澆筑 ——底板分塊澆筑 ——底板嵌縫 ——池壁防水層施工 ——功能試驗【整體不含中心柱，單元不含頂板】 6) 測定水池中水位時 同時測定蒸發(fā)量水位 末讀數(shù)和初讀數(shù)時間間隔不應(yīng)小于 24h 水位測針的讀數(shù)精度達到 7) 現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）鋼筋混凝土水池施工方案主要內(nèi)容：【結(jié)構(gòu)形式】、【材料與配比】、【施工工藝及流程】、【模板及其支架設(shè)計】、【鋼筋加工安裝】、【混凝土施工】、【預(yù)應(yīng)力施工】等主要內(nèi)容 兩施工一流程一設(shè)計 8) 嚴禁有接頭！不應(yīng)有死彎 ! 50。 檢測并記錄各構(gòu)筑物運行情況和運行數(shù)據(jù)。 14) 給水與污水處理設(shè)備正式運行前必須進行聯(lián)機試驗 具體要求包括： 各構(gòu)筑物逐個通水聯(lián)機試驗運、行正常。，以便進行技術(shù)經(jīng)濟分析，滿足設(shè)備運行安全、低耗、髙效的要求。處理設(shè)備及泵房機組聯(lián)合試運行時間，一般不少于 6 小時。目前國內(nèi)一級廠都將逐步改造為二級廠。 非給水 無消毒 7) 一級為【水中懸浮物質(zhì)】，二級 為污水中【呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)】三級為【脫氮除磷】。 【生物處理法】是利用微生物的代謝作用去除污水中的有 機物質(zhì)； 【生物處理法】的常用方法有：【活性污泥法】、【生物膜法】、【氧化塘】、【污水土地處理法】?？v向兩組管棚搭接的長度應(yīng)大于3m。 有【帽形】、【方形】、【一字形】及【拱形】。 隧道口段 施工。 25) 噴錨支護是（錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架噴射混凝土）等結(jié)構(gòu)組合起來的支護形式 26) 地下工程防水的設(shè)計和施工應(yīng)遵循 “【防、排、截、堵相結(jié)合】，剛?cè)嵯酀虻刂埔?，綜合治理 ”的原則；地下鐵道隧道的防水設(shè)計應(yīng)遵循 “【以防為主】、剛?cè)峤Y(jié)合、【多道防線】、因地制宜、綜合治理 ”的原則 27) 導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道超前支護 的一種措施，其應(yīng)用條件有：在軟弱、破碎地層中【鑿孔后易塌孔】，且施作【超前錨桿】比較困難或者【結(jié)構(gòu)斷面較大】時；在軟弱、破碎地層中鑿孔時，若條件允許，可在【地面】進行【超前注漿】加固；超前小導(dǎo)管支護必須配合【鋼拱架】使用； 在軟弱、破碎地層中鑿孔時，可在【導(dǎo)洞內(nèi)】對隧道周邊進行【徑向注漿】加固 28) 【小導(dǎo)管注漿支護】設(shè)計的要求： 鋼管直徑 30 至 50 毫米，長度 3 至 5米； 鋼管注漿孔間距【 100 至 150毫米】； 鋼沿拱環(huán)向布置間距【 300 至 500毫米】，外插角【 5 度至 15 度】； 鋼管縱向搭接長不小于 【 1 米】 29) 采用小導(dǎo)管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管 【安裝位置正確】；【具備足夠的有效長度】；控制好【鉆設(shè)角度】 （ 位置 長度 角度 ）。 。不應(yīng)采用集中宣泄的排水方法。先灌漿，再插入錨桿 6) 鋼筋網(wǎng)材料宜采用 Q235 鋼 鋼筋直徑宜為 612mm 網(wǎng)格尺寸宜采用 150300mm 搭接長度符合規(guī)定 鋼拱架采用鋼筋 型鋼 鋼軌等制成 格柵主筋直徑不宜小于 18mm 7) 噴射混凝土覆蓋： 鋼拱架保護厚度是【 40 毫米】； 受力主筋的保護厚度是【 50 毫米】； 預(yù)應(yīng)力筋 和錨具保護層保護厚度是【 50 毫米】。一般將斷面分成：【環(huán)形拱部】、【上部核心土】、【下部臺階】三部分 拱形（１、２、３）＋核心（４）＋下部分（５） 2) （ 8 全 10 臺 12 環(huán) 14 單 18 中 20 交）【全斷面法】沉降一般，適用于地層較好，跨度不大于【 8 米】； 【臺階法】沉降一般，適用于地層較差，跨度不大于【 10 米】； 【環(huán)形開挖預(yù)留中心土法】沉降一般，適用地層差，跨度不大于【 12 米】； 【單側(cè)壁導(dǎo)坑】法沉降較大，適用地層差，跨度不大于【 14 米】； 【中隔壁法（ CD工法）】沉降大，適用于地層差，跨度不大于【 18 米】； 【交叉中隔壁法（ CRD工法）】沉降較小，適用于地層差，跨度不大于【 20 米】 3) 沉降一般：【全斷面】、【正臺階】、【留核心土】；沉降較大：【單側(cè)壁】、【雙側(cè)壁】、【中隔壁（ CD）】；沉降較小：【交叉中隔壁（ CRD）】；沉降?。