【正文】 ，不得帶壓處理；消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作的需要而定。，爆破板及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。，應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，確保罐體水平，再進(jìn)行螺栓固定。本工程油罐為30m3，綁扎應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。，其具體方法為：先測出基礎(chǔ)頂面的實(shí)際標(biāo)高，量出油罐底至油罐頂面的實(shí)際長度。，必須對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測量與驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。舊油罐拆除，必須人工開挖，不得使用機(jī)械作業(yè)。，定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測試，正常作業(yè)中，每2小時(shí)內(nèi)不少于2次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。，安裝風(fēng)機(jī)，并有效接地。油罐清洗、通風(fēng)及氣體濃度檢測該油罐清洗采用高壓水沖洗法。在打開人孔時(shí)，必須高度重視罐內(nèi)油品油氣的濃度，以免濃度過高造成施工人員中毒、窒息，油氣過濃時(shí)用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)人孔進(jìn)行排風(fēng)，置換氣體直至沒有油氣為止。、作業(yè)許可證、臨時(shí)用電作業(yè)票、需要?jiǎng)踊鸬囊顚憚?dòng)火作業(yè)票。，每年體驗(yàn)一次，并建立健康登記卡片。其它，并有準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)分析。，立即封閉人孔、光孔等處，連接好管線，恢復(fù)設(shè)備的原來系統(tǒng)。用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵銹痕跡。，特別是對(duì)于洞庫及覆土隱蔽庫的油罐清洗作業(yè)，宜采用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備。，應(yīng)立即用專用容器進(jìn)行封裝，運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行環(huán)保溶化處理。，其麻繩耐拉力應(yīng)大于荷重的5倍，且每次作業(yè)均應(yīng)檢查有無破損斷股和機(jī)械損傷。第四節(jié)防工傷，為避免罐（塔）頂構(gòu)架，罐（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必須佩戴安全帽。%時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸氣及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)處配置好適當(dāng)?shù)南榔鞑模F(xiàn)場值班人員不得擅自離開工作崗位。⑶、嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入作業(yè)場所，必要時(shí)應(yīng)暫停油品的收發(fā)、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)。，施工人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，重新進(jìn)行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。②、任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆炸下限4℅40℅時(shí)，進(jìn)入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。安全技術(shù)要求第一節(jié)防中毒、防窒息，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)麻痹失去知覺，甚至使人窒息。，并有權(quán)制止他人的違章違規(guī)行為。第三節(jié)安全監(jiān)督（塔）作業(yè)時(shí)，罐（塔）的人孔外必須有專職監(jiān)護(hù)人員，且一個(gè)監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。，上述組織可根據(jù)實(shí)際情況簡化。，應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況，制定具體的的清洗、安全技術(shù)方案。第十章附它第70條油罐清洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對(duì)油罐底板、圈板以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護(hù)。三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。第七章照明和通訊第65條必須采用防爆型照明設(shè)備。三、以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。第62條清除污雜的通常做法：一、人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查。第56條對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時(shí)測定,并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。第五章氣體檢測第51條氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。八、當(dāng)污水排放到最低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。待水面超過人口高度時(shí)，逐漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3／4罐容時(shí)，應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排除油氣。二、靠近油罐的一端連接充水管線，其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。四、對(duì)于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測試，油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護(hù)措施，方可入罐作業(yè)。二、打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。第44條機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。二、是否切實(shí)斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。三、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經(jīng)過計(jì)量，－1厘米為宜。第36條專業(yè)清罐人員，每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。第32條清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。第29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。第27條清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。第23條禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。第22條當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。第18條嚴(yán)禁在作業(yè)場所用膳或飲水。第16條根據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。二、當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的1％并低于4％時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過15分鐘；同時(shí)，每工作日最多重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔不少于1小時(shí)。第11條班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。第7條清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照?qǐng)?zhí)行。油罐清洗作業(yè)統(tǒng)籌表：環(huán)境因素、危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)削減措施登記表：油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程（一）第一章總設(shè)備、器材吊裝高空墜物的處理1）立即停止一切吊裝作業(yè)，并報(bào)告現(xiàn)場管理干部及突