【正文】 3．預(yù)防措施 （ 1）混凝土配合比設(shè)計、計算和試驗方 法，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，混凝土最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合要求。 （ 3）水灰比和混凝土坍落度過大，在運輸時砂漿與石子離析，澆筑過程不易控制其均勻性。 1． 2 和易性差 1．現(xiàn)象 拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團，不易澆筑；或拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；在運輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析，不易將混凝土振搗密實。使用外加劑應(yīng)先試驗，嚴格控制摻用量，并按規(guī)程使用。 2%；砂、石子為177。 3．防治措施 （ 1）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)認真設(shè)計和試配，使符合設(shè)計強度和性能要求，以及施工時和易性的要求，不得隨意套用經(jīng)驗配合比。 （ 2）使用原材料不符合施工配合比設(shè)計要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊， ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 35 活性降低；骨料級配差，含雜質(zhì)多；水被污染，或 砂石含水率未扣除。 3．預(yù)防措施 加強對配筋重疊處的圖紙審查工作，綁扎之前事先發(fā)現(xiàn)癥結(jié)所在，即予糾正（某柴鋼筋形狀、尺寸設(shè)計不當者，還應(yīng)在下料前重新畫出圖樣）。 3．預(yù)防措施 布置這類構(gòu)件施工任 務(wù)時，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。 3．預(yù)防措施 要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會出露鉤現(xiàn)象，因些，綁扎時切記要使彎鉤朝上。 4．治理方法 將彎鉤方向不對的鋼筋拆掉，調(diào)準方向再綁。 4．治理方法 將接點松扣處重新綁牢。 2．原因分析 用于綁扎的鐵絲太硬或粗細不適當；綁扣形式不正確。 2．原因分析 網(wǎng)片固定方法不當；振搗碰撞；綁扎不牢；被施工人員踩踏。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。 2． 9 梁箍筋被壓彎 1．現(xiàn)象 梁的鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運，箍筋即被骨架本身重量壓彎。 2． 8 柱箍筋接頭位置同向 1．現(xiàn)象 柱箍筋接頭（即彎鉤交搭處）位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。 3．預(yù)防措施 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 31 3．預(yù)防措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實際分布間距，供綁扎鋼筋內(nèi)架時作為依據(jù)。 4．治理方法 增加箍筋。 2． 5 箍筋代換后截面不足 1．現(xiàn)象 綁扎梁鋼筋時檢查被代換的箍筋根數(shù)，發(fā)現(xiàn)截面不足（根據(jù)箍筋和間距計算結(jié)果）。 3．預(yù)防措施 砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。 （ 4）如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受位或受壓理解不同，則應(yīng)講座解決或征詢設(shè)計人員意見。 （ 4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 2． 3 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多 1．現(xiàn)象 在綁扎或安裝骨架時，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 （ 2）當采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時，如保護層處在混凝土澆搗位置上方（澆筑陽臺板、挑檐板等懸臂板時，雖然是現(xiàn)澆的，不用翻轉(zhuǎn)模板，也有這種情況），由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。 2． 2 平板中鋼筋的混凝土保護層不準 1．現(xiàn)象 （ 1）澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。影響安裝質(zhì)量有兩點：多根鋼筋端部未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。如果圖紙上表述不清或有疑問，應(yīng)了解確切后再配料。）