骸局卸础?；沉 降大：【側(cè)洞】、【柱洞】。 23) 坑底 未進承壓層：降低承壓水水頭； 已進 :先降低后疏干。井點管距離基坑壁一般可取 ~，以防局部漏氣。當坑底含承壓水層上部土體壓重不足以抵抗承壓水水頭時，應(yīng)【布置降壓井】降低承壓水水頭壓力，防止承壓水突涌，確?；娱_挖施工安全 19) 降水的方法： 承壓水層 管井和噴射井點 . 地表水層 明溝排水、集水井排水 . 潛水 明溝排水、集水井排水、輕型井點 20) 坑降水井點布置應(yīng)根據(jù)【工程性質(zhì)】、【降水深度】、【 地質(zhì)和水文情況】以及【基坑平面形狀與大小】等決定?！痉垠w噴射攪拌機】在國內(nèi)目前只有單軸攪拌機 【噴漿型濕法深層攪拌機械】在國內(nèi)常用的有單軸、雙軸、三軸及多軸攪拌機。常用護坡措施：堆放沙包或土袋、水泥抹面、掛網(wǎng)噴漿或砼，也可采用的措施：錨桿噴射砼、塑料膜或土工織物 14) 【換填】以提高地基承載力為主，且只適應(yīng)于【較淺基坑】；【冷凍法】的主要目的是【防水】，不是強度和抗力。（ 4）開挖暴露出的【基底】出現(xiàn)明顯異常（包括開挖黏性土?xí)r強度明顯偏低或砂性土層時水位過高造成開挖施工困難）。注意：滲透系數(shù) k＜ 104cm/s、靠靜壓力難以注入的土層是 “電動化學(xué)注漿 ” 7) 選擇地鐵基坑圍護結(jié)構(gòu)的形式應(yīng)根據(jù)：【基坑深度】、【工程地質(zhì)】、【水文地質(zhì)】、【地面環(huán)境條件】等，特別要考慮到【城市施工特點】，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟綜合比較后確定 8) 地鐵基坑圍護結(jié)構(gòu)中 【剛度大】：灌注樁、地下連續(xù)墻； 【止水性好】：鋼板、地下連續(xù)墻、 SMW、深層攪拌樁擋墻； 【能重復(fù)利用】：鋼板、鋼管、 SMW 9) 內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)選型原則 ： 1 受力明確 連接可靠 施工方便 2 對稱平衡 整體性強 3 與地下主體結(jié)構(gòu)形式 施工順序協(xié)調(diào) 4 利于基坑土方開挖和運輸 5 考慮內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)作為施工平臺 10) 控制【基坑變形】的主要方法有： 增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的【剛度】； 增加圍護結(jié)構(gòu)的【入土深度】； 加固基坑內(nèi)【被動區(qū)土體】； 【減小】每次開挖圍護結(jié)構(gòu)的【土體尺寸】； 【縮短】開挖、支撐時間； 通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來【控制降水】對環(huán)境變形的影響。 6) 滲透注漿法 ——中砂以上的砂性土、有裂縫的巖石。 4) 【基坑開挖】應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降排水要求，確定開挖方案。【橫向位移】會引起【坑底隆起】， 豎向位移主要是上移或沉降， 不管橫向還是豎向均影響強敵穩(wěn)定和基坑穩(wěn)定。 2K313020 明挖基坑施工 1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐體系結(jié)構(gòu)包括：圍檁 支撐 角撐 立柱圍檁托架 吊筋 托架錨固件及其他附屬構(gòu)件 特點：強度高 變形小 施工方便 施工工期長 拆除困難 爆破周圍環(huán)境影響 鋼結(jié)構(gòu)：圍檁 角撐 支撐 預(yù)應(yīng)力設(shè)備 監(jiān)測監(jiān)控裝置 立柱及其他設(shè)備 特點：裝拆施工方便 可周轉(zhuǎn)使用 支撐一般有鋼筋混凝土支撐和鋼支撐兩種。勤嚴管，短快強 5) 軌道交通隧道斷面分：區(qū)間隧道（拱形，矩形，圓形，橢圓形）車站形狀（拱形，矩形，圓形，其他）?！径軜?gòu)的正確選型】是決定盾構(gòu)法【隧道施工成敗的關(guān)鍵】。 7) 在箱涵頂進過程中，就對【原線路加固系統(tǒng)】、【箱體各部位】、【頂力系統(tǒng)】和【后背】進行測量監(jiān)控。 頂進過程中，【每一頂程】要觀測并記錄【各觀測點左、右偏差值】、【高程偏差值】、【頂程】、【總進尺】，報告【現(xiàn)場指揮】，用于監(jiān)控和校正 4) 管節(jié)斷面形式分為【圓形】、【橢圓】、 【卵形】、【矩形】。 掛上鞋子 10) 連續(xù)梁 (T 構(gòu) )的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整的規(guī)定： 1：合龍段的長度宜為 2米； 2：合龍 前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系； 3：合龍前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，將兩臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍段一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座； 4：合龍前，在兩端臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定； 5：合龍應(yīng)在一天中氣溫最低的時候； 6：合龍段的混凝土強度應(yīng)提高一級； 7：連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時固結(jié)后進行； 8：梁跨體系轉(zhuǎn)換時，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。（ 3）各種支架和模板安裝后，宜采取【預(yù)壓方法】消除拼裝間隙和地基沉降等【非彈性變形】。 注意答案中所說的是高程還是標高。 2）支承結(jié)構(gòu)（墩臺、蓋梁）的強度符合設(shè)計要求?？辜羰怯捕葟?，抗彎是柔韌性 3) 懸澆梁體一般分為四大部分澆筑： 墩頂梁段 0塊； 墩頂梁段 0塊兩側(cè)對稱懸澆段； 邊孔支架現(xiàn)澆梁段； 主梁跨中合龍段。 28) 柱式墩臺施工要求：【墩臺柱混凝土澆筑】墩臺柱與承臺基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污 、繡。 2）墩臺砌體采用坐漿法分層砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，不得貫通。 2）墩臺分層澆筑時，每層厚度宜為 。 灌注樁水下混凝土宜采用預(yù)拌混凝 土，骨料粒徑不宜大于 40mm 灌注樁各工序連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后 4 小時內(nèi)必須澆筑混凝土。導(dǎo)管采用法蘭盤接頭 “宜 ”加錐形活套，采用螺旋絲扣接頭時 “必須 ”有防止松脫裝置 ； 使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的 倍。【粘土】確實沒有用。 15) 柱式墩臺施工 采用預(yù)制混凝土管做柱身外模時 ,基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭 ,凹槽深度不得小于 (50mm)，上下管節(jié)安裝就位后，為了防止撞擊錯位，應(yīng)采用豎向方木（對稱）設(shè)置在管住四周并（綁扎牢固）混泥土管住外模應(yīng)設(shè)置（斜撐），保證澆筑時的穩(wěn)定，管節(jié)接縫應(yīng)采用水泥砂漿等材料（密封 ). 16) 圍堰是臨時性擋水的構(gòu)筑物，應(yīng)滿足承載力（強度）、穩(wěn)定性和防水要求。 【墩臺】在空氣中， 肯定得考慮【風(fēng)力】的因素 12) 墩臺澆筑混 凝 土?xí)r，水平截面積 300M2以內(nèi)的分塊數(shù)量不得超過 3塊， 200m2 以內(nèi)的不得超過 2 塊，超過 300m2d的，每塊不得超過 50m2 13) 鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用【微膨脹】混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。套箱下沉就位后，應(yīng)及時澆筑氷下混凝土封底 10) 【重力式混凝土墩 /臺澆筑時接縫】做法 ,應(yīng)與墩臺截面尺寸【較小的一邊平行】 ,鄰層【分塊接縫】應(yīng)錯開 ,接縫宜做成【企口型】。 