彎鉤、直（ 90176。 4．治理方法 將變形的鋼筋抬放成型案上矯正；如變形過大，應(yīng)檢查彎折處是否有局部出現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理。如果存在超偏差部分對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響，應(yīng)盡量用在工程上；對結(jié)構(gòu)性能有重大影響，或鋼筋無法安裝的，則必須返工；返工時如需重新將彎折處直開，僅限于Ⅰ級鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處仔細檢查表面狀況。一般情況可采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不向角底的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，現(xiàn)兩邊分畫。 4．治理方法 當箍筋外形誤差超過質(zhì)量標準允許值時，對于Ⅰ級鋼筋，可以重新將彎折處直 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 26 開，再行彎曲調(diào)整；對于其他品種鋼筋，不得直開后再彎曲。 1． 3 箍筋不方正 1．現(xiàn)象 矩形箍筋成型后拐角不成 90176。 （ 2）調(diào)直模安裝不合適。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 25 3．預(yù)防措施 減輕條料彎曲程度。 4．治理方法 （ 1）對不超過 的裂縫，用環(huán)氧膩子或 108 膠水泥膩子壓進縫隙內(nèi)封閉。 （ 4）女兒墻立模不認真，根部有漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象， 又使用了高強度等級水泥砂漿修補。 1． 17后澆混凝土女兒墻根部開裂 1．現(xiàn)象 在后澆女兒墻中，常常出現(xiàn)女兒墻根部開裂現(xiàn)象。 3．預(yù)防措施 （ 1）大模板的設(shè)計高度以比樓層凈高小 2cm 為宜。 2．原因分析 （ 1）樓板安裝不平。 （ 4）在混凝土墻上預(yù)埋Φ 16 螺栓，先套入限位槽鋼，嚴格按水平標高控制線調(diào)平緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調(diào)整緊固限位螺栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。 （ 3）改進模板設(shè)計。 （ 3）模板下部與外墻封完備不嚴，造成漏漿。偏差較小時，可在外裝修補灰時找直、找方。比較有效的做法是：在兩塊大模板之間放入一塊角鋼，如兩塊大模板之間不方正，則角鋼無法放入，因此必須使大角模板呈 90186。夾角，并注意檢查大模板的加工質(zhì)量。夾角。 （ 2）先立口變形較大時，應(yīng)剔掉門框四周混凝土，將門框取出并重新整修方正，同時將門框四周的混凝土剔鑿找平，以達到設(shè)計要求的洞口尺寸。 （ 6）采用后立口工藝時，最好多準備一個流水段 的門口模板，隔一天后再拆假口，以保證門（洞）口棱角整齊。澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)同步同厚度下料。 （ 2）門（洞）口中間水平木支撐不得小于 3道。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔，用釘子將門框牢牢固定在大模板上。 （ 4）假口拆模時用大錘猛擊，模板被砸壞，重復(fù)使用時容易造成漏漿 。 2．原因分析 （ 1）門口固定不牢，澆筑混凝土時位移變形。 1． 13門（洞）口位移，口角處蜂窩、麻面、露筋 1．拆模后，預(yù)留 門（洞）口扭曲、歪曲、不方正。 （ 5）雙排網(wǎng)片要綁扎定位連接筋，單排網(wǎng)片亦要綁扎“ [”形定位筋（用ф 8鋼筋彎制），確保網(wǎng)片位置正確。在澆筑混凝土時，應(yīng)確保鋼筋位置正確。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 20 （ 5）由于鋼筋過細，網(wǎng)片不易挺立，固定位置困難而發(fā)生偏移。 2．原因分析 （ 1）鋼筋網(wǎng)片變形，大多是混凝土工為了操作方便，隨意扳動墻體上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。 （ 6）混凝土澆筑后應(yīng)遵循“散熱順利，適當保溫”的養(yǎng)護原則， 24h 后適當松開模板，讓混凝 土散熱，及時采取養(yǎng)護措施，控制混凝土與大氣溫度差，地下室剪力墻模板宜在澆筑 7d后拆除。配制混凝土要選用中粗砂及級配良好的石子，砂含泥量不大于 3%，石子含泥量不大于 1%，石子針片狀顆粒含量， C30 混凝土不大于 1%， C40 混凝土不大于 8%， C50 混凝土不大于 5%。 （ 5）混凝土澆筑密實性差，混凝土養(yǎng)護不當，拆模時間過早。 2．原因分析 （ 1）地下室外側(cè)墻體未設(shè)暗柱、暗梁，削減了側(cè)墻剛度。 4．治理方法 （ 1）如某層發(fā)現(xiàn)軸線偏移時，應(yīng)在該層加以校正。 （ 3）為了防止漏漿，可在樓梯間臨時平臺上加鋪一塊腳手板，大模板放置于腳手板上，中間的空隙用木條塞緊?；炷琳駬v過度以，使模板發(fā)生變位或變形。 （ 3）上層模 板與下部墻體間有縫隙，造成漏漿或出現(xiàn)錯臺。錯臺嚴重時，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 （ 7）控制砂石含泥量，含泥量超過規(guī)范允許值時，應(yīng)處理后再用。 （ 4）拆除門口、洞口模板時不得用錘猛擊。 （ 2）混凝土澆筑后應(yīng)隨即北朝鮮模外和 模底溢漿清除干凈。 （ 5）混凝土養(yǎng)護不及時，有時根本不養(yǎng)護，造成混凝土干縮裂縫。 （ 2）模板在澆筑混凝土時被外溢的混凝土鑄牢，不得不采取強力拆模措施（如搖晃鋼模使之猛撞墻體）。 1． 9 墻體裂縫 1．現(xiàn)象 墻體裂縫一般在施工中大多出現(xiàn)于門（洞）口頂部及內(nèi)外墻交接處；竣工后又多出現(xiàn)于頂層，沿外墻呈“八”字形。 （ 4）混凝土每步澆筑高度以不大于 500mm 為宜，不得漏振、欠振。 3．預(yù)防措施 （ 1）嚴格控制混凝土坍落度在 3050mm，泵送混凝土 100140mm。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 16 （ 2）混凝土分層澆筑高度較大。 （ 3）模板皮嵌入混凝土較深時，應(yīng)全部鑿除板皮外混凝土，用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級一級的細石混凝土填塞，并仔細搗實。 （ 2）木模拆除后應(yīng)及時清理表面砂漿及翹皮，認真涂刷有效的脫模劑。、 （ 2）使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。 4．治理方法 將氣泡表面酥皮鏟掉，刮上膩子，將氣泡堵死。 （ 2）采用現(xiàn)場攪拌，若采用泵送混凝土時，坍落度宜采用 130150mm，最大不得超過 180mm。 2．原因分析 （ 1）發(fā)泡型減水劑（如 MF 減水劑等）摻量過多。 （ 5）組合柱處的磚墻面必須砌筑 平整，如模板與墻面之間有縫隙時，應(yīng)予填補。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 14 3．預(yù)防措施 （ 1）及時修理好模板，尤其是小角模。 （ 3）小角模變形與大模板之間形成縫隙，出現(xiàn)漏 漿及陽角變形?？抗腔铱梢允腔旌匣?，也可以是紙筋石灰（加膠料）。 4．治理方法 （ 1）對現(xiàn)有鋼模徹底進行檢修、加固。 （ 2）剛度不足的模板，可加密背面鋼龍骨（ 8 號槽鋼），即在原來兩根之間再加 1 根，或在原來兩根水平槽鋼之間加一道垂直方向的短龍骨。 （ 2）穿墻管長短不一，誤差過大，穿墻螺栓擰得過緊，使其附近鋼板局部變形。 1． 4 墻面凹凸不平 1．現(xiàn)象 現(xiàn)澆混凝土墻體拆模后墻面凹凸不平，有的局部凹癟，有的成連續(xù)波浪形，也有的局部鼓包（用２ｍ靠盡檢查凹凸超過177。 4．治理方法 （ 1）垂直偏差在 3mm 以下的，可將部分墻面鑿毛，用 108膠水泥漿刮平，超過3mm 而在 15mm 以內(nèi)的，將部分墻面鑿毛后，用水泥砂漿找平。 3．預(yù)防措施 （ 1）支模過程中要反復(fù)用線墜靠吊。 2．原因分析 （ 1）支模時未用線墜靠吊，或擰緊穿墻螺栓后未進行復(fù)查。 （ 4）模板上口如積有較多的粉煤灰漿層，拆模后應(yīng)鑿除，用高一級混凝土補澆到位。修初方法：先將浮面松動的灰渣清理干凈，然后用１：１水泥砂漿分層抹平，并將表面認真壓光，達到要求的平整度。 （ 5）銜接施工縫的水泥砂漿厚度家為 50100mm，澆筑底層混凝土必須認真振搗。 （ 2）清理大模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重機關(guān)報清理刷涂。 （ 3）模板清理不干凈（特別是上、下端口部位及門框邊），易積留混凝土殘渣。 1．２墻面粘連，缺棱掉角 １．現(xiàn)象 墻體拆模時，大模板上粘連了較大面積的混凝土表皮，現(xiàn)澆墻體上口及洞口拆模后缺棱掉角。 （ 2）對于已夾入木片、紙或草蠅等的爛根部位，在拆模后應(yīng)立即將夾雜物徹底剔除，然后捻入高強度干硬砂漿，必要時砂漿中可稍摻加細石。 （４）澆筑混凝土前先澆水濕潤模板及樓板表面，然后澆一層 50mm 厚的砂漿 (其成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同 ),砂漿不宜鋪得太厚，并禁止用料斗直接澆筑。 （５）鋼模下部縫隙用木片堵塞時，木片進入墻體內(nèi)。 （２）混凝土鋪設(shè)后沒有及時振搗，混 凝土內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗困難。 （ 2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細長比過大，應(yīng)加剪力撐撐牢。 1． 3 樓梯模板缺陷 1．現(xiàn)象 樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。 （ 4）每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （２）有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