5）水中高樁承臺采用套箱法施工時，套 箱應(yīng)架設(shè)在可靠的支承上，并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 3) 在基坑有滲水情況下澆筑鋼筋混凝土承臺，應(yīng)有排水措施，基坑不得積水。 【錘擊沉樁】宜用于砂類土、黏性土 5) 泥漿護壁施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上，在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直到灌注水下混凝土 6) 確保灌注樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)【加灌】一定高度，一般【不宜小于 】 ~ 7) 灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300500mm，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于 ，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 26m 8) 【干作業(yè)】鉆孔：都在【地下水位以上】。 3) 現(xiàn)場填筑土圍堰的填筑材料宜用黏性土，粉質(zhì)黏土，砂質(zhì)黏土。 注意：錨具、夾具和連接器應(yīng)做【硬度實驗】 而非 【強度檢驗】。優(yōu)先選用統(tǒng)計方法 對 C50 及其以上的高強度混凝土，當混凝土方量較少時，宜留取不少于 10 組的試件，采用方差未知統(tǒng)計方法評定混凝土強度 26) 預(yù)應(yīng)力錨具和連接器，按錨固方式分類： 后張法： 分為【夾片式】、【支承式】、【錐塞式】、【握裹式】。 22) 預(yù)應(yīng)力筋墩頭錨固： 高強度鋼絲 ——液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲 ——冷沖墩粗；鋼 筋 ——電熱墩粗； HRB500————電熱墩粗 +電熱處理 23) 鋼絲和鋼絞線束移運時，支點距離不得大于 3m，端部懸 出長度不得大于 。 梁橋的上部結(jié)構(gòu)是橋跨，下部結(jié)構(gòu)是橋墩、橋臺、墩臺，附屬設(shè)施是支座系統(tǒng) 15) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的【品種、規(guī)格、性能】應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋應(yīng)按不同【鋼種、等級、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家】分批抽樣進行力學(xué)性能檢驗；鋼筋下料前，應(yīng)核對鋼筋【品種、規(guī)格、等級、 加工數(shù)量】，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和鋼筋長度配料；鋼筋下料后，應(yīng)按【種類、使用部位】分別掛牌標 16) 鋼筋在【運輸】、【儲存】、【加工】過程中應(yīng)防止：【銹蝕】、【污染】和【變形】 17) 鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定 【多邊形柱角部】豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向【斷面中心】，【圓形柱角】所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝圓心 18) 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線型鋼筋不得小于其管道直徑的 1/2， 鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于 20mm。存放在室外時不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過【 6 個月】 11) 在橋梁的某些特殊部位，設(shè)計無要求時，可采用符合要求的【平滑鋼管】厚度不低于【 毫米】或【高密度聚乙烯管】，其管壁厚不得小于【 2mm】。 9) 后張法：穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時間內(nèi)，否則應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：鹽分大，時間越短越好。 A，總跨徑：多孔橋梁中各孔凈跨